SU1144649A1

SU1144649A1 - Hay=stacker

Info

Publication number: SU1144649A1
Application number: SU813372314A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Иванов; Игорь Петрович Бубнов; Юрий Акимович Лобусов; Михаил Григорьевич Никишин
Original assignee: Всероссийский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Россельхозтехпроект"
Priority date: 1981-12-29
Filing date: 1981-12-29
Publication date: 1985-03-15

Abstract

1. СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий установленный на ходовой платформе внешний каркас с передней и соединенными шарнирно с днищем боковыми стенками , имеющими механизм раздвижени , отличающийс тем, что, с целью повыщени качества образованного стога .путем упло.тнени его верхней части, передн стенка снабжена приводом перемещени в горизонтальной плоскости вдоль боковых стенок, платформа имеет расположенную на ее задней части поперечную ось, а каркас снабжен приводом поворота в вертикальное положение вокруг этой оси. 2.С.тогообразователь п п. 1, отличающийс тем, что привод перемещени передней стенки имеет жестко соединенные с ней штанги и направл ющие ролики дл штанг, установленные на боковых стенках. 3.Стогообразователь по п. 1, отличающийс тем, что механизм раздвижени боковых стенок имеет закрепленные на них скобы и расположенные по боковым сторонам каркаса стойки, кажда из которых выполнена с направл ющей поверхностью, наклоненной в направлении раздвижени дл взаимодействи с соответствующей скобой. i 4.Стогообразователь по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен- механизмом переключени дл предотвращени одновременного включени приводов поворота и перемещени . 5.Стогообразователь по п. 1, отличающийс тем, что платформа снабжена опорами дл фиксации внешнего каркаса в горизонтальном положении. 4 4: О СО1. STRAWER, containing an external frame mounted on the undercarriage with the front and pivotally connected to the bottom side walls having a sliding mechanism, characterized in that, in order to increase the quality of the stack formed, by tightening its upper part, the front wall is equipped with a displacement drive in the horizontal plane along the side walls, the platform has a transverse axis located on its rear part, and the frame is provided with a drive of rotation to a vertical position around this axis. 2. A formative agent of claim 1, characterized in that the drive for moving the front wall has rods rigidly connected to it and guide rollers for rods mounted on the side walls. 3. A forming agent according to Claim 1, characterized in that the mechanism for extending the side walls has brackets fixed to them and arranged on the sides of the frame of the rack, each of which is provided with a guide surface inclined in the direction of the slide to interact with the corresponding bracket. i 4. Compiler according to claim 1, characterized in that it is provided with a switching mechanism for preventing simultaneous activation of the rotation and displacement drives. 5. The former according to Claim 1, characterized in that the platform is provided with supports for fixing the outer frame in a horizontal position. 4 4: About WITH

Description

Изобретение относитс к устройствам дл механизированного скирдообразовани сеносоломистых продуктов, в частности к стогообразовател м . Известна установка дл формировани стога, содержаща внешний каркас с передней стенкой, установленный на подвижной платформе, причем передн стенка установ-: лена с возможностью передвижени вдоль внешнего каркаса посредством лебедок 1 . Однако известна установка не обеспечивает достаточной плотности верха образованного стога, а также комплексной мехднизацин процесса стогообразовани . Наиболее близким к предлагаемому вл етс (подборщик) стогообразователь, содержащий установленный на ходовой платформе внешний каркас с передней и соединенными щарнирно с днищем боковыми стенками , имеющими механизм раздвнженн 2. Однако известна установка не обеспечивает уплотнени верхней части стога и тем самым высокого качества образованного стога. Цель изобретени - повышение качества образованного стога путем уплотнени его верхней части. Поставленна цель достигаетс тем, что передн стенка снабжена приводом перемещени в горизонтальной плоскости вдоль боковых стенок, платформа имеет расположенную на ее задней части поперечную ось, а каркас снабжен приводом поворота в вертикальное положение вокруг этой оси. Привод перемещени передней стенки имеет жестко соединенные с ней штанги и направл ющие ролики дл штанг, установленные на боковых стенках. Механизм раздвижени боковых стенок имеет закрепленные на них скобы и расположенные по боковым сторонам каркаса стойки, кажда из которых выполнена с направл ющей поверхностью, наклоненной в направлении раздвижени дл взаимодействи с соответствующей скобой. Стогообразователь снабжен механизмом переключени дл предотвращени одновременного включени приводов поворота и перемещени . Платформа снабжена опорами дл фнксации внещнего каркаса в горизонтальном положении. На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. I; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5;, на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8- сечение Е-Е на фиг. б; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг, 6; на фиг. 10 - вид И на фиг. 6; на фиг. 11 - вид К на фиг. 6; на фиг. 12 - установка, поперечное сечение. Установка состоит из внешнего каркаса 1, установленного на ходовой платформе 2 с возможностью поворота вокруг поперечной оси 3. Внешний каркас снабжен поворотными на ос х 4 боковыми стенками 5 с расположенными на них направл ющими роликами 6 и установленную с возможностью перемещени вдоль внешнего каркаса переднюю стенку 7. Передн стенка жестко соединена со штангами 8, взаимодействующими с направл ющими роликами. На подвижной платформе установлены опоры 9, фиксирующие внешний каркас в горизонтальном положении упоры 10 со скосами 11 и расположенными по боковым сторонам каркаса стойки 12, кажда из которых выполнена с направл ющей поверхностью 13, наклоненной в направлении раздвижени боковых стенок дл взаимодействи с соответствующей скобой 14, закрепленной на боковой стенке. Привод 15 состоит из основного 16 и вспомогательного 17 валов. На основном валу установлена предохранительна муфта 18, полумуфта 19, жестко св занна с основным валом, двусторонн зубчата муфта 20, перемещающа с под действием руко тки 21 вдоль оси, и имеюща возможность свободного вращени на валу полумуфта 22, жестко св занна со шкивом 23 клино еменной передачи 24. Основной вал с помощью канатов 25 и блоков 26 соединен с внешним каркасом. На вспомогательном валу установлена муфта предельного момента 27. Вспомогательный вал соединен с концами штанг передней стенки посредством блоков 28 и канатов 29. Установка работает следующим образом. Ходова платформа 2 устанавливаетс в месте формировани стога. В начальный момент внешний каркас 1 установлен на опорах 9, фиксирующих его в горизонтальном положении, а передн стенка 7 находитс в крайнем переднем положении. Внутренн полость каркаса 1 заполн етс загружаемой массой. Включаетс вал отбора мощности трактора, двусторонн зубчата муфта 20, наход ща с в нейтральном положении , руко ткой- переключени 21 вводитс в зацепление с полумуфтой 22, жестко соединенной со шкивом 23, свободно установленным на валу 16. С помощью клиноремерной передачи 24 через муфту предельного момента 27 приводитс во вращение вспомогательный вал 17, который соедннен посредством блоков 28 и канатов 29 с концами щтанг 8. Передн стенка 7 жестко Св занна со щтангами 8, перемещаетс по направл ющим роликам 6, уплотн массу . При вращении вспомогательного вала 17 в обратную сторону передн стенка 7 возвращаетс в исходное положение. Освободивша с зона вновь заполн етс массой. Уплотнение загружаемой массы происходит до заданной плотности, после чего происходит срабатывание предохранительной муфты 18 от сил упругой деформации. Двусторонн зубчата муфта 20 руко ткой переключени 21 вводитс в зацепление с полумуфтой 19, жестко установленной на основном валу 16, и посредством системы блоков 26 и канатов -.25, св занных с основным валом 16, внешний каркас 1, закрепленный шарнирно на ходовой платформе 2 с возможностью поворота вокруг поперечной оси 3, переводитс в вертикальное положение до момента срабатывани предохраните тьной муфты 18. При этом боковые стенки 5 внешнего каркаса выход т из зацеплени с упорами 10 и скобами 14, закрепленными на боковых стенках 5, вход т в зацепление с вертикальными стойками 12, снабженными направл ющими поверхност ми 13, разворачива вокруг оси 4 боковые стенки 5. Затем приводитс во вращение вспомогательный вал 17 н передн стенка 7 перемещаетс вверх.The invention relates to devices for the mechanized formation of hay and straw products, in particular to combustors. A known installation for forming a stack, comprising an external frame with a front wall, mounted on a movable platform, the front wall being installed - lena movably along the external frame by means of winches 1. However, the known installation does not provide a sufficient density of the top of the stack formed, as well as the complex mechanization of the formation process. Closest to the present invention is a wiper, comprising an external frame mounted on the running platform with front and hingedly connected to the bottom side walls having a split mechanism 2. However, the known installation does not seal the top of the stack and thus the high quality of the stack formed. The purpose of the invention is to improve the quality of the formed stack by compacting its top. The goal is achieved by the fact that the front wall is provided with a drive moving in a horizontal plane along the side walls, the platform has a transverse axis located on its rear part, and the frame is equipped with a drive turning to a vertical position around this axis. The drive for moving the front wall has rigidly connected rods and guide rollers for the rods mounted on the side walls. The sliding mechanism of the side walls has brackets fixed to them and located on the sides of the frame of the rack, each of which is provided with a guide surface inclined in the direction of extension to interact with the corresponding bracket. The aft driver is provided with a switching mechanism to prevent simultaneous activation of the rotation and displacement drives. The platform is equipped with supports for fitting the external frame in a horizontal position. FIG. 1 shows the installation, side view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4- view B in FIG. I; in fig. 5 is a view of FIG. one; in fig. 6 — node I in FIG. 5; in FIG. 7 - section DD in FIG. 6; in fig. 8 is a section of the EE of FIG. b; in fig. 9 is a cross-section of a Ж-Ж in FIG. 6; in fig. 10 is a view of FIG. 6; in fig. 11 is a view of K in FIG. 6; in fig. 12 - installation, cross section. The installation consists of an external frame 1 mounted on a running platform 2 rotatably around a transverse axis 3. The external frame is provided with side walls 5 rotatable on the axes 5 with guide rollers 6 arranged on them and the front wall 7 mounted for movement along the external frame The front wall is rigidly connected to the rods 8, which interact with the guide rollers. Supports 9 are mounted on the movable platform, fixing the outer frame in a horizontal position, stops 10 with bevels 11 and pillars 12 located along the sides of the frame, each of which is provided with a guide surface 13 inclined in the direction of the extension of the side walls to interact with the corresponding bracket 14, fixed to the side wall. The drive 15 consists of a main 16 and 17 auxiliary shafts. A safety coupling 18, a half coupling 19, rigidly connected to the main shaft, a double-sided coupling 20, moving under the action of the handle 21 along the axis, and having the possibility of free rotation on the shaft of the half coupling 22, rigidly connected with the wedge pulley 23, is mounted on the main shaft. transfer 24. The main shaft with ropes 25 and blocks 26 is connected to the outer frame. On the auxiliary shaft installed clutch limit torque 27. The auxiliary shaft is connected to the ends of the rods of the front wall through blocks 28 and ropes 29. The installation works as follows. The running platform 2 is installed at the place where the stack is formed. At the initial moment, the external frame 1 is installed on the supports 9, which fix it in a horizontal position, and the front wall 7 is in the extreme forward position. The internal cavity of the frame 1 is filled with a loading mass. The tractor's power take-off shaft is turned on, the two-way gear coupling 20 is in the neutral position, the gear knob 21 is engaged with the coupling half 22 rigidly connected to the pulley 23 freely mounted on the shaft 16. By means of a wedge-shaped gear 24 through the limit clutch torque 27, the auxiliary shaft 17 is rotated, which is connected by means of blocks 28 and ropes 29 to the ends of the shaft 8. The front wall 7 is rigidly connected to the legs 8, moves along the guide rollers 6, compresses the mass. When the auxiliary shaft 17 rotates in the opposite direction, the front wall 7 returns to its original position. The vacated area is again filled with mass. The compaction of the loaded mass occurs to a predetermined density, after which the safety clutch 18 is triggered by the elastic deformation forces. The two-sided cog coupling 20 is shifted by a gear knob 21 with a half coupling 19 fixed on the main shaft 16, and through a system of blocks 26 and -.25 ropes connected to the main shaft 16, an external frame 1 hinged on the running platform 2 can be rotated around the transverse axis 3, is transferred to a vertical position until the moment of operation of the safety coupling 18. In this case, the side walls 5 of the outer frame come out of the engagement with the stops 10 and the brackets 14 fixed on the side walls 5, enter engagement with the vertical uprights 12 provided with guide surfaces 13, pivoting about the axis 4 side walls 5. Then, the auxiliary is rotatably driven shaft 17 n front wall 7 moves upward.

Таким образом, боковые стенки 5 и передн стенка 7 освобождаютс от соприкосновени со стогом. Установка перемещаетс трактором вдоль стога на величину, равную толщине устанавливаемой секции, и внешний каркас I переводитс в горизонтальное положение до момента срабатывани предохранительной муфты 18. При этом, взаимодейству соскосами I упоров 10, боковые стенки 5 внешнего каркаса 1 возвращаютс . в исходное положение.Thus, the side walls 5 and the front wall 7 are released from contact with the stack. The installation is moved by the tractor along the stack by an amount equal to the thickness of the section to be installed, and the outer frame I is placed in a horizontal position until the safety clutch 18 operates. At the same time, I interact with the slashes I of the stops 10 and the side walls 5 of the outer frame 1 are returned. to the starting position.

Процесс стогообразовани последовательно продолжаетс до полного завершени формировани стога.The costing process continues sequentially until the stack is fully formed.

Предлагаема конструкци за счет уплотнени массы подвижной верхней стенкой повышает качество образованного стога.The proposed design, by compacting the mass with a movable upper wall, improves the quality of the stack formed.

Фаг.2Phage.2

10ten

ФигЛFy

Фи.г.8Fi.g.8

)К-Ж) K-J

Фаг.9Phage.9

a21a21

видкvidk

5иди5i

Фиг.FIG.

Claims

1. The stacker comprising an external frame mounted on the running platform with a front and hinged to the bottom side walls having a sliding mechanism, characterized in that, in order to improve the quality of the stack formed. By sealing its upper part, the front wall is provided with a drive displacement in a horizontal plane along the side walls, the platform has a transverse axis located on its rear part, and the frame is equipped with a rotation drive in a vertical position around this axis.

2. Stacker in π. 1, characterized in that the drive for moving the front wall has rigidly connected to it rods and guide rollers for rods mounted on the side walls.

3. Stacking agent according to π. 1, characterized in that the mechanism for extending the side walls has brackets fixed to them and located on the sides of the frame of the rack, each of which is made with a guide surface inclined in the direction of expansion to interact with the corresponding bracket.

4. Stacker according to π. 1, characterized in that it is equipped with a switching mechanism to prevent the simultaneous activation of the rotation and movement drives.

5. Stacker in π. 1, characterized in that the platform is equipped with supports for fixing the outer frame in a horizontal position.

. 1144649