SU967839A1 - Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles - Google Patents
Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU967839A1 SU967839A1 SU813236954A SU3236954A SU967839A1 SU 967839 A1 SU967839 A1 SU 967839A1 SU 813236954 A SU813236954 A SU 813236954A SU 3236954 A SU3236954 A SU 3236954A SU 967839 A1 SU967839 A1 SU 967839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- hinges
- fingers
- sections
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий и может быть использовано при формовании длинномерных элементов каркаса зданий, а также свай, столбов и других изделий, имеющих распалубочные уклоны. 5 The invention relates to the manufacture of reinforced concrete products and can be used in the formation of lengthy elements of the frame of buildings, as well as piles, poles and other products having formwork slopes. 5
Известно устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее многоместную форму с несущей рамой и формирующими полостями, разделенными по длине на отдельные участки, соединенные шарнирами, размещенными поочередно в нижней и верхней части формы по ее длине, при этом шарниры, размещенные в нижней части формы, соединены с ее несущей рамой, а под шарнирами верхней части формы смон-, тированы подъемные механизмы с опорными роликами [1).A device for the manufacture of reinforced concrete products is known, containing a multi-seated form with a supporting frame and forming cavities, divided in length into separate sections connected by hinges placed alternately in the lower and upper part of the form along its length, while the hinges placed in the lower part of the form are connected with its supporting frame, and under the hinges of the upper part of the mold, lifting mechanisms with support rollers are mounted [1).
- Недостаток такого устройства значительные габариты по высоте.- The disadvantage of such a device is a significant overall height.
Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления .железобетонных изделий, содержащее многоместную форму с несущей рамой, и формующими полостями, разделенными по длине на отдельные участки, соединенные шарнирами, расположенными в верхней и нижней частях формы, последние их которых соединены с несущей рамой, приспособления для подъема опорных роликов, выполненные в виде шарнирно-рычажных механизмов, одни концы которых соединены с рамой, а другие расположены с возможностью перемещения. в установленных на раме вертикальных направляю15 щих [ 2] .Closest to the invention is a device for the manufacture of reinforced concrete products, containing a multi-seated form with a supporting frame, and molding cavities, divided along the length into separate sections connected by hinges located in the upper and lower parts of the form, the last of which are connected to the supporting frame, devices for lifting the support rollers, made in the form of articulated lever mechanisms, some ends of which are connected to the frame, while others are arranged to move. in vertical guides mounted on the frame [2].
Недостатками известного устройства являются ненадежная работа, так как его конструкция не обеспечивает надежной фиксации формы в исходном для 20 формования положении и роликов в верхнем положении, а также·повышенные энергозатраты,из-за наличия четырех приводов.The disadvantages of the known device are unreliable operation, since its design does not provide reliable fixation of the mold in the initial position for the 20 molding position and the rollers in the upper position, as well as · increased energy consumption, due to the presence of four drives.
967839 . 4967839. 4
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем надежной фиксации формы и опорных роликов и сокращения энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by reliably fixing the form and support rollers and reduce energy consumption.
Указанная цель достигается тем, 5 что в устройстве для изготовления железобетонных изделий, содержащем многоместную форму с несущей рамой и формующими полостями, разделенными по длине на ртдельные участки, соединён-10 ные шарнирами, расположенными в верхней и нижней частях формы, последние из которых соединены с несущей рамой приспособления для подъема опорных роликов, выполненные в виде шарнирно- 15 рычажных механизмов, одни концы которых соединены с рамой, а другие расположёны с возможностью перемещения в установленных на раме вертикальных направляющих, имеются продольные' 20 направляющие с установленной в них .приводной тележкой с боковыми пластинами, выполненными с криволинейными пазами и пальцами, закрепленными на секциях формы и шарнирно-рычажных 25 *механизмах.This goal is achieved by the fact that in a device for the manufacture of reinforced concrete products containing a multi-seated form with a supporting frame and molding cavities, divided along the length into separate sections, connected by 10 hinges located in the upper and lower parts of the form, the last of which are connected to supporting frame devices for lifting the support rollers, made in the form of articulated-15 lever mechanisms, some ends of which are connected to the frame, and others are arranged to move vertically mounted on the frame Of the guides, there are longitudinal '20 guides with a drive trolley installed in them. Side trolleys made with curved grooves and fingers fixed to the sections of the form and 25 * articulated lever mechanisms.
ОABOUT
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении (положение формования), общий вид; на 30 фиг. 2 - то же, в положении распалубки; на фиг. 3 ~ вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed device in its original position (molding position), General view; 30 of FIG. 2 - the same in the formwork position; in FIG. 3 ~ view A in FIG. 1.
Устройство состоит из формы, разделенной вдоль своей оси на несколько участков 1 и 2, которые соединены между собой в верхней части шарнирами 35 3,-а в нижней части каждый из этих . участков прикреплен шарнирами 4 к общей несущей раме 5. Форма имеет торцовые борта 6 с рычагами 7, соединенными шарнирами 8 с формой и шарнирами 9, с несущей рамой 5. В направляющих 10 несущей рамы 5 установлена тележка 11, приводимая в действие гидроцилиндЬ ром 12. На тележке установлены боковые пластины 13 с криволинейными па- 45 зами 14, в которых размещены пальцы 15 элементов формы и пальцы 16 при- , способления для подъема опорных роликов 17» выполненные в виде шарнирнорычажных механизмов 18. Каждый шарнир-50 ноярычажный механизм одним концом присоединен к несущей раме 5, а другим с опорным роликом 17 расположен в вертикальных направляющих 19, установленных на несущей раме 5. 55 The device consists of a mold, divided along its axis into several sections 1 and 2, which are interconnected in the upper part by hinges 35 3, and in the lower part each of these. of sections is attached by hinges 4 to a common supporting frame 5. The shape has end faces 6 with levers 7 connected by hinges 8 with the form and hinges 9, with a supporting frame 5. A trolley 11 is installed in the guides 10 of the supporting frame 5, which is driven by a hydraulic cylinder 12. mounted on the carriage side plate 13 with curved Zami 14 PA-45, which has fingers 15 form elements 16 and fingers pri-, sposobleniya lifting support roller 17 'configured as toggle mechanisms 18. Each noyarychazhny the hinge mechanism 50 is attached by one end n to the base frame 5, and another with the supporting roller 17 is located in vertical guides 19 mounted on the support frame 5. 55
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Для распалубки готовых изделий открывают торцевые борта 6, затем включают гидроцилиндр 10, который перемещает тележку Ί1 в направляющих 10 несущей рамы 5. При этом пальцы 15 элементов формы перемещаются в криволинейных направляющих пазах 14 боковых пластин 13, участки 1 формы перемещаются в направлении движения тележки, рычаги 7 поворачиваются'вокруг шарниров 8 и 9, открывая торцовые борта 6 и фиксируя их в этом положении.To dismantle the finished products, open the end walls 6, then turn on the hydraulic cylinder 10, which moves the trolley Ί1 in the guides 10 of the supporting frame 5. At the same time, the fingers 15 of the mold elements move in curved guide grooves 14 of the side plates 13, the sections 1 of the mold move in the direction of movement of the cart, the levers 7 rotate around the hinges 8 and 9, opening the end walls 6 and fixing them in this position.
Происходит одновременный отрыв формующих поверхностей от изделий при ^опускании участков 1 и 2 формы. В этот момент пальцы 16 шарнирно-рычажных механизмов 18 перемещаются по прямолинейному участку криволинейных пазов 14. После того, как пальцы 16 выйдут на криволинейный участок пазов .14, пальцы 15 выйдут на прямолинейный участок пазов, происходит подъем шарнирно-рычажных механизмов 18, т. е. в момент полного опускания участков 1 и 2 формы. При полном подъеме механизмов 18, когда пальцы 16 находятся на верхнем прямолинейном участке [пазов 14, опорные ролики 17 поднимается в крайнее верхнее положение вместе с изделиями 19, которые выкатываются по ним на платформу или рольганг, расположенный у торца формы (не показан). Сборка формы в исходное для формования положение происходит в обратном порядке при движении тележки 11 в противоположном направлении.Simultaneous separation of the forming surfaces from the products occurs when ^ lowering sections 1 and 2 of the mold. At this moment, the fingers 16 of the articulated link mechanisms 18 move along the straight section of the curved grooves 14. After the fingers 16 extend to the curved section of the grooves .14, the fingers 15 extend to the rectilinear section of the grooves, the articulated link mechanisms 18 rise, t. e. at the time of complete lowering of sections 1 and 2 of the form. With the complete lifting of the mechanisms 18, when the fingers 16 are on the upper straight section [grooves 14, the support rollers 17 rises to its highest position together with the products 19, which are rolled out onto them on a platform or roller table located at the end of the form (not shown). The assembly of the mold in the initial position for molding takes place in the reverse order when the trolley 11 moves in the opposite direction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813236954A SU967839A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813236954A SU967839A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU967839A1 true SU967839A1 (en) | 1982-10-23 |
Family
ID=20939055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813236954A SU967839A1 (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU967839A1 (en) |
-
1981
- 1981-01-16 SU SU813236954A patent/SU967839A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2370398C (en) | Elevating platform assembly | |
US3892516A (en) | Battery molding apparatus with trolley transporting means | |
CN207228618U (en) | Electrical lift shaft form | |
IL42129A (en) | Apparatus for the production of cast concrete members | |
SU967839A1 (en) | Apparatus for manufacturing ferroconcrete articles | |
US3873058A (en) | Moulding apparatus | |
CN210262729U (en) | Bridge guardrail template removing device | |
IL33665A (en) | A method and apparatus for producing modular boxlike units | |
SU1493605A1 (en) | Hoist for raising a mould car | |
JPH0413122Y2 (en) | ||
KR20010086785A (en) | The cage of transporting apparatus for construction materials | |
SU684113A1 (en) | Movable form | |
KR970002839Y1 (en) | Movable steel form for outside walls | |
CN117684764B (en) | Concrete prefabricated wallboard mobile installation equipment | |
CN217292763U (en) | Automatic core-pulling mechanism for grouped vertical mold of concrete prefabricated part | |
RU2081745C1 (en) | Mold with several molding sections | |
SU1668150A1 (en) | Cartridge mold | |
SU895678A1 (en) | Mechanism for moving formwork board | |
SU1092263A1 (en) | Forms for concreting columns | |
JP2630090B2 (en) | Self-elevating formwork device | |
SU1475799A1 (en) | Arrangement for stripping multiple forms off concrete articles | |
RU1838548C (en) | Device for making cavities in concrete and reinforced-concrete structures | |
SU1749041A1 (en) | Installation for molding three-dimensional members | |
RU2165845C2 (en) | Installation for moulding of prestressed hollow slabs | |
RU2038968C1 (en) | Press-and-molding combined unit for manufacture of wall and foundation blocks |