SU1153215A1

SU1153215A1 - Способ регулировани процесса сушки

Info

Publication number: SU1153215A1
Application number: SU833641921A
Authority: SU
Inventors: Виктор Сергеевич Тихонов
Original assignee: Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority date: 1983-09-15
Filing date: 1983-09-15
Publication date: 1985-04-30

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРО- , ЦЕССА СУШКИ в камере периодического действи , включающий измерение температуры сушильного агента и изменение интенсивности нагрева и вентил ции , отличающийс тем, что, с целью повышени качества готовых изделий, определ ют интенсивность сушки изделий, а интенсивность нагрева и вентил ции измен ют одновременно, причем интенсивность нагрева измен ют по измеренной температуре сушильного агента, а интенсивность вентил ции - по величине интенсивности сушки, и при достижении последней критического значени интенсивность нагрева измен ют при посто нном значении интенсивности вентил ции. (Л

Description

ел

со

ю ел

Ф(г./

Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл автоматизации процессов сушки, преимущественно керамических изделий, например кирпича, в камерах циклического действи .

Цель изобретени - повышение качества готовых изделий.

На фиг. 1 представлена функциональна схема устройства, реализующа предлагаемый способ; на фиг. 2 графики изменени интенсивности сушки изделий и их температуры в течение цикла сушки.

Устройство содержит измеритель 1 интенсивности сушки изделий, содержащий датчик 2 веса изделий и дифференциатор 3, датчик 4 интенсивности температуры сушильного агента, установленный на входе сушильного агента в камеру, элементы сравнени 5, 6 и 7, программный задатчик 8, задатчики 9 и 10, знакочувствительный элемент il, элемент времени 12, элемент пам ти 13, коммутатор 14 с контактами 15 18, регул тор 19 интенсивности нагрева изделий, регул тор 20 интенсивности вентил ции изделий, воздействующий на производительность вентил торов обдува изделий.

Способ осуществл етс следующим образом.

В начале ттикла сущки ведетс прогрев изделий (участок Од кривой 21 интенсивности сушки и кривой 22 температуры изделий на фиг. 2). Прогрев изделий необходимо вести беч резких колебаний скорости нагрева, т. е. участок Од кривой 22 должен быть линейным . При этом условии разница температур ме аду поверхностью и центром изделий минимальна . Такой прогрев наилучшим образом осуществл етс в потоке сушильного агента с посто нной температурой. Посто нство температуры обеспечиваетс регулированием интенсивности нагрева по измеренной величине температуры сушильного агента. В устройстве это обеспечиваетс регул тором 19, измен ющим интенсивность нагрева по результату сравнени и сигналов задатчика 9 и датчика 4 температуры сушильного агента на элементе сравнени 5.

Программный задатчик 8 вьщает сиг нал, измен ющийс во времени в соответствии с участком кривой 21 интенсивности сушки, а в течение остального времени цикла - посто нный сигнал, соответствующий по времени 5 участку Ocf кривой 21.

Интенсивность сушки изделий измер етс измерителем 1 путем измерени веса изделий датчиком 2 и дифференцировани полученного сигнала по

времени дифференциатором 3. Сигнал на его выходе пропорционален величине интенсивности сушки, так как на вес изделий в камере-не действуют никакие другие факторы.

5 Элемент сравнени 6 сравнивает сигналы программного задатчика 8 и измерител 1 и по результату сравнени регул тор 20 увеличивает или уменьшает интенсивность вентил ции

0 изделий. При этом измен етс скорость потока сушильного агента, омывающего издели , и Соответственно измен етс интенсивность сушки. После достижени критического

5 значени интенсивности сушки ( точка С1 кривой 21), которое принимаетс несколько меньшим максимально безопасного с точки зрени образовани трещин в издели х, пор док регулировани измен ют. По измеренной величине интенсивности сушки измен ют интенсивность нагрева изделий при посто нной величине интенсивности вентил ции.

5 Критическа величина интенсивности сущки задаетс задатчиком 10. Если сигнал измерител 1 больше сигнала задатчика 10, на выходе элемента сравнени 7 по вл етс сигнал той

0 пол рности, на которую настроен знако чувствительный элемент 11. С его выхода сигнал поступает на вход элемента времени 12,

I .

5 Элемент 12 отрабатьшает вьщержку времени, необходимую дл устранени некоторой неравномерности прогрева изделий, расположенных в разных местах камеры.

После вьщержки времени срабатывает, элемент пам ти I3 и коммутатор 14 своими контактами 15 - 18 перестраивает структуру устройства, котора

5 соответствует теперь периоду посто нной сушки (участок aS). Контакты 15 и 16 размыкаютс , а 17 и 18 замыкаютс . Регул тор 19 интенсивности нагрева оказываетс подклкг-. ченным к элементу сравнени 6. Программный задатчик 8 вьдает посто нный сигнал, соответствующий участку с«5 кривой 21. По результатам сравнени сигналов задатчика 8 и измерител 1 регул тор 19 стабилизирует величину интенсивности сушки на уровне критического значени . Одновременно с выхода элемента пам ти 13 на вход регул тора 20 подаетс команда на максимальную вентил цию- Максимальна вентил ци повьппает равномерность

сушки изделий, расположенных в разных местах камеры.

С началом периода падаицей интенсивности сушки (участок (Ь кривых 21 и 22) сигнал, поступакхций с выхода измерител 1, уменьшаетс , а сигнал задатчика 8 остаетс посто нным, вследствие чего регул тор 19 работает с максимальной интенсивностью нагрева . В этот период нет ограничений по температуре сушильного агента, что позвол ет поддерживать максимальную производительность сушилки.

21

/

22

/

а

О

Врем

Фиг. 2

Claims

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ в камере периодического действия, включающий измерение тем менение интенсивности нагрева и вентиляции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, определяют интенсивность сушки изделий, а интен сивность нагрева и вентиляции изменяют одновременно, причем интенсивность нагрева изменяют по измеренной температуре сушильного агента, а интенсивность вентиляции - по величине интенсивности сушки, и при достижении последней критического значения интенсивность нагрева изменяют при постоянном значении интенсивности пературы сушильного агента и извентиляции.

Фиг. 1