SU1155431A1 - Tool for finishing working of surface of revolution - Google Patents
Tool for finishing working of surface of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155431A1 SU1155431A1 SU843687409A SU3687409A SU1155431A1 SU 1155431 A1 SU1155431 A1 SU 1155431A1 SU 843687409 A SU843687409 A SU 843687409A SU 3687409 A SU3687409 A SU 3687409A SU 1155431 A1 SU1155431 A1 SU 1155431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- adjustments
- cylindrical body
- deforming balls
- guide bushings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ , содержащий соосно установленные шлифовальный круг плоскопараллельной формы и цилиндрический корпус, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемых поверхностей и долговечности инстру.мента, он снабжен подпружиненными направл ющими втулками с деформирующими шарами и регулировочным упором с конической поверхностью дл взаимодействи с соответствующей поверхностью направл ющих втулок, при этом последние размещены в радиальных пазах, выполненных в цилиндрическом корпусе, причем последний выполнен из бакелита.A TOOL FOR CLEANING OF SURFACE ROTATION, containing a coaxially mounted grinding wheel of a plane-parallel form and a cylindrical body, characterized in that, in order to improve the quality of the surfaces and durability of the tool, it is equipped with spring-loaded guide sleeves with deforming balls and adjustments, and deforming balls and adjustments of the tools, it is equipped with spring-loaded guide bushings with deforming balls and adjustments, and deforming balls and adjustments. for engagement with the corresponding surface of the guide bushings, the latter being placed in radial grooves made in cylinders An enclosure, the latter being made of bakelite.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано дл чистовой обработки поверхностей деталей машин.The invention relates to the processing of metals by cutting and surface plastic deformation and can be used for finishing the surfaces of machine parts.
Цель изобретени - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей инструмента.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and expanding the technological capabilities of the tool.
На чертеже изображен предлагаемый инструмент .The drawing shows the proposed tool.
Инструмент содержит последовательно установленные на одной оси 1 шпиндел 2 абразивный шлифовальный круг 3 плоскопараллельной формы и упрочн юший элемент в виде цилиндрического корпуса 4. Корпус 4 выполнен из материала поддаюшегос правке, например бакелита. В радиальных пазах 5 корпуса 4 установлены деформируюшие элементы 6, размешенные в направл юш,их втулках 7, которые подпружинены пружинами 8. Консоли 9 направл юших втулок 7 взаимодействуют с конической поверхностью 10 упора 11.The tool contains an abrasive grinding wheel 3 of a plane-parallel form and a reinforcing element in the form of a cylindrical body 4, which are successively mounted on one axis 1 of the spindle 2. The body 4 is made of a material to be edited, for example, bakelite. In the radial grooves 5 of the housing 4, deforming elements 6 are installed, placed in the direction of their bushings 7, which are spring-loaded springs 8. The arms 9 of the directional sleeves 7 interact with the conical surface 10 of the support 11.
Инструмент работает следуюшим образом .The tool works as follows.
Деталь зажимают в центрах круглошлифовального станка и сообшают ей врашение . Инструмент закрепл ют в шпинделе станка, привод т во врашение и перемешают вдоль образуюшей обрабатываемойThe part is clamped in the centers of a circular grinding machine and reported to it. The tool is fixed in the spindle of the machine, brought to the opposite and mixed along the forming machined
поверхности детали. Абразивный шлифовальный круг 3 снимает установленный припуск . Деформируюшие элементы 6 инструмента вследствие центробежной силы перемешаютс в направл ющих втулках 7 к периферии цилиндрического корпуса 4 и, соприкаса сь с уже обработанной шлифовальным кругом 3 поверхностью, производ т ее накатывание.surface details. Abrasive grinding wheel 3 removes the set allowance. The deforming elements 6 of the tool, due to centrifugal force, mix in the guide sleeves 7 to the periphery of the cylindrical body 4 and, in contact with the surface already treated with the grinding wheel 3, roll it.
Перед правкой абразивного круга 3, сBefore editing the abrasive wheel 3, with
целью восстановлени его режущей способности и размерной точности, перемещают упор 11 влево. Коническа поверхность 10 упора 11 взаимодействует с консол ми 9 направл ющих втулок 7, вследствиеin order to restore its cutting ability and dimensional accuracy, move the stop 11 to the left. The conical surface 10 of the anvil 11 interacts with the consoles of 9 guide bushes 7, due to
5 чего направл ющие втулки 7 перемещаютс в радиальных пазах 5 к оси вращени 1 комбинированного инструмента. Затем производ т правку абразивного круга 3 и цилиндрического корпуса 4. По окончании процесса правки упор 11 перемещают вправо. Направл ющие втулки 7 с деформирующими элементами 6 выдвигаютс в радиальных пазах 5 корпуса 4 к его периферии, обеспечива требуемый нат г между деформирующими элементами 6 и поверхностью обрабатываемой детали.5, the guide sleeves 7 move in the radial grooves 5 to the axis of rotation 1 of the combination tool. Then, the abrasive wheel 3 and the cylindrical body 4 are straightened. After the editing process is completed, the stop 11 is moved to the right. The guide sleeves 7 with the deforming elements 6 are advanced in the radial grooves 5 of the housing 4 to its periphery, providing the required tension between the deforming elements 6 and the surface of the workpiece.
Предлагаемый инструмент повышает качество обработанной поверхности и расшир ет технологические возможности.The proposed tool improves the quality of the treated surface and expands its technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687409A SU1155431A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Tool for finishing working of surface of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687409A SU1155431A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Tool for finishing working of surface of revolution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1155431A1 true SU1155431A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=21098542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843687409A SU1155431A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Tool for finishing working of surface of revolution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1155431A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843687409A patent/SU1155431A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Чистосердов П. С. Комбинированные инструменты дл отделочно-упрочн ющей обработки. Минск, «Белорусь, 1977. с. 48. Авторское свидетельство СССР № 852527, кл. В 24 D 5/00, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
| JPH10509661A (en) | Method and apparatus for finishing hardened workpieces | |
| US4621463A (en) | Method of grinding cams on a camshaft | |
| US4625377A (en) | Method for manufacturing universal joints | |
| KR101683593B1 (en) | Horizontal type honing working device | |
| SU1155431A1 (en) | Tool for finishing working of surface of revolution | |
| US6852015B2 (en) | Method and apparatus for grinding workpiece surfaces to super-finish surface with micro oil pockets | |
| US3099849A (en) | Polishing and buffing apparatus | |
| JPH1190799A (en) | Machine tool for crank pin machining and machining method for crank pin | |
| JPH11320299A (en) | Outer diameter polish finishing device of commutator processing machine | |
| JPS62264858A (en) | Surface grinding method | |
| US3720243A (en) | Contour-copying apparatus | |
| RU2090339C1 (en) | Method for machining spherical end surfaces of rodlike products | |
| JP2875344B2 (en) | Processing apparatus and processing method for toric and aspheric lenses | |
| SU1574438A1 (en) | Arrangement for grinding shaped surfaces | |
| US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
| KR920000541B1 (en) | Grinding machine for working cylinderical work | |
| SU966659A1 (en) | Device for mechanic machining of wristwatch cases | |
| KR790000838B1 (en) | Cam control grinding machine | |
| JPS63237810A (en) | Turning broaching machine | |
| JPS6218366Y2 (en) | ||
| CN114346909A (en) | Full-automatic precise automatic tracking grinding wheel dressing device | |
| KR200202579Y1 (en) | Shoe type grinding machine | |
| RU2023575C1 (en) | Method of through-out centerless outer grinding | |
| SU1664518A1 (en) | Device for sharpening hard-alloy many-sided plates |