SU1155373A1 - Multispindle machine - Google Patents

Multispindle machine Download PDF

Info

Publication number
SU1155373A1
SU1155373A1 SU833631429A SU3631429A SU1155373A1 SU 1155373 A1 SU1155373 A1 SU 1155373A1 SU 833631429 A SU833631429 A SU 833631429A SU 3631429 A SU3631429 A SU 3631429A SU 1155373 A1 SU1155373 A1 SU 1155373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
machine
spindle
parts
power cylinders
Prior art date
Application number
SU833631429A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Устинов
Леонид Алексеевич Наследников
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро,Г.Владимир
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро,Г.Владимир filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро,Г.Владимир
Priority to SU833631429A priority Critical patent/SU1155373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1155373A1 publication Critical patent/SU1155373A1/en

Links

Abstract

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК дл  обработки отверстий, на станине которого размещены многошпиндельна  головка и установленна  с возможностью поворота вертикальна  колонна, соединенна  со столом дл  размещени  деталей и зажимными приспособлени ми с приводом от силовых цилиндров, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки, станок снабжен размешенным на столе диском, установленным с возможностью поворота и несущим колонну, выполненную призматической , и закрепленными на столе стойками с пазами дл  размещени  силовых цилиндров , установленных с возможностью перемещени  в осевой плоскости колонны. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что на боковых гран х колонны размещены опорные пластины дл  установки деталей с Г-образными ограничительными планками по их торцам. (Л СП СП оо САЭ1. A MULTI-SPINDLE MACHINE for machining holes, on the frame of which a multi-spindle head and rotatably mounted vertical column are placed, connected to a table for positioning parts and clamping devices driven by ram cylinders, characterized in that in order to increase productivity and machining accuracy , the machine is equipped with a disc mounted on the table, mounted to rotate and carrying a column, made prismatic, and fixed on the table with racks with grooves d positioning actuators mounted movably in axial planes of the column. 2. A machine according to claim 1, characterized in that on the lateral faces of the column there are support plates for installing parts with L-shaped restrictive bars along their ends. (L JV JV SAO

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности дл  многошпиндельной последовательной обработки отверстий в торцах стержнеобразных деталей .The invention relates to metal cutting, in particular for multi-spindle sequential machining of holes in the ends of rod-like parts.

Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки за счет уменьшени  вращаемых масс в станке и соответственно моментов инерции.The purpose of the invention is to increase productivity and machining accuracy by reducing the rotating masses in the machine and, accordingly, the moments of inertia.

На фиг. 1 изображен многошпиндельный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- опорные пластины с ограничительными планками .FIG. 1 shows a multi-spindle machine, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5- support plates with restrictive plates.

Многошпиндельный станок состоит из закрепленных на станине 1 колонны 2 с многошпиндельной головкой 3 и ее приводом 4, поворотного стола 5 с размещенным на нем установочно-зажимным приспособлением 6, содержащим неподвижные стойки 7 и 8 с вертикальными пазами 9 и 10, силовые цилиндры 11 и 12 дл  зажима деталей, закрепленнуюна поворотном диске 13 стола 5 призматическую колонну 14 с размещенными на ее гран х сменными базовыми призмами 15 и 16 и Г-образными ограничительными планками 17 и 18, фиксирующими обрабатываемые детали 19, а также привод 20 поворота диска 13, состо щий из электродвигател  21, ременной передачи 22, редуктора 23 и вала 24.The multi-spindle machine consists of a column 2 fixed on the frame 1 with a multi-spindle head 3 and its drive 4, a turntable 5 with a mounting-clamping device 6 on it, containing fixed stands 7 and 8 with vertical grooves 9 and 10, power cylinders 11 and 12 for clamping parts, a rotary disk 13 of a table 5 fixed a prismatic column 14 with interchangeable basic prisms 15 and 16 placed on its faces and L-shaped restrictive bars 17 and 18 fixing the workpiece 19, as well as a turn actuator 20 d claim 13, consisting of an electric motor 21, a belt drive 22, a gearbox 23 and a shaft 24.

Призматическа  колонна 14 прикреплена к диску 13 с помощью винтов 25 и щтифта 26. В корпусе стола 5 имеютс  расточки, в которых установлены фиксатор 27 с рычагом 28, центральный вал 29 на подшипниках 30, несущий присоединенные к нему винтами 25 поворотный диск 13, призматическую колонну 14 и мальтийский крест 31, св занный кинематически с размещенным на .подшипниках 32 кривошипом 33, соединенным с приводом 20 при помощи вала 24. Силовые цилиндры 11 и 12 установлены в пазах 9 и 10 стоек 7 и 8 с возможностью их вертикального установочного перемещени  дл  переналадки при помощи винтов 34 и 35.The prismatic column 14 is attached to the disk 13 by means of screws 25 and a tongue 26. In the table case 5 there are bores in which a lock 27 with a lever 28, a central shaft 29 on bearings 30 carrying a screw disk 25 attached to it 25, and a prismatic column 14 and the Maltese cross 31, kinematically connected with crank 33 mounted on bearings 32, connected to drive 20 by means of shaft 24. Power cylinders 11 and 12 are installed in slots 9 and 10 racks 7 and 8 with the possibility of their vertical adjusting movement for changeovers keys with screws 34 and 35.

Дл  ускорени  и переналадки на обработку других деталей базовые призмы 15 и 16 Г-образные планки 17 и 18 закреплены на опорных пластинах 36, снабженных центрирующими пальцами 37 и 38 и прикреплены к призматической колонне 14 винтами 39.For acceleration and readjustment to the processing of other parts, the base prisms 15 and 16 of the L-shaped strips 17 and 18 are fixed on the supporting plates 36, provided with centering fingers 37 and 38 and attached to the prismatic column 14 with screws 39.

Управление станком осуществл етс  с пульта 40 при помощи кнопок «Пуск 41, «Цикл 42, «Стоп 43.The machine is controlled from the console 40 using the buttons "Start 41," Cycle 42, "Stop 43.

Многошпиндельный станок работает следующим образом.Multi spindle machine works as follows.

Нажатием кнопки «Пуск 41 включаетс  привод 4 многощпиндельной головки 3. Нажатием кнопки «Цикл 42 включаетс  электродвигатель 21 привода 20 поворота диска 13. После полного оборота вала 24 с кривошипом 33 двигатель 21 отключаетс  при помощи конечного выключател  (не показан), дающего сигнал на включение механизма подачи щпиндельной головки 3 и одновременно на зажим деталейPressing the "Start 41" button activates the drive 4 of the multispindle head 3. Pressing the button "Cycle 42 turns on the electric motor 21 of the actuator 20 for turning the disk 13. After a complete rotation of the shaft 24 with the crank 33, the engine 21 is turned off using a limit switch (not shown) that gives a start signal feed mechanism of the spindle head 3 and at the same time for clamping

19 силовыми цилиндрами 11 и 12. Производитс  обработка отверсти  в торцах детали 19, а также съем и установка новой детали. Дл  этого деталь 19 приподнимают над выступом нижней Г-образной планки, отвод т нижний конец детали19 with power cylinders 11 and 12. A hole is machined at the ends of part 19, as well as the removal and installation of a new part. For this, part 19 is raised above the protrusion of the lower L-shaped bar, the lower end of the part is retracted

19 и наклонным движением вниз вывод т ее из-под охватывающего выступа планки 17. Необработанную деталь устанавливают путем введени  ее верхнего конца под выступ планки 17, последующего перемещени 19 and a downward oblique movement leading it out from under the covering protrusion of the bar 17. The raw part is set by inserting its upper end under the protrusion of the bar 17, then moving

0 нижнего конца детали и опускани  ее до упора в нижнюю планку 18.0 of the lower end of the part and lowering it all the way into the lower bar 18.

По окончании обработки механизм подачи шпиндельной головки 3 возвращает шпиндели в исходное положение и дает сигнал на разжим деталей. ПовторнымAt the end of processing, the feed mechanism of the spindle head 3 returns the spindles to their original position and gives a signal to unclamp the parts. Rerun

5 нажатием кнопки «Цикл 42 повтор етс  цикл.5 by pressing the button "Cycle 42" repeats the cycle.

При переналадке на обработку других деталей производ т смену комплектов опорных пластин 36 вместе с закрепленными на них соответствующими призмами 15 и 16During readjustment to the processing of other parts, sets of support plates 36 are replaced together with corresponding prisms 15 and 16 fixed to them.

и ограничительными планками 17 и 18 путем вывертывани  крепежных винтов 39.and restrictive bars 17 and 18 by loosening the fastening screws 39.

Регулировка высоты точки зажима деталей 19 производитс  перемещением силовыхThe height adjustment of the clamping point of the parts 19 is made by moving

5 цилиндров 11 и 12 по вертикальным пазам 9 и 10 стоек 7 и 8 с помощью винтов 34 и 35.5 cylinders 11 and 12 along vertical grooves 9 and 10 racks 7 and 8 with screws 34 and 35.

Силовые цилиндры 11 и 12 расположены диаметрально противоположно, что дает возможность зажимать обрабатываемые де тали только в позици х обработки и компенсировать воздействи  зажимных усилий на поворотный механизм. При этом в промежуточных позици х детали 19 перемещаютс  в предварительно зафиксированном состо 5 НИИ Г-образными планками 17 и 18.The power cylinders 11 and 12 are diametrically opposed, which makes it possible to clamp the machined parts only in the machining positions and to compensate for the effect of the clamping forces on the turning mechanism. At the same time, in the intermediate positions, the parts 19 are moved in the previously fixed state 5 of the scientific research institutes by the L-shaped strips 17 and 18.

Расположение зажимных силовых цилиндров И и 12 в неподвижной части стола позвол ет сократить его радиальные размеры, рассто ние между щпиндел ми и 0 габариты многошпиндельной головки, а кроме того, приводит к уменьшению врашаемых масс в станке, а значит к повышению точности и производительности обработки .The location of clamping power cylinders And and 12 in the stationary part of the table reduces its radial dimensions, the distance between the shafts and 0 dimensions of the multi-spindle head, and also leads to a decrease in the vrachim masses in the machine, and thus increase the accuracy and productivity of processing.

II гII g

23 22 20 21 Фиг. 2 и 33 30 23 22 20 21 FIG. 2 and 33 30

д}иг,5d} u, 5

Claims (2)

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК для обработки отверстий, на станине которого размещены многошпиндельная головка и установленная с возможностью поворота вертикальная колонна, соединенная со столом для размещения деталей и зажимными приспособлениями с приводом от силовых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, станок снабжен размещенным на столе диском, установленным с возможностью поворота и несущим колонну, выполненную призматической, и закрепленными на столе стойками с пазами для размещения силовых цилиндров, установленных с возможностью перемещения в осевой плоскости колонны.1. MULTI-SPINDLE MACHINE for hole machining, on the bed of which there is a multi-spindle head and a vertically mounted rotatable column connected to a table for accommodating parts and clamping devices driven by power cylinders, characterized in that, in order to increase productivity and processing accuracy, the machine is equipped with a disk placed on the table, mounted with the possibility of rotation and carrying a column made of a prismatic, and racks mounted on the table with grooves for dimensions Power cylinders installed with the ability to move in the axial plane of the column. 2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что на боковых гранях колонны размещены опорные пластины для установки деталей с Г-образными ограничительными планками по их торцам.2. Machine on π. 1, characterized in that on the side faces of the columns are placed support plates for mounting parts with L-shaped restrictive bars at their ends. СП Си со м соSP C s m s Риг.Riga
SU833631429A 1983-08-10 1983-08-10 Multispindle machine SU1155373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631429A SU1155373A1 (en) 1983-08-10 1983-08-10 Multispindle machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631429A SU1155373A1 (en) 1983-08-10 1983-08-10 Multispindle machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1155373A1 true SU1155373A1 (en) 1985-05-15

Family

ID=21077855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833631429A SU1155373A1 (en) 1983-08-10 1983-08-10 Multispindle machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1155373A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 565811, кл. В 23 Q 37/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970006993B1 (en) Glass plate cutting device
US4185943A (en) Drilling and tapping machining apparatus
US4305689A (en) Crankshaft milling machine
CN114406728A (en) Intelligent horizontal numerical control machine tool
JPS6384839A (en) Mechanism for determining angular position of working main shaft
GB1331546A (en) Machine for high speed high precision machining of small parts
SU1155373A1 (en) Multispindle machine
EP0331003A3 (en) A turret tool post for lathes, machining centers performing turning operations, and the like
EP0424815A1 (en) Automatic engraving machine, particularly for engraving the faces of plate-like elements in general and of glass plates in particular
CN115289938B (en) Propeller rotating shaft swing amplitude detection device and detection method thereof
CN219152126U (en) Multi-station processing table
EP0980732B1 (en) Method and apparatus for drilling holes in the shell of a cylinder
JPH0675841B2 (en) Plate processing machine
SU914237A1 (en) Metal cutting machine tool
US5010793A (en) Machining apparatus for precise turning of an outside surface
SU1060337A1 (en) Multispindle automatic machine
SU1570874A1 (en) Multipurpose machine with automatic change of tools
SU961875A1 (en) Gear milling machine
SU1390050A1 (en) Delashing machine
SU1000177A1 (en) Groove milling automatic machine
CN112847861B (en) Shaft roller fixing device for sapphire diamond wire cutting machine
RU24966U1 (en) MULTI-SPINDLE MACHINE
SU1636355A1 (en) Machines for mechanical working of non-metallic materials
SU1579637A2 (en) Machine for tangent turning
SU1303297A1 (en) Working table of gear-hobbing machine