SU1155380A1 - Дисковые ножницы - Google Patents

Abstract

1. ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие смонтированные на параллельных валах режущие диски, установленные с возможностью взаимодействи  между собой, и размещенные между режущими дисками прижимные элементы, каждый из которых выполнен в виде концентрично расположенных относительно вала внутреннего и наружного колец и размещенного- между ними упругого кольца, отличающиес  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества получаемых полос, каждое упругое кольцо выполнено пустотелым, заполнено рабочей средой и снабжено узлом изменени  давлени  рабочей среды. 2.Ножницы по п. 1, отличающиес  тем, что прижимные элементы установлены на валу с возможностью проворота относительно последнего. 3.Ножницы по п. 1 и 2, отличающиес  тем, что валы снабжены управл емым узлом торможени  прижимных эле@ ментов. (Л сд ел ее СХ)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах, где производитс  продольна  резка широких металлических полос на узкие.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых полос, что достигаетс  за счет усовершенствовани  прижимных элементов дисковых ножниц.

На фиг. 1 изображены дисковые ножницы , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Дисковые ножницы дл  продольной резки полос содержат смонтированные на параллельных валах 1 и 2 (фиг. 1) режущие диски 3 и 4, причем режущие диски 3 установлены с возможностью взаимодействи  с режущими дисками 4. Между режущими дисками установлены прин имные элементы в виде концентрично расположенных внутренних колец 5 (фиг. 1 и 2) и наружных колец 6, между которыми размещены упругие (резиновые) кольца 7, выполненные пустотелыми, т. е. с замкнутой полостью 8, заполненной рабочей средой , например газом (воздухом). Упругое кольцо 7 снабжено узлом изменени  давлени  газа внутри замкнутой полости 8. Узел изменени  давлени  газа состоит из ниппел  9 и подпружиненного клапана 10. Ниппель 9 размещен в расточке 11 наружного .кольца 6 и снабжен крышкой 12. Прижимные элементы установлены с возможностью проворота внутреннего кольца 5 относительно вала 1. Между режущими дисками 3 установлены дистанционные распорные втулки 13, выполненные из немагнитного материала , например латуни. Валы 1 и 2 снабжены узлом торможени  прижимных элементов дл  предотвращени  их проворота относительно вала. Узел торможени  выполнен в виде электромагнитов 14, размещенных внутри вала и снабженных узлом управлени , состо щим из регул тора тока (реостата 15), выключател  16. Электромагниты 14 подключены к источнику питани  17. Питание электромагнита осуществл етс  через щетки и коллекторные кольца (не показаны), размещенные в торце вала. Режущие диски 3 и 4 и распорные втулки 13 удерживаютс  от проворачивани  относительно вала шпонкой 18. Разрезаема  полоса обозначена позицией 19.

Дисковые ножницы работают следующим образом.

Полоса 19 попадает между режущими дисками 3 и 4, которые привод тс  во вращение валами 1 и 2 через шпонку 18 и разрезаетс  вдоль на мерные по ширине узкие полосы. В процессе резки полоса 19 контактирует с наружным кольцом 6 прижимных элементов параллельных валов 1 и 2 и удерживаетс  в заданном положении . Давление воздуха внутри упругого кольца 7 обеспечивает определенное усилие прижати  полосы. При уменьшении толщины полосы 19 на ниппель 9 наворачивают штуцер (не показан) с накидной гайкой, соединенный гибким шлангом с источником сжатого воздуха (например, компрессором ) и увеличивают давление в замкнутой полости 8 упругого кольца 7 прижимного элемента. Эту операцию провод т одновременно дл  всех прижимных элементов . Жесткость прижимных элементов увеличиваетс , что компенсирует уменьшение

0 толщины разрезаемой полосы и обеспечивает требуемую величину усили  прижати  полосы 19.

При увеличении толщины полосы открывают клапан 10 нажатием на него и уменьщают давление в замкнутой полости 8. Это компенсирует увеличение усили  прижати  за счет больщей толщины разрезаемой полосы .

Кроме того, при использований режущих дисков различного диаметра, что имеет место при их переточках, давление воздуха в замкнутой полости 8 также измен ют, чтобы компенсировать диаметр режущих дисков, обеспечива  требуемое усилие прижати  полосы . Внешний диаметр наружного кольца 6 выбираетс  равным максимальному диаметру режущего диска.

В процессе работы за счет деформации в радиальном направлении упругих колец прижимных элементов возникает разность окружных скоростей режущих дисков и прижимных элементов за счет разности диаметров и смещений оси прижимных элементов относительно оси вращени  валов. При этом происходит проворот внутреннего кольца 5 прижимного элемента относительно вала. Поверхность внутреннего кольца

; 5 проворачиваетс  по распорной втулке 13, котора  в этом случае выполн ет роль подщипника скольжени .

При задаче переднего конца полосы 19 в дисковые ножницы выключателем 16 включают электромагниты 1,4, которые прит гивают через немагнитную распорную втулку 13 внутреннее кольцо 5 прижимного элемента, тем самым притормажива  его относительно вала. Реостатом 15 регулируют ток в электромагнитах 14, измен   тормозной момент.

После задачи полосы в дисковые ножницы электромагниты 14 отключают, обеспечива  возможность проворота прижимных элементов относительно вала.

Предлагаемое техническое рещение

Q обеспечивает повыщение производительное-, ти дисковых ножниц, так как допускает изменение жесткости прижимных элементов без их демонтажа и замены. Это позвол ет вести резку различных толщин полос без замены прижимных элементов, а лишь измен   их жесткость за счет изменени  давлени  газа внутри упругих колец прижимных элементов. Кроме того, изменение диаметров режущих дисков в процессе их эксплуатации не требует изменени  наружного диаметра прижимных элементов, так как измен   давление внутри упругих колец, можно получить требуемую жесткость прижимных элементов и компенсировать изменение диаметра режущих дисков. Смещение же оси прижимных элементов от оси вращени  вала компенсируетс  их проворотом относительно оси вращени  вала. Это исключает пробуксовки прижимных элементов по полосе и повыщает ее качество. Регулирование жесткости прижимных элементов в щироких пределах улучщает качество полос, так как позвол ет установить величину усили  прижима в соответствии с толщиной разрезаемой полосы. А так как эта операци  производитс  без демонтажа прижимных элементов, то повышаетс  производительность дисковых ножниц по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип. Наличие тормозного узла исключает возможность пробуксовки режущих дисков при задаче полосы в дисковые ножницы, что также способствует улучщению качества полос. В процессе эксплуатации режущие диски неоднократно перещлифовываютс , диаметр их уменьшаетс  на 10-15%. В предлагаемых

ножницах изменение диаметра режущих дисков не требует изменени  диаметра прижимных элементов, которые в этом случае просто смещаютс  от оси врай ени  при порезке полосы за счет изменени  давлени  в замкнутой полости упругого кольца прижимного элемента.

хУ-Л

.2 11

Claims (3)

1. ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие смонтированные на параллельных валах режущие диски, установленные с возможностью взаимодействия между собой, и размещенные между режущими дисками прижимные элементы, каждый из которых выполнен в виде концентрично расположенных относительно вала внутреннего и наружного колец и размещенного- между ними упругого кольца, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых полос, каждое упругое кольцо выполнено пустотелым, заполнено рабочей средой и снабжено узлом изменения давления рабочей среды.

2. Ножницы по π. 1, отличающиеся тем, что прижимные элементы установлены на валу с возможностью проворота относительно последнего.

3. Ножницы по π. 1 и 2, отличающиеся тем, что валы снабжены управляемым узлом торможения прижимных элементов.

(риг. 7