SU1143737A1

SU1143737A1 - Теплоизол ционна органосиликатна масса

Info

Publication number: SU1143737A1
Application number: SU823458531A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Тихонов; Ирина Утарбаевна Аубакирова; Петр Иванович Боженов; Ефим Абрамович Миллер; Исак Яковлевич Заславский
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт; Предприятие П/Я Р-6197
Priority date: 1982-05-05
Filing date: 1982-05-05
Publication date: 1985-03-07

Abstract

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ МАССА, включакица асбест,, поэерхностно-активкое вещество, вспученный перлит или вспученный вермикулит и кремнийорганический компонент , о т л и ч а IQ щ а с тем, что, с целью поЕЬшени прочности и температуры применени , а также снижени водопоглощени , она содержит вспученный перлит фракции 0,61 ,25 мм или вспученный вермикулит фракции 1,25-2,5 мм, а в качестве кремнийорганического компонента органосиликатную композицию, содержащую , мас.%: Sic,24-27 TiOj0,2-0,3 ,2-t,4 0,6-0,9 НйО2,2-2,7 1,0-t,5 KjjO+Na.O 15-17 CT,Q, 30-35 CfiHj 6-8 CH COOK 5-7 7-9 NH, при следующем соотнсшении компонентов , мас.%: ш Асбест5,0-8,7 с Поверхностноактивное вещество 1,2-1,9 Вспученный перлит или вспученный вермикулит20 ,0-34,0 4: Органосиликатсо на композици 56,1-73,1 sl со

Description

Изобретение относитс к производству ст1юительньк материалов и предназначаетс дл получени тепло изол ционных материалов. Известны теплоизол ционные материалы , использующиес дл изол ции промышленного оборудовани и строительньЕХ конструкций и позвол ющие снизить материалоемкость конструкций , сократить потери тепла, а такж интенсифицировать технологические процессы. Весьма эй ективной вл ет с теплоизол ци на основе вспученных заполнителей (типа вспученный вермикулит и вспученный перлит) и полимерных св зуюпшх. Вермикулитополимербетоны и перлитополимербетон обладают высокими теплофизическими характеристиками (коэффициент тепло проводности 0,087-0, 105 Вт/к К) и малой объемной массой (275400 мг/м) при нормативной прочност ( предел прочности при изгибе более 1,5- МПа) D. Недостатками теплоизол ционных материалов вл ютс невысока темпе ратура применени (до )., го рючесть, токсичность, сложность тех нологии (необходимость введени рас ворителей и отвердителей), что огра ничивает применение их в качестве изол ции гор чих поверхностей промы ленного обор удова и , снижает огнестойкость строительных конструкций. Известен также теплоизол ционный материал Х|, включакищй, мае.%: Карбидна смола . 52-73 Кислотный отвердитель0 ,4-0,6 Вспененные гранулЬ полистирола 11-25 Вспученный перлит 15-23 Однако этот материал не позвол е получать теплоизол дионные покрыти улучшенных теплотехнических свойств При достаточно высокой прочности, температура применени материала ограничена температурой плавлени карбамидной смолы и пенополистирола и находитс в пределах 60-80 С, материал имеет пониженную водостойкость . Наиболее близким к изобретению по технической сз дности и достигаемому результату вл етс теплоизол ци 0ННЫЙ материал f З,включающий,мае. %; Асбест36-72 Вспениватель4-8 Гидрофобизатор ,0 Слюда крупностью 0,5 мм с толщиной чешуек 10 мкм 19,5-55 Известный материал имеет низкую объемную массу, малопрочен и эффективен как теплоизол ционный материал при низких температурах. При повышении температуры его теплопроводность резко возрастает за счет конвективного обмена. Цель изобретени - повышение прочности , температуры применени , а также снижение водопоглощени . Поставленна цель достигаетс тем, что теплоизол ционна органосиликатн-а масса, включающа асбест, поверхностно-активное вещество, вспученный перлит или вспученный вермикулит и кремнийорганический компонент, содержит вспученный перлит фракции 0,6-1,25 мм или вспученный вермикулит фракции 1,25-2,5 мм, а в качестве кремнийорганического компонента - органосиликатную композицию , содержащую, мае,,: 0,2-0,3 1,2-1,4 А1г 0 0,6-0,9 Ре Oj +FeO 2,2-2,7 MgO 1,0-1,5 КгО+ЫагР . 15-17 NH27-9 при следующем соотношении компонентов , мас.%: Асбест . 5,0-8,7 Поверхностноактивное вещество 1,2-1,9 Вспученный перлит или вспученный вермикулит 20,0-34,0 Органосиликатна композици 56,1-73,1 Органосиликатна композици ОС-82-01, используема в качестве св зующего в предлагаемой теплоизол ционной композиции, имеет полимерную основу в виде полифенилсилокса на , неорганическа составл юща представлена мусковитом и оксидом хрома. Основные технические свойства органосиликатного материала ОС-82-01 приведены в табл. 1.

Показатели Содержание нелетучих веществ, не менее, % Условна в зкость композиции при 20°С по вискозИ1 етру В3-4 не менее, с Прочность покрмти при по прибору У-2 не менее кгс X см Стойкость в 3-502-ных растворах HjSOliv, ч Стойкость в 3-20%-ных растворах КОН, ч Стойкость покрыти к изменению температуры от 500 до -60 С

Ресурс службы в атмосферных услови х, годы

Т а б л и ц а 1

Норма по ТУ 84-725-78

Результаты анапи за До 3000 До 500 Отсутств:ие ра трескивани и пузырени п выдержки при занной темпер

До 20 Соответствует сосле укаатуре

Поверхностно-активное вещество, вход щее в состав предлагаемой теплоизол щ онной композиции, представ л ет собой оксиэтижированный алкилфенол (ОП-7), выпускаетс промышлен костъю дл противопожарной техники и соответствует ГСЮТ . Процесс приготовленн теплоизол ционной массы заключаетс в следую: .щем. . -- . : Органосиликатное св зующее и поверхностно-активное вещество переме шивают до образо вани пены, Переиеашвание осзпдествл ют в аэросмесителе со скоростью перемепгивани 9001QOQ об/мкн. Затем ввод т волокнистый наполнитель н последним ввод т вспученный заполнитель, после чегхэ осуществл ют перемешивание всех ком по,нентов без разрушени зерен вспученного заполнител . Из приготовлен ной смеси формуютс образцы размере 120х70х 10-15 мм методом прессовани при давлении (0,5-1), Отверждение материалов производитс по следующему режиму: подъем температуры до 200±10 с со скоростью 1-1,5 град/мин, выдержка niw. максимальной температуре в течение 3 ч, охлаждение до 20°С за 3 ч, Образщл испытываютс после отверждени по указанному режиму и воздействи температуры 400 и 800°С. Содержание вспученного заполните .л в пределах 20-35% вл етс оптимальньм , так как снижение содержани вспученного заполнител менее 20% . ведет к повышению объемной массы выше 400 кг/м и ухуда1еншо теплофизических характеристик те1шоизрл цион- ной композиции, а увеличение содержани выше 35% снижает механические, характеристики и нарушает св зность массы. Выбор оптимального гранулометрического состава заполнителей прои водитс в цел х обеспечени минимума объемной массы и коэффициента теплопроводности материала. Оптимальным гранулометрическим составом вл етс вспученный вермикухшт фракции 1,25-5

Содержание органосиликатного св зующего в пределах 56-73% вл етс оптимальным, так как содержание менее 56,1% не обеспечивает требуемых формовочных свойств, а увеличение содержани вьше 73,1% ведет к увеличению объемной массы материала.

Нанесение композиции на изолируемую noieepxHocTb возможно методами торкретировани , намазывани или прессовани .

По описанной выше технологии были

. .Т а б л и ц а 4

Содержание, мае.%,

Компоненты в составе

3

Вспученный- вермикулит раки(ии 2,5 мм и вспученный перлит фракции 0,6-1,25 мм. Результаты испытаний образцов раз/йчного гранулометрического состава приведешь в табл. 2. Т а б л и ц а 2

Свойства материала полз ченногЭ из данной массы с использованием

Коэффициент теплопровод0 ,11 0.1 0,09 0,06 ности,

Температура применени , С

вспученного вермикулита, приведены в табл. 6,

Т а б л и ц а 6

600 11 П43 Использование однофракционного полнит.ел обеспечивает теплоизол ционной массе минимальную объемную массу и низкий коэффициент теплопроводности . Применение волокнистого5 наполнител , играющего роль дисперс ной арматуры, повьппает прочностные характеристики материала. Соотношение вспученного заполнител к волокнистому наполнителю должно находитьс в предео 1ах 4:1. Это определ ет достаточную механическую прочность при низкой объемной массе катериала . . 3712 Предлагаема теплоизол ционна масса обладает низкой объемной массой и теплопроводностью, достаточной механической прочностью и широким диапазоном рабочих температур (от -60 до SOO-SOO c). Материал из предлагаемой м.ассы может быть исполь зован дл тепловой защиты трубопроводов , тепловых установок, технологической , аппаратураа. Кроме того, при использовании предложенной композиции повышаетс надежность и технологичность теплозащитных покрытий, техника безопасности.

Claims

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ МАССА, включающая асбест,, порерхностно-активное вещество, вспученный перлит или вспученный вермикулит и кремнийорганический компонент, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и температуры применения, а также снижения вОдопоглощения, она содержит вспученный перлит фракции 0,61,25 мм или вспученный вермикулит композицию, содер24-27 0,2-0,3

1.2- 1,4 0,6-0,9
2.2- 2,7 1,0-1,5

15-17 30-35 фракции 1,25-2,5 мм, а в качестве кремнийоргаяического компонента органосиликатную жащую, мас.%:

SiO,

Ti0₂ ' AljO)

FegO^+FeO • MgO

K₂O+Na 0 Cr₂O₃C₆H₅

CH₃6-8

COOH5-7

NH*7-9 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Асбест 5,0-8,7

Поверхностноактивное вещество 1,2-1,9 Вспученный' перлит или вспученный вермикулит 20,0-34,0

Органосиликатная композиция 56,1-73,1

SU... 1143737