SU1151525A1 - Composition for making filter - Google Patents
Composition for making filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151525A1 SU1151525A1 SU833547917A SU3547917A SU1151525A1 SU 1151525 A1 SU1151525 A1 SU 1151525A1 SU 833547917 A SU833547917 A SU 833547917A SU 3547917 A SU3547917 A SU 3547917A SU 1151525 A1 SU1151525 A1 SU 1151525A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- portland cement
- filter
- increase
- sodium liquid
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 betonite Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 1
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
КОМПОЗИЦИЯ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, включающа шамот, портландцемент и натриевое жидкое стекло, отличающа с тем, что, с целью повышени щелочестойкости, снижени водопоглощени и повышени коэффициента проницаемости, она дополнительно содержит известь гашеную и алюминиевую пыль при следующем соотношении, мас.%: Шамот53-67 Портландцемент 15-20 Натриевое жидкое стекло3-7 Известь гашена 5-7 :: sO Алюминиева пыль 10-13 (ЛThe DPI composition of the filter, comprising chamotte, portland cement and sodium liquid glass, is characterized in that, in order to increase the alkali resistance, reduce water absorption and increase the permeability coefficient, it additionally contains lime slaked and aluminum dust in the following ratio, wt.%: 67 Portland cement 15-20 Sodium liquid glass 3-7 Slaked lime 5-7 :: sO Aluminum dust 10-13 (L
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий, предназначенных дл аэрировани порошкообразных материалов и фильтрации воздушных и газ1)вых сред. Известна композици дл изготовле ни фильтра, включающа шамот, кварцевый песок, трепел, бетонит, доломит , магнезит, борат кальци и нефелиновый сиенит. Из такой композиции пластичным формованием изготавливают сырец, который затем обжигают при 1300 С l , Получаемый при этом керамический фильтр характеризуетс наличием пор размером 120-200 мкм и высоким (10-11 вод.ст.) коэффициентом воздухопроницаемости. Таки фильтры характеризуютс невысокой механической прочностью; примен ема дл их изготовлени керамическа тех нологи сопр жена со значительными затратами теплоты на сушку и обжиг. Наиболее близкой по составу и свойствам к изобретению вл етс композици , включающа , мас.%: шамот с размером зерен меньше 0,1 мм 38-52; шамот с размером зерен 0,1-40 мм 31-49; портландцемент 0,3-0,9; кремнефтористый натрий 0,8-2,5; натриевое жидкое стекло 12-16 PJИзготовленные из известной композиции фильтры характеризуютс высокой прочностью, но не обеспечивают достаточно высокую щелочестойкость, характеризуютс высоким водопоглощением и невысоким коэффициентом прони цаемости. Цель изобретени - повышение щелочестойкости , снижение водопоглош;ени и повьш1ение коэффициента прони цаемости фильтра. Поставленна цель достигаетс тем что композици дл изготовлени фильтра, включающа шамот, портландцемент и натриевое жидкое стекло. дополнительно содержит известь гашеную и алюминиевую пыль при следующем соотношении, мас.%: Шамот53-67 Портландцемент15-20 Натриевое жидкое стекло , 3-7 Известь гашена 5-7 Алюминиева пыль 10-13 Композицию дл изготовлени фильтра приготавливают следующим образом. Шамот фракции 1-2 мм, портландцемент марки 400 и алюминиевую пыль смешивают в заданных количествах всухую в одновальной мешалке. Затем в мешалку ввод т 50-70% расчетного количества натриевого жидкого стекла. Кроме того, в мешалку ввод т известь гашеную и остальные 30-50% натриевого жидкого стекла, нагретого до 30-50 С. Все компоненты массы тщательно перемешивают в мешалке до полной гомогенизации. В момент начала газовьщелени композицию выгружают из мешалки, укладывают в формы и утрамбовывают. Форму с массой подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере при 60-80 С. Готовое изделие характеризуетс объемной массой около 0,85 г/см и наличием открытых пор. В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной композиций, примеры осуществлени изобретени , а в табл. 2 - свойства готовых образцов . Величину коэффициента проницаемости определ ют по методике ТУ 21-28- i -39-5-83 Трубы фильтрующие из пористой керамики. Таким образом, из предлагаемой композиции получен фильтровальный материал, обладающий повьш1енной щелочестойкостью , пониженньш водопоглощением и высоким коэффициентом проницаемости .The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of products intended for aerating powdered materials and filtering air and gas 1) media. A known composition for the manufacture of a filter, including fireclay, quartz sand, tripoli, betonite, dolomite, magnesite, calcium borate and nepheline syenite. Raw material is made of this composition by plastic molding, which is then calcined at 1300 C l. The resulting ceramic filter is characterized by the presence of pores with a size of 120-200 µm and a high (10-11 water column) air permeability coefficient. These filters are characterized by low mechanical strength; Ceramic technologies used for their manufacture are associated with considerable heat for drying and roasting. The closest in composition and properties to the invention is a composition comprising, in wt%: fireclay with a grain size less than 0.1 mm 38-52; fireclay with a grain size of 0.1-40 mm 31-49; Portland cement 0.3-0.9; sodium silicofluoride 0.8-2.5; Sodium liquid glass 12-16 PJ Filters made from a known composition are characterized by high strength, but do not provide a sufficiently high alkali resistance, are characterized by high water absorption and low permeability coefficient. The purpose of the invention is to increase the alkali resistance, reduce water absorption and increase the permeability of the filter. This goal is achieved by the fact that the composition for the manufacture of the filter, including fireclay, portland cement and sodium liquid glass. additionally contains hydrated lime and aluminum dust in the following ratio, wt%: Chamotte 53-67 Portland cement 15-20 Sodium water glass, 3-7 Hydrated lime 5-7 Aluminum dust 10-13 Composition for the manufacture of the filter is prepared as follows. Chamotte fractions of 1-2 mm, Portland cement brand 400 and aluminum dust are mixed in predetermined quantities dry in a single-shaft mixer. Then 50-70% of the calculated amount of sodium liquid glass is added to the mixer. In addition, slaked lime is introduced into the mixer and the remaining 30-50% sodium liquid glass, heated to 30-50 C. All components of the mass are thoroughly mixed in a mixer until complete homogenization. At the time of the beginning of the gas-blending composition is discharged from the mixer, placed in a form and tamped. The mass form is heat treated in a steam chamber at 60-80 ° C. The finished product has a bulk weight of about 0.85 g / cm and the presence of open pores. In tab. Table 1 lists the compositions of the present and known compositions, embodiments of the invention, and table. 2 - properties of finished samples. The value of the permeability coefficient is determined by the method TU 21-28- i -39-5-83 Filter tubes of porous ceramics. Thus, from the proposed composition, a filter material is obtained that has a higher alkali resistance, low water absorption and a high permeability coefficient.
Т а, б л и ц а 1Table 1
Свойства образцов Показатели свойств .образцов составаSample Properties Indicators of Sample Composition Properties
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833547917A SU1151525A1 (en) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Composition for making filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833547917A SU1151525A1 (en) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Composition for making filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1151525A1 true SU1151525A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21048081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833547917A SU1151525A1 (en) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Composition for making filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1151525A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585790A1 (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-09 | KOCH MARMORIT GmbH | Swellable plastic composition |
-
1983
- 1983-02-01 SU SU833547917A patent/SU1151525A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Фильтрующие керамические материалы, изготовленные методом пластичного формовани . - Научно-реферативный сборник ВНИИЭСМ. сер. Керамическа промьшшенность, 1979, вып.10, .{, 7-9. 2. Патент DD 85301, кл.С04В19/04, 1971 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585790A1 (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-09 | KOCH MARMORIT GmbH | Swellable plastic composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4575439A (en) | Method of producing a refractory brick | |
| SU1357392A1 (en) | Raw mixture for producing ceramic wall articles | |
| SU1645261A1 (en) | Ceramic paste for preparation of tiles | |
| SU1151525A1 (en) | Composition for making filter | |
| RU2153479C1 (en) | Majolica compound (variants) | |
| SU1539185A1 (en) | Ceramic composition for brick-making | |
| US3959002A (en) | Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats | |
| SE431976B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING AN INSULATING FORMAT | |
| SU1682348A1 (en) | Ceramic composition | |
| RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
| US3998650A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| SU1224291A1 (en) | Compound for manufacturing filter | |
| SU969690A1 (en) | Granulated foamed glass | |
| SU767068A1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2258682C1 (en) | Blend for manufacture of thermal silicate material | |
| SU1477718A1 (en) | Composition for making porous filtering ceramic articles | |
| RU1784605C (en) | Ceramic mixture for making filtering products | |
| SU958380A1 (en) | Raw mix for making expanded clay concrete | |
| SU1699978A1 (en) | Mixture for making construction products | |
| US3676163A (en) | Refractory,fired magnesia brick | |
| SU1724643A1 (en) | Refractory mass | |
| SU1747422A1 (en) | Raw materials mixture for building brick manufacturing | |
| SU1000437A1 (en) | Raw mix for making ceramic sewage pipes | |
| SU719983A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
| SU1270144A1 (en) | Ceramic compound for producing chemically stable articles |