SU1154322A1 - Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды - Google Patents

Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды Download PDF

Info

Publication number
SU1154322A1
SU1154322A1 SU823494616A SU3494616A SU1154322A1 SU 1154322 A1 SU1154322 A1 SU 1154322A1 SU 823494616 A SU823494616 A SU 823494616A SU 3494616 A SU3494616 A SU 3494616A SU 1154322 A1 SU1154322 A1 SU 1154322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lime
calcium chloride
tartaric
tartaric acid
precipitation
Prior art date
Application number
SU823494616A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Ивановна Черненко
Татьяна Лукинична Парфентьева
Тамара Юльевна Карчевская
Георгий Павлович Щербина
Владимир Зурабович Мдивани
Иван Иванович Бережной
Original Assignee
Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Старотитаровский Винсовхоз Производственно-Совхозного Объединения "Кубаньвино"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт, Старотитаровский Винсовхоз Производственно-Совхозного Объединения "Кубаньвино" filed Critical Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU823494616A priority Critical patent/SU1154322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1154322A1 publication Critical patent/SU1154322A1/ru

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ ИЗ ДРОЖЖЕВОЙ БАРДЫ, предусматриваюш,ий разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание , отделение осветленного раствора и осаждение из последнего виннокислой извести путем введени  хлористого кальци  и мела, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода виннокислой извести и ее удешевлени , отстаивание барды осуществл ют в термостатических услови х при 80-85°С в течение 7-8 ч, осаждение виннокислой извести провод т при 70-75°С, а барду разбавл ют водой до содержани  винной кислоты и нерастворимых веществ соответственно 6-15 г/л и 8-12 об.% доли, причем содержание нерастворимых веществ в барде определ ют путем ее центрифугировани , а количество вводимого хлористого кальци  X на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формуле Y .0,444 X А Л- , где 0,444 - доза чистого хлористого кальци  на 1 кг винной кислоты, i содержащейс  в ответленной барде, кг; А количество винной кислоты в в объеме осветленной бардц, поступившей дл  осаждени  виннокислой извести, кг; С - содержание чистого хлористого кальци  в 1 кг технического , кг. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что мел ввод т в барду в виде водной суспензии после введени  хлористого кальци . сд 4ib Од Ю Ю

Description

Изобретение относитс  к винодельческой промышленности, в частности, к способам получени  виннокислой извести из дрожжевой барды.
Известен способ получени  виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающий обработку химическим реагентом , разбавление ее водой, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение виннокислой извести хлористым кальцием 1.
Недостатком способа  вл етс  низкий выход целевого продукта.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ получени  виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающий разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение из. последнего виннокислой извести путем введени  хлористого каЛьци  и мела 2.
Недостатками известного способа  вл ютс  низкий выход целевого продукта и значительна  продолжительность процесса . Кроме того, целевой продукт дорогой из-за потерь виннокислотных соединений и большого расхода осаждающих веществ.
Цель изобретени  - повыщение выхода виннокислой извести и ее удешевление.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что при способе получени  виннокислой извести из дрожжевой барды, предусматривающем разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение из последнего виннокислой извести путем введени  хлористого кальци  и мела, отстаивание барды осуществл ют в термостатических услови х при 80-85°С в течение 7-8, осаждение виннокислой извести провод т при 70-75°С, а барду разбавл ют водой до содержани  винной кислоты и нерастворимых веществ соответственно 6-15 г/л и 8-12 об.% доли, причем содержание нерастворимых веществ в барде определ ют путем ее центрифугировани , а количество вводимого хлористого кальци  X на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формуле
Х -UJMiA
лJ,
где 0,444-Доза чистою хлористого кальци  на 1 кг винной кислоты, содержащейс  в осветленной барде, кг; А -количество винной кислоты в объеме осветленной барды, поступивщей дл  осаждени  виннокислой извести, кг; с -содержание чистого хлористого
кальци  в 1 кг технического, кг. Целесообразно мел вводить в барду в виде водной суспензии после введени  хлористого кальци .
Способ осуществл ют следуюцдим обраДрожжевую барду, полученную после разбавлени  дрожжевых осадков водой и отгонки из смеси спирта, в гор че.м виде разбаз л ют гор чей водой с температурой 80-85 С до содержани  нерастворимых веществ   винной кислоты соответственно 8-12 об./о доли и 6-15 г/л. Содержание нерастворимых веществ в барде определ ют путем ее центрифугировани  в течение 15-20 мнн при 3500-4000 об/мин. Содержание винной кислоты определ ют ускоренным методом. После разбавлени  и перемещивани  барду отстаивают в термостатических услови х при 80-85°С в течение 7-8 ч, отдел ют осветленный раствор декантацией и осаждают из последнего виннокислую известь путем последовательного введени  хлористого кальци  и мела в виде водной суспензии до рН 5,0-5,5. После введени  осаждающих реагентов суспензию перемешивают , отстаивают, отдел ют осадок виннокислой извести, промывают его и сушат.
Количество вводимого хлористого кальци  на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формуле 0.
где 0,444-доза чистого хлористого кальци  на 1 кг винной кислоты, содержащейс  в осветленной барде, кг; А -количество винной кислоты в объеме осветленной барды, поступивщей дл  осаждени  виннокислой извести, кг; С -содержание чистого хлористого
кальци  в 1 кг технического, кг. Разбавление гор чей барды гор чей водой с температурой 80-85°С предотвращает снижение температуры барды во врем  ее разбавлени , а температура отстаивани  80- 85°С позвол ет провести процесс 0 в течение 7-8 ч и гарантирует получение осветленной барды к моменту процесса осаж.аени  виннокислой извести с температурой 70-75°С. Увеличение или уменьшение температур.ы, поддерживаемой при отстаивании, св зано с увеличением расхода тепла и понижением выхода виннокислой извести соответственно.
Разбавление барды водой до содержани  кислоты 6-15 г/л и нерастворимых веществ 8-12 об.°/о доли обеспечивает 0 повы1;,емие выхода виннокислой извести за счет снижени  потерь виннокислотных соединений. Снижение этих значений не дает возможности получать виннокислую известь из барды путем осаждени , а по Бышение увеличивает потери виннокислотных соединений.
Пример I. Берут 3000 кг дрожжевых осадков с содержанием винной кислоты 3,8 мас.°/о (или 0,038 кг в кг дрожжевых осадков) и относительной плотностью Djo 1,1. Объем дрожжевых осадков (3000:1,1) 2730 л. Содержание винной кислоты в исходном количестве дрожжевых осадков (0,038x3000) 114 кг. Дрожжевые осадки разбавл ют при перемешивании 3 раза сырой водой, получают (2730x3) 8190 л разбавленных дрожжевых осадков, после отгона спирта из которых на брагоперегонном аппарате получают 8500 л гор чей барды. Барду разбавл ют гор чей водой до содержани  винной кислоты б г/л и нерастворимых веществ 12 o6.Vo, определ емого путем центрифугировани  при 3500 об/ минВ течение 15 мин, и оставл ют отстаиватьс  в двух термоизолированных резервуарах . Количество разбавленной барды 21250 л. температура барды в начале отстаивани  85°С, а через 7 ч перед декантацией осветленной барды - 81 °С. Осветленную барду насосом декантируют в реактор, объем барды 11800 л. Содержание винной кислоты в осветленной барде 6 г/л, а в объеме барды, поступившей в реактор ( ) 70,8кг. Потребность хлористого кальци  на осаждение виннокислой извести рассчитывают, исход  из реакции2КНС+Н+Ое+СаС12 + Н2С+Н Ов+2КС1. На 300 г винной кислоты, содержащейс  в виде битартрата кали , требуетс  111 г хлористого кальци , следовательно, на 1 кг винной кислоты потребность хлористого кальци  0,37 кг, а с избытком 20% - (0,37+ 0,37 X 0,2) 0,444 кг. Дл  получени  винноКИСЛОЙ извести используют технический хлористый кальции высшего качества с содержанием в нем чистого хлористого кальци  96,5%. Потребность технического хлористого кальци  рассчитывают по формуле Х . 32,6 кг. Температура осветленной барды в реакторе перед осаждением виннокислой извести 75° С. Рассчитанное количество технического хлористого кальци  раствор ют и при перемешивании постепенно добавл ют к барде, затем продолжают осаждение виннокислой извести добавлением 10%-ной водной суспензии мела до рН суспензии виннокислой извести 5.0. На осаждение виннокислой извести иэрасходоваио 21 кг технического мела. После доб;1влени  осаждающих веш,еств перемешивание суспензии в реакторе продолжают 0,5 ч, затем оставл ют содержимое реактора в покое дл  .созревани  осадка. Через 4 ч маточный раствор декантируют, а осадок виннокислой извести гидравлическим способом через нижний люк реактора выгружают в поддон, в котором продолжают промывку осадка сырой водой, при этом воду от осадка отдел ют декантацией. Влажный осадок виннокислой извести помещают на паровые сушилки стеллажного типа. Высушенную виннокислую известь затаривают в крафт-мешки и взвешивают. Получено 82 кг виннокислой извести, содержание винной кислоты определ ют методом Гольденберга ио ОСТу 18-82-72, оно равно 53,3%. В пересчете на ЮО /о-ную виннокаменную кислоту (ВКК) выход виннокислой извести из 100 дал дрожжевых осадков составл ет где 43,7. -.получено виннокислой извести в пересчете на 100%-ную ВКК ( ) Расход осаждающих веществ на 1 кг виннокислой лзвести в пересчете на 100%ную ВКК составл ет,- кг: хлористый кальций технический высшего качества (32,6: 43,7) 0,75; мел технический (21:43,7)0,5. Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, только отстаивание барды ведут в термостатических услови х при 80°С в течение 8 ч, а осаждение виннокислой извести - при 70°С, причем барду разбавл ют водой до содержани  в ней винной кислоты 6 г/л и нерастворимых веществ 8 об.% доли. Предлагаемый способ позвол ет повысить выход виннокислой извести в пересчете на 100%-ную ВКК с 10,0 до 16,0 кг и удешевить ее за счет снижени  потерь виннокислотных соединений и сокращени  расхода хлористого кальци  с 1,14 до 0,75 кг на 1 кг виннокислой извести в пересчете на 100%-ную ВКК.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ ИЗВЕСТИ ИЗ ДРОЖЖЕВОЙ БАРДЫ, предусматривающий разбавление ее водой, перемешивание, отстаивание, отделение осветленного раствора и осаждение из последнего виннокислой извести путем введения хлористого кальция и мела, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода виннокислой извести и ее удешевления, отстаивание барды осуществляют в термостатических условиях при 80—85°С в течение 7-8 ч, осаждение виннокислой извести проводят при 70—75°С, а барду разбавляют водой до содержания винной кислоты и нерастворимых веществ соответственно 6—15 г/л и 8—12 об.% доли, причем содержание нерастворимых веществ в барде определяют путем ее центрифугирования, а количество вводимого хлористого кальция х на осаждение виннокислой извести рассчитывают по формуле γ _ _0,444 к А Х С где 0,444 — доза чистого хлористого кальция на 1 кг винной кислоты, содержащейся в ответленной барде, кг;
А — количество винной кислоты в в объеме осветленной барды, поступившей для осаждения виннокислой извести, кг;
С — содержание чистого хлористого кальция в 1 кг технического, кг.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что мел вводят в барду в виде водной суспензии после введения хлористого кальция.
>
SU823494616A 1982-09-17 1982-09-17 Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды SU1154322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823494616A SU1154322A1 (ru) 1982-09-17 1982-09-17 Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823494616A SU1154322A1 (ru) 1982-09-17 1982-09-17 Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1154322A1 true SU1154322A1 (ru) 1985-05-07

Family

ID=21030185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823494616A SU1154322A1 (ru) 1982-09-17 1982-09-17 Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1154322A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности. М., «Пищева промышленность, 1978, с. 121-123. 2. Труды ВНИИВиВ «Магарач. Т. ХП1, «Виноделие, М., «Пиш.ева промышленность, 1964, с. 179-189. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130793B (ru)
FI88169B (fi) Foerfarande foer behandling av majsbloetningsvatten
SU664554A3 (ru) Способ получени фтористого кальци
US4278764A (en) Process for preparing citric acid by fermentation of carbohydrates
SU1154322A1 (ru) Способ получени винно-кислой извести из дрожжевой барды
CN1063730C (zh) 在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺
CN101182036A (zh) 高钒除杂制备高纯度五氧化二钒工艺
JP4050864B2 (ja) 塩化カルシウム水溶液の製造方法
US1110756A (en) Process of producing maltose.
CN108249804B (zh) 一种酯类聚羧酸减水剂的浓缩方法
FR2490618A1 (fr) Procede de fabrication d'une solution stable de sulfates de titanyle
US2194195A (en) Process for producing refined sugar
Wasewar et al. Equilibrium and kinetics of reactive extraction of propionic acid using aliquat 336 and tri-n-butyl phosphate in n-hexanol
SU863630A1 (ru) Способ получени этилового спирта,виннокислой извести и пищевых белков из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков
JP2000143239A (ja) 石膏の製造方法
EP0040473B1 (en) Clarification of hydrolysed starch
SU810819A1 (ru) Способ разделени фруктозыи глюКОзы
RU2107027C1 (ru) Способ переработки алюмосиликатного сырья
SU1193162A2 (ru) Способ получени спирта-сырца,винно-кислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков
EP0089163A2 (en) Method of reducing the calcium concentration of aqueous solutions
RU2247695C1 (ru) Способ получения спектрально-чистого карбоната лития
RU2069179C1 (ru) Способ получения фторида кальция
SU1038282A1 (ru) Способ получени бромистого лити
RU2065402C1 (ru) Способ выделения сульфата меди
SU583977A1 (ru) Способ получени раствора фтористого натри