SU1148662A1

SU1148662A1 - Лини стыковки рулонов

Info

Publication number: SU1148662A1
Application number: SU823456905A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Бушев; Вадим Владимирович Седов; Валентин Васильевич Белкин; Альберт Владимирович Николаев; Лев Леонидович Тумановский; Николай Игоревич Паршин
Priority date: 1982-06-23
Filing date: 1982-06-23
Publication date: 1985-04-07

Abstract

1. ЛИНИЯ СТЫКОВКИ РУЛОНОВ, еодержаща установленные по ходу технологического процесса магазин рулонов, шпиндельный разматьгаатель с горизонтальной осью, средство загрузки рулонов на разматьгаатель, узел стыковки и моталку, отличающа с тем, что, с целью повьииени производительности и качества состыкованных рулонов путем ориентированного расположени кромки рулонированного материала, имеющей заусенцы, она вьтолн-ена с двум участками, на одном из которьгх разме-щены магазин и средство загрузки рулонов, а на другом - узел стыковки и моталка, лини снабжена дополнительным разматывателем, при этом каждый из разматывателей снабжен (Л механизмом его перемещени от позис ции загрузки до позиции стыковки, а средство загрузки разматыва.телей установлено с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени . 4 00 а О)

Description

2. Лини по п. 1, о т л и ч а10 щ а с тем, что механизм пере| eщeни каждого разматывател выполнен в виде вертлюга, установленного с возможностью независимого вертикального перемещени и поворота на 90 в горизонтальной плоскости, и снабжен приводами его перемещени и поворота.

3. Лини поп. 1,0 т л и чающа с тем, что средство загрузки разматывателей выполнено в виде тележки.

4.-Лини по пп. 1 и 35 отличающа с тем, что она снабжена прижимом рулона, расположенным на позиции загрузки и имеющгш индивидуальный привод.

Изобретение относитс к прокатно производству, в частности к констру ции Стыковки рулонов дл трубосваро ного стана, и может использоватьс при производстве сварньк труб из медных сплавов. Известна лини стыковки рулонов, содержаща -магазин рулонов, стационарно установленньш шпиндельньш разматыватель, средство загрузки рулонов на разматыватель, узел стыковки ;и моталку. Загрузка на размат ватель очередного рулона и подготов ка к размотке (отгибание переднего конца) осуществл ютс в процессе .размотки предьщущего рулона . Недостатком данной линии вл етс сложна конструкци привода, работа ющего при заправке переднего конца рулона в двигательной режиме, а при размотке - в генераторном, и разматывател в, целом. Кроме того, така лини может быть применена только дл стаНов печной сварки, на которы Кромка ленты заранее подготовлена,, предназначенных дл изготовлени труб из стали, поскольку отгибатель переднего конца магнитный, Наиболее близкой по технической сущности к изобретенйо вл етс лин стыковки рулонов, содержаща установленные по ходу технологического процесса магазинрулонов, шпиндельД1Ый разматыватель с горизонтальной осью, средство загрузки рулонов на раэматьгоатель, узел стыковки и моталку 21. Р1едостаткон известной линии стыковки рулонов вл етс низка произ водительность, поскольку намотка на моталку очередного рулона возможна -только после его загрузки на разматыватель и ориентировки дл соответствующего расположени кроьюк. Цель изобретени - повышение производительности.и качества состыкованных рулонов путем ориентировочного расположени кромки руло1П-1рованного материала, имеющей заусенцы. Дл достижени поставленной цели лини стыковки рулонов 5 содержаща , установленные по ходу технологическое го процесса магазин рулонов, шпнндельньй разматыватель с горизонтальной осью, средство загрузки рулонов, на разматыватель, узел стыковки и моталку, выполнена с двуъ1Я участками, на одном из которых размещены магазин - и средство загрузки рулонов, а на другом - узел стыковки и моталка, лини снабжена дополнит льн к.1 разматывателем , при этом кшкдый из разматывателей снабжен механизмом его перемещени от позиции загрузки до позиции стыковки, а средство загрузки разматывателей установлено с возможностью относительного возвратно-пос-, тупательного перемещени . Кроме того, механизм перемещени каждого наматывател выполнен в виде вертлюга, установленцого с возможностью независимого вертикального перемещени и поворота на 90 в горизонтальной плоскости и снабжен приводами его перемещени и поворота. Средство загрузки разматывателей вьшолнен.о в виде тележки. Лини снабжена прижимом рулона, расположенным на позиции загрузки и -имеющим индивидуальный привод. На фиг. 1 изображена лини , вид сверху; на фиг. 2 - то же - вид спеI 1

реди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. ft - разрез Б-Б иа фиг. 3.

Лини стьжовки рулонов содержит магазин 1 рулонов, шпиндельные разматыватели 2 и 3 с горизонтальной осью, средство 4 загрузки рулонов, узел стыковки, включающий последовательно расположенные ножницы 5 дл обрезки концов рулонов и стыкосварочную машину 6, и моталку 7. Шпиндель 8 разматывател 2 и шпиндель 9 разматывател 3 соединены кинематически с их приводами 10 и t1, Каждый из разматывалелей 2 и 3 снабжен механизмом его перемещени от позиции загрузки до позиции стыковки и обратно

Механизм перемещени каждого из . разматывалей выполнен, например, в виде вертлюга 12 установленного с возможностью независимого вертикального перемещени и поворота на 90° в горизонтальной плоскости и снабжен приводом 13 его перемещени и приводом 14 поворота. Оба вертлюга 12 установлены на общей эстакаде 15,

Дл фиксации пакета 16 рулонов при загрузке крайнего рулона 8 разматывател 2 на шпиндель 9 раз-; матывател 3 предусмотрен прижим 17 с индивидуальным приводом 18. Прижим 17- расположен на позиции загрузки и крепитс или на средстве загрузки :4, или на механизмах перемещени разматывателей 2 и 3. (фиг. 3). ; Шпиндель 8 разматывател 2 и шпиндель 9 разматывател 3 выполнены каждый в виде раздвижного консольного барабана 19, управл емого цилиндром 20, и гильзы 21, на которой установлен черв чный редуктор, черв чное колесо 22 которого смонтировано на подшипниках 23, а черв к 24 св зан с приводом 10 шпиндел 8 и с приводом 11 шдиндел 9.

Черв чное колесо 22 и гильза 21 соединены мелоду собой фрикционной муфтой,25, крут щий момент которой регулируетс винтами.26.

Средство загрузки разматывателей выполнено в виде тележки 27,. перемещаемой по направл ющим 28 приводом ;29. В составе ножниц 5 имеютс т ну-щие ролики 30.

Лини работает сл дующш/ .

В магазйк 1 подаетс краном или KaKSiM-либо другим известньм механизмом несколько пакетов t6 рулонов

86624

непосредственно с линии продольной резки.

Из магазина 1 пакеты рулонов выдаютс на тележку 27 соелства 4 с загрузки. Тележка 27 перемещаетс приводом 29 по направл ющим 28 до тех пор, пока рулон не наденетс на шпиндель 8. Барабан 19 игпиндел 8 при этом сжат цилиндром 20, привод JO 10 шпиндел 8 .остановлен.

Далее привод 13 вертикального перемещени поднимает вертлюг-12 вверх, после чего включаетс привод 14 поворота, и вертлюг 12, поворачива сь на 90, устанавливает рулоны в положение размотки. В результате этих операций обеспечиваетс надежное разделение рулонов, сцепленных кромками между собой.

В положении размотки заправл ют передний конец рулона в т нущие ролики 30 нон(ниц 5. Дл этого включают привод 10 шпиндел 8 и через черв чную передачу 22, 24 и фрикционную муфту 25 вращение получает Г1тьза 21 и, соответственно, барабан 19 с рулоном .

При этом передний конец рулона отматываетс , что дает возможность свободно задать конец в т нущие ролики 30, которые, в свою очередь, подают ленту в ножницы 5, и передний конец рулона отрезаетс . Конец предьзду .О рулона находитс в стыко5 CBapti.H машине 6.

После обрезки конец рулона подаетс в стыкосварочную машину 6, где оба конца соедин ютс известньм спо

собом. Затем включаетс моталка 7,

0. и рулон начинает разматыватьс . При

э-том привод 10 шпиндел 8 остановлен - и нат жение ленты обеспечиваетс моментом фрикционной муфты 25, котора в это врем проскальзывает.

Такое исполнение привода 10 не требует применени двигателей посто нного тока и значительно упрощает привод и линию в целом.

В промежуток времени, соответствующий размотке рулона с одного разматывател , про.исходит загрузка второ го разматывател . Разматыватель 3 предварительно отведён приводом 14 в положение,, показанное на фиг, 2.

5 . Тележка 27 перемещаетс в крайнее левое Положение и здесь происходит надев.ание очередного рулона на ЕШИНдель В. По окончании намотки рулона.

с разматывател . 2 тележка 27 отводитс в левое положение загрузки (фиг. 2), разматыватель 3 занимает положение размотки, а разматыватель 2 - положение загрузки.

Рулоны, расположенные р дом в пакете, имеют после резки противоположное направление заусенцев на кромке. Поскольку в дальнейшем направление заусенцев должно быть по услови м сварки трубы одинаковым, один из рулонов должен быть повернут на 180 относительно соседнего.

Так как в процессе перемещени рулонов от позиции загрузки в позицию „стыковки происходит поворот на:±90°, а пакет 16 на средстве 4 загрузки установлен под углом 90, то в результате одновременно с перемещением рулона в позицию стыковки осутцествл етс и нужное ориентирова ние рулонов один относительно другого . , ,

С моталки 7 лента поступает в трубосварочный стан.

Возможно применение предлагаемой линии и дл других целей: в лини х обезжиривани , травлени и т.д.

Технико-экономическийЭффект от внедрени предлагаемой линии в состав трубосварочного стана 10-76 создаетс за счет повышени выхода годного, сокращени обслуживающего персонала и повьшени скорости сварки и составл ет 100-150 тыс.руб. при производстве 5 тыс. т. бронзовых труб 57 X 2 мм.

Фuг.J

Claims

, 1. ЛИНИЯ СТЫКОВКИ РУЛОНОВ, содержащая установленные по ходу технологического процесса магазин рулонов, шпиндельный разматыватель с горизонтальной осью, средство загрузки рулонов на разматыватель, узел стыковки и моталку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества состыкованных рулонов путем ориентированного расположения кромки рулонированного материала, имеющей заусенцы, она выполнена с двумя участками, на одном из которых разме-щены магазин и средство загрузки рулонов, а на другом - узел стыковки и моталка, линия снабжена дополнительным разматывателей, при этом каждый из разматывателей снабжен механизмом его перемещения от позиции загрузки до позиции стыковки, а средство загрузки разматывателей установлено с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения.

Фиг.1
2. Линия по п, ^отличающаяся тем, что механизм перемещения каждого разматывателя выполнен в виде вертлюга, установленного с возможностью независимого вертикального перемещения и поворота на 90^ в горизонтальной плоскости, и снабжен приводами его перемещения й поворота.
3. Линия поп. 1,о т л и чающаяся тем, что средство загрузки разматывателе.й выполнено в виде тележки.
4..Линия по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что она снабжена прижимом рулона, расположенным на позиции загрузки и имеющим индивидуальный привод.