SU1154320A1 - Method of fermenting rose flowers - Google Patents
Method of fermenting rose flowers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154320A1 SU1154320A1 SU833573562A SU3573562A SU1154320A1 SU 1154320 A1 SU1154320 A1 SU 1154320A1 SU 833573562 A SU833573562 A SU 833573562A SU 3573562 A SU3573562 A SU 3573562A SU 1154320 A1 SU1154320 A1 SU 1154320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- rose flowers
- fermentation
- yield
- fermenting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ЦВЕТКОВ РОЗЫ перед гидродистилл цией путем выдерживани в воде, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода и улучшени качества масла за счет увеличени в нем содержани терпеновых спиртов, в воде предварительно раствор ют едкий натр в количестве 0,03-0,07 мас.%.A METHOD FOR FERMENTATION OF ROSE FLOWERS prior to hydrodistillation by keeping in water, characterized in that, in order to increase the yield and improve the quality of oil by increasing its content of terpene alcohols, caustic soda is dissolved in water in an amount of 0.03-0.07 wt.%
Description
елate
оо ю oo yu
Изобретение относитс к эфиромасличному производству.The invention relates to the essential oil production.
Известен способ ферментации цветков розы путем выдерживани в растворе поваренной соли в течение б-10 ч 1.The method of fermentation of rose flowers is known by keeping salt in the solution for b-10 h. 1.
Однако присутствие соли ннгибирует процесс маслонакоплени и снижает качество масла.However, the presence of salt inhibits the oil accumulation process and reduces the quality of the oil.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ ферментации цветков розы перед гидродйстилл цией путем выдерживани в воде 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the method of fermentation of rose flowers before hydrodilution by keeping it in water 2.
Недостатком известного способа вл етс ухудшение качества масла за счет процессов брожени и окислени при длительном хранении.The disadvantage of this method is the deterioration of the quality of the oil due to the fermentation and oxidation processes during long-term storage.
Цель изобретени - увеличение выхода и улучшение качества масла за счет увеличени в нем содержани терпеновых спиртов.The purpose of the invention is to increase the yield and improve the quality of the oil by increasing the content of terpenic alcohols in it.
Поставленна цель достигаетс тем, что при способе ферментации цветков розы перед гидродистилл цией путем выдерживани в воде, в воде предварительно раствор ют едкий натр в количестве 0,03-0,07 мае./о.This goal is achieved by the fact that during the fermentation of rose flowers before hydrodistillation by keeping in water, caustic soda is dissolved in water in an amount of 0.03-0.07 May / o.
Пример 1. 500 кг цветков розы загружают в емкость с мешалкой, заполненную подогретым до 50°С раствором едкой щелочи концентрацией 0, в соотношении 1:2. Массу перемешивают, выдерживают 24ч, затем отгон ют эфирное масло. Получено 650 г масла.Example 1. 500 kg of rose flowers are loaded into a container with a stirrer, filled with a concentration of 0, heated to 50 ° C, caustic alkali solution in a ratio of 1: 2. The mixture is stirred, incubated for 24 hours, then the essential oil is distilled off. Received 650 g of oil.
Выход масла 0,121%, содержание терпеновых спиртов в масле 24,4% КОН масла 3,2.The oil yield is 0.121%, the content of terpene alcohols in oil is 24.4% of KOH oil, 3.2.
Пример 2. 500 кг цветков розы загружают .в емкость с мешалкой, заполненную 0,05%-ным раствором едкой шелочи в соотношении 1:2. Массу перемешивают и выдерживают при комнатной температуре (20-22°С) 6 ч, затем отгон ют эфирное масло. Получено 502 г масла. Выход масла 0,103%, содержание тепеновых спиртов в масле 26,3 КОН масла 2,3.Example 2. 500 kg of rose flowers are loaded into a container with a stirrer, filled with a 0.05% solution of caustic silk in a 1: 2 ratio. The mass is stirred and maintained at room temperature (20-22 ° C) for 6 hours, then the essential oil is distilled off. Received 502 g of oil. Oil yield 0.103%, the content of tepen alcohols in oil is 26.3 KOH oils 2.3.
Пример 3. 500 кг цветков розы загружают в емкость с мешалкой, заполненную 0,05%-ным раствором едкой щелочи в соотношении 1:2. Массу перемешивают и выдерживают при комнатной температуре (20-23°С) 12 ч, затем отгон ют эфирное масло. Получено 615 г эфирного масла с выходом 0,123% и содержание терпеновых cгlИJ)тoв 23,7%, КОН масла 4,3.Example 3. 500 kg of rose flowers are loaded into a container with a stirrer, filled with 0.05% caustic alkali solution in a ratio of 1: 2. The mass is stirred and kept at room temperature (20-23 ° C) for 12 hours, then the essential oil is distilled off. 615 g of an essential oil was obtained with a yield of 0.123% and a terpene content of CGLIJ 23.7%, KOH oil 4.3.
В табл 1 представлены результаты вли ни условий ферментации на выход и качество масла; в табл. 2 - сравнительна характеристика различных способов ферментации и хранени цветков розы.Table 1 shows the results of the influence of fermentation conditions on the yield and quality of the oil; in tab. 2 shows a comparative description of various methods of fermentation and storage of rose flowers.
Как видно из представленных: в табл. 1 и 2 данных, предлагаемый способ позвол ет ферментировать и хранить проферментированную массу с последующим получением масла с повышенным выходом, низким кислотным числом и повыщенным содержанием терпеновых спиртов.As can be seen from the following: in table. 1 and 2 of the data, the proposed method allows to ferment and store a profermented mass with subsequent production of an oil with an increased yield, low acid number and an increased content of terpene alcohols.
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
20%-ный раствор20% solution
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833573562A SU1154320A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Method of fermenting rose flowers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833573562A SU1154320A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Method of fermenting rose flowers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1154320A1 true SU1154320A1 (en) | 1985-05-07 |
Family
ID=21057076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833573562A SU1154320A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Method of fermenting rose flowers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1154320A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD787Z (en) * | 2013-10-25 | 2015-01-31 | Георге ЛУЧИНСКИЙ | Process for producing aromatic extract from acacia flowers |
-
1983
- 1983-04-04 SU SU833573562A patent/SU1154320A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Танасленко Ф. С. и др. Некоторые вопросы переработки розы. М., ЦНИИТЭИПищепром, 1970, с. 3-8. 2. Там же, с. 3 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD787Z (en) * | 2013-10-25 | 2015-01-31 | Георге ЛУЧИНСКИЙ | Process for producing aromatic extract from acacia flowers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860007186A (en) | Acylation of Naphthalene | |
SU1154320A1 (en) | Method of fermenting rose flowers | |
US4415502A (en) | Polycarbonate type nonionic surfactants | |
SU482051A3 (en) | The method of obtaining protein-containing substances | |
Frankel et al. | The isolation of pure linoleic acid by crystallization | |
JPS5535059A (en) | Preparation of lower alkyl ester of alpha-l-aspartyl-l- phenylalanine | |
Browne | The spontaneous decomposition of sugar-cane molasses | |
US2318641A (en) | Fermentation process for the production of 5-ketogluconic acid | |
Wells et al. | Citric acid industry | |
US2910409A (en) | Production of citric acid | |
US2181311A (en) | Culture for butyric acid fermentation | |
US2181310A (en) | Fermentation process for producing butyric acid | |
SU386907A1 (en) | METHOD FOR ISOLATION OF FORMIC ACID | |
US3064010A (en) | Production of sodium isoascorbate monohydrate | |
Boese Jr et al. | An investigation of certain derivatives of alkyl γ-oxalylcrotonates | |
JPS5655193A (en) | Production of vinegar | |
GB444544A (en) | A process for the manufacture of organic peroxides | |
US2894982A (en) | Preparation of diesters of fumaric acid | |
SU467901A1 (en) | The method of obtaining 2-alkyl-2-hydroperoxytetrahydrofuran | |
US2891988A (en) | 5-formyl-2-oxovaleric acid, its salts and esters and a process of producing the same | |
SU1060103A4 (en) | Process for preparing di-h-propylacetic acid | |
SU556134A1 (en) | Method for dehydration of synthetic fatty acids c5-c6 | |
SU127633A1 (en) | A method of processing thick low-sugar masses using alcohol fermentation | |
GB943665A (en) | Process for the production of itaconic acid | |
US3408368A (en) | Methods of producing the bisulphite adduct of 2-methyl-1, 4-naphthoquinone |