SU1154099A1 - Машина дл отделки футл ров - Google Patents
Машина дл отделки футл ров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154099A1 SU1154099A1 SU833616703A SU3616703A SU1154099A1 SU 1154099 A1 SU1154099 A1 SU 1154099A1 SU 833616703 A SU833616703 A SU 833616703A SU 3616703 A SU3616703 A SU 3616703A SU 1154099 A1 SU1154099 A1 SU 1154099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- case
- elastic film
- elastic
- rod
- stem
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ, содержаща станину, размешенную на ней матрицу с вакуум-камерой дл покрыти футл ров эластичной пленкой, механизм дл загиба краев зластичной пленки внутрь футл ра, зластичный пуансон дл прижима зластичной пленки внутри футл ра, механизм обжима металлического ободка по контуру футл ра , о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени качества отделанных зластичной пленкой металлических футл ров и повышени производительности труда путем механизированной установки заготовки футл ра и выемки готового издели из формы, она снабжена двум соосными пневмоцилиндрами , шток одного из них выполнен полым , а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен зластичный пуансон, а на торце внутреннего штока - магнит дл удержани заготовки футл ра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненньми обжимными плитами.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл производства галантерейных изделий и может быть использовано при создании машин дл обт жки различных футл ров декоративной эластичной плен кой. Известна машина дл формовки изделий из эластичных полимерных пленок с помощью вакуума, котора может быть использована дл обт жки металличес- ких футл ров эластичной пленкой lj . Недостатком указанной машины вл етс отсутствие механизма установки в форму металлических заготовок. Ручна установка заготовок ведет к низко му качеству получаемых изделий и низкой производительности труда при рабо те на известной машине. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс машина дл отделки футл ра, содержаща станину, разме щенную на ней матрицу с вакуум-камерой дл покрыти футл ров эластичной пленкой, механизм дл загиба краев эластичной пленки во внутри футл ра, эластичный пуансон дл обжима эластичной пленки внутри футл ра, механизм обжима металлического ободка по контуру футл ра 2j . Недостатками известной машины вл ютс конструктивна сложность, низкое качество обт гиваемых эластичной пленкой футл ров и низка производительность труда. На известной машине эластична пленка раст гиваетс неравномерно и поэтому выт жка ее происходит с морщинами, в пленке образуютс напр жени , что приводит к ее растрескиванию. Низка производительность труда при работе на известной машине вызвана наличием механизма фиксации карусельного стола, механизма реверса стола и необходимость затраты времени на их срабатывание. Цель изобретени - повышение качества отделанных эластичной пленкой металлических футл ров и повышение производительности труда путем механизированной установки заготовки фут л ра и выемки готового издели из формы. Поставленна цель достигаетс тем что машина дл отделки футл ра, содержаща станину, размещенную на ней матрицу с вакуумкамерой дл покрыти футл ров эластичной пленкой, механизм дл загиба краев эластичной пленки внутрь футл ра, эластичный пуансон дл прижима эластичной пленки внутри футл ра, механизм обжима металлического ободка по контуру футл ра , снабжена двум соосными пневмсУцилиндрами , шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен эластичньш пуансон , а на торце внутреннего штока магнит дл удержани заготовки футл ра , а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами . На фиг. 1 изображена машина дл отделки футл ров, общий вид; на фиг. 2 и 3 - часть машины, на которой осуществл етс обт жка металлической заготовки футл ра эластичной пленкой; на фиг. 4 - технический переход изготовлени обт нутого футл ра в момент установки эластичной пленки на матрицу с вакуум-формовочной камерой; на фиг. 5 - 7 - операции нагрева эластичной пленки, ее формовки и установка металлической захотовки в матрицу; на фиг. 8 и 9 операци загиба пленки внутрь футл ра; на фиг. 10 и 11 - съем обт нутого футл ра с матрицы; на фиг. 12 15 - операци обжати кра футл ра по его периметру металлическим ободком . Машина дл обт жки футл ров (фиг.2) содержит станину 1, размещенную на ней матрицу 2 с вакуум-камерой 3 дл покрыти заготовок футл ров эластичной пленкой, механизм 4 дл загиба краев эластичной пленки внутрь футл ра , эластичный пуансон 5 дл обжима эластичной пленки внутри футл ра, механизм 6 обжима металлического ободка по контуру футл ра (фиг. 14 и 15). На станине 1 установлен кронштейн 7 (фиг. 2), на котором смонтированы два соосных пневмоцилиндра 8 и 9, шток 10 пневмоцилиндра 8 выполнен полым, а шток 11 пневмоцилиндра 9 размещен внутри полого штока 10. На торце последнего закреплен эластичный пуансон 5, а на торце внутреннего штока 11 - магнит 12 дл удержани заготовки футл ра. Механизм 4 загиба краев эластичной пленки внутрь футл ра имеет смонтированные на станине 1 перекладины 13 и установленную на них нижнюю монтажную плиту 14, на которой смонтированы пневмоприводы 15 и 16, содержащие штоки 17 и 18. На штоке 17 закреплена крестовина 19, на конце штока 18 коромысло 20. С крестовиной 19 шарнирно соединены четыре Г-образных ры чага 21, которые также шарнирно смонтированы на четырех кронштейнах 25, жестко закрепленных на станине 1. На коромысле 20 вертикально установлены т ги 22, проход щие через направл ющйе втулки 23 и соединенные с прижимной рамой 24, имеющей снизу уплотнение .
эластичный пуансон 5 дл обжима эластичной пленки внутри футл ра состоит из плиты 26 с отверстием дл прохождени полого штока 10, резиновой рамки 27 и крепежной рамки 28. Машина также содержит плиту 29 дл ориентации заготовки футл ра, расположенную под магнитом 12 и нагреватель 30 эластичной пленки, который установлен с возможностью возвратнопоступательного движени по скалкам 31 (фиг. 3), размещенным в направл ю щих 32. Движение нагревател 30 осуществл етс от штока 33. Фигурные плиты 34 установлены подвижно относительно поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1 и соединены шарнирно с верхними концами Г-образных рычагов 21, .
Механизм 6 обжима металлического ободка по контуру футл ра (фиг.12 и 13) смонтирован р дом со станиной на которой закреплены описанные механизмы дл обт жки металлической заготовки .футл ра эластичной пленкой, содержит металлический каркас 36, на котором закреплены верхн 37 и нижн 38 монтажные плиты. К верхней монтажной плите 37 крепитс рама 39 и кронштейн 40, в котором установлена Направл юща втулка 41 штока 42. В верхней части штока 42 шарнирно установле:ны две пары обжимных плит 43 и 44, подпружиненные пружиной 45 и закрепленные ос ми 46. Рама 39 и обжимные плиты 43 и 44 образуют ложе дл установки заготовки ободка футл pa. На нижней монтажной плите 38 установлен пневмоциликдр 47, шток 48 которого установлен соосно штоку 42. Перед зоной матрицы 2 расположена защитна решетка 49.
Мавшна дл отделки футл ров работает следукнцим образом.
Поднимают решетчатую заслонку 49 и открывают проем матрицы 2. При этом рабочие механизмы маигины наход тс в верхнем положении, а именно плита 26 с резиновой рамкой 27, плита 29 дл ориентации заготовки футл ра с магнитом 12, прижш жа рама 24 с упругим элементен, а нагреватель 30 эластичной пленки находитс в кранем заднем положении. Таким образом, проём над матрицей 2 полностью свободен , причем прижимна рама 24 с упругим уплотнением находитс выше плиты 29 дл ориентации заготовки футл ра с магнитом 12 на величину, большую высоты заготовки футл ра. Эластичную пленку дл обт жки заготовки футл ра (фиг. 4) и кладут на поверхность верхней монтажной плиты 35 станины 1 симметрично относительно проема матри1дл 2. Затем берут заготовку футл ра в положении дном вниз и прижимают к плите 29 дл ориентации заготовки футл ра, котора своим контуром повтор ет контур дна футл ра, при этом под действием магнита 12 она зафиксируетс на плите 29.
Затем закрывают проем, образованный поверхностью в ерхней монтажной плиты 35 станины 1,кронштейном 7 и решетчатой заслонкой 49. В этом положении замыкаетс Концевой вык;початель и машина готова к выполнению последующих операций в автоматическом режиме. Нажимают кнопку Автомат и при этом, согласно схеме работы пневмоцилиндров , сжатый воздух попадает в цилиндр пневмопривода 16, шток 18 опускаетс вниз, а через коромысло 20 и т ги 22 движение передаетс прижимной раме 24, котора опускаетс вниз и благодар упругому уплотнению эластична пленка плотно прижимаетс к ишифованной поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1. Затем подаетс давление в пневмоцилиндр, и под действием штока 33, нагреватель 30 перемещаетс в рабочее положение и останавливаетс над поверхностью эластичной пленки. Пленка нагреваетс и приобретает возможность раст гиватьс . Врем обогрева регулируетс реле времени. По окончании цикла обогрева под действием штока 33 нагреватель 30 отводитс назад, скольз по направл ющим 32 скалками 31 о упора, при этом включаетс вакуум-насос и пленка формируетс , плотно прижима сь к перфорированным стенкам матрицы 2. Затем сжатый воздух подаетс на пневмоцилиндр 9 и его шток 11 с плитой 29,магнитом 12 с заготовкой футл ра опускаетс вниз до упора в дно матрицы 2. При этом контур эластичной пленки, до этого прижатый по контуру к верхней монтажной плите 35 станины 1, занимает вертикальное положение (фиг. 7). После окончани подъема при жимной рамы 24 подаетс давление сжатого воздуха в пиевмоцилиндр 15, при этом шток 17 опускаетс вниз, через крестовину 19 на шарнирах поворачиваютс Г-образные рычаги 21, и движение передаётс четырем фигурньм плитам ЗА Они начинают двигатьс к центру проема матрицы 2 по поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1, загиба контур эластичной пленки к центру заготовки футл ра (фиг. 8). Одновременно подаетс давление сжатого воздуха в другуи полость пневмоцилиндра 15 и верхнюю полость пневмоцилиндра 8. При этом фигурные плиты 34 начинают отходить назад, а полый .шток 10 опус катьс вниз, загиба эластичную пленку внутрь заготовки футл ра посредством эластичного п.уансона 5 с резиновой рамкой 27 (фиг. 9), котора достаточно жестка при ходе вниз, а при ходе вверх эластичность ее возрастает вввду того, что рама 28 мень ше размера плиты 26. Приэтом эластична пленка фиксируетс внутри заготовки футл ра. Затем выключаетс вакуум-насос и оба штока 10 и 11 поднимаютс вверх, вынима обт нутую заготовку футл ра из матрицы 2. Ввид того, что ход штока 11 больше хода штока 10, то резинова рамка 27 выхо дит из полости заготовки футл ра и она остаетс зафиксированной только магнитом 12 на плите 29 (фиг. 10 и 11) На этом обт жка футл ра эластичной пленкой заканчиваетс и далее выпол-. н етс операци обжима кра по периметру футл ра металлическим ободком. Дл этого заготовка футл ра помещаетс дргом вниз в открытый пр моугольный проем, образованный рамой 39, обжимными плитами 43 и 44 механизма 6 (фиг. 14 и 15) обжима металлического ободка по контуру футл ра. При этом заготовка футл ра с загнутой пленкой помещаетс в механизм 6 таким образом, чтобы кра заготовки футл ра с загнутой пленкой вошли в замкнутый проем. Подаетс давление и пневмоцилиндр 47 и его шток 48 поднимаетс вверх и давит на соосный с ним шток 42, поднима его, а это заставл ет поворачиватьс обжимные плиты 43 и 44 вокруг осей 46. Происходит обжим металлического ободка по периметру заготовки футл ра. Подаетс давление сжатого воздуха в верхнкно полость пневмоцилиндра 47, шток 48 опускаетс , а под Действием пружины 45 опускаетс и шток 42. Обжата ободком и обт нута эластичной пленкой заготовка футл ра освобождаетс , и получаетс готовое изделие. Далее цикл повтор етс . Выполнение машины дл отделки футл ров согласно изобретению позвол ет повысить качество отделанных эластичной пленкой футл ров и повысить производительность труда путем механизированной установки заготовки футл ра и выемки готового издели из формы.
35
/
Cpi/z.f
22 3 GCfnuvHCfa плёнка
2S
-ii
Ж.
:
Раг.7
Фиг. // J/ 3S «/ . /XI,,;,,,,,, //////////77 W////////// фиг. 12
-h
38
4f-
-f.
+
-h
+
-h
41
+
й#г. X7 чг Фиг а f
Claims (1)
- МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВ, содержащая станину, размешенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон для прижима эластичной пленки рами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в полом штоке, причем на торце полого штока закреплен эластичный пуансон, а на торце внутреннего штока - магнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненньми обжимными плитами.1 154099д.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616703A SU1154099A1 (ru) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Машина дл отделки футл ров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616703A SU1154099A1 (ru) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Машина дл отделки футл ров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1154099A1 true SU1154099A1 (ru) | 1985-05-07 |
Family
ID=21072579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833616703A SU1154099A1 (ru) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Машина дл отделки футл ров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1154099A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833616703A patent/SU1154099A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Паспорт вакуум-формовочной машины. Веви, US, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР №243820, кл. В 29 В 5/06, 1967, (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2324268A (en) | Method and apparatus for thermoforming thermoplastic sheets | |
JP2862774B2 (ja) | 発泡成形方法及び発泡成形装置 | |
EP2875931A1 (en) | Method for forming a sheet of reinforced thermoplastic material | |
CN105834292A (zh) | 一种铝制品折弯成型工艺 | |
EP0492937B1 (en) | Method and apparatus for forming a pouring spout on a glass container | |
SU1154099A1 (ru) | Машина дл отделки футл ров | |
US2431048A (en) | Mold press | |
US3283045A (en) | Process for the production of thinwalled plastic articles | |
EP0652319A1 (en) | Machine for treating socks with a well-defined heel | |
CA1275556C (en) | Process and a form tool for the production of cushions made of foam which are provided with textile covers | |
US3585689A (en) | Compact differential pressure forming machine | |
US3303979A (en) | Method and device for removing pieces from sheet material | |
CN210025641U (zh) | 一种防裂竹材整形设备 | |
JPS62193814A (ja) | 樹脂材料の圧縮成形方法 | |
US2440845A (en) | Blocking apparatus for forming crowns of headgear and other articles | |
US3176349A (en) | Plastic film forming apparatus | |
CN109397669A (zh) | 一种汽车风管成型装置及方法 | |
CN217070317U (zh) | 一种圆形电暖炉盆状薄壁工件内翻边设备 | |
CN213198744U (zh) | 一种大幅面板材加热防垂挂装置 | |
CN219027695U (zh) | 一种手套边料裁切装置 | |
CN213060640U (zh) | 一种制备具有褶皱钢化玻璃盆的成型装置 | |
SU1692887A1 (ru) | Устройство дл упаковывани изделий в пленку | |
RU2190529C2 (ru) | Устройство для формования и вырубки изделий из листового термопласта | |
CN2319211Y (zh) | 塑料吹瓶机 | |
US2324986A (en) | Tire shaping apparatus |