SU1143713A1 - Способ производства портландцемента - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА путем обжигасырьевой смеси до спекани , охлаждени  и введени  алунитовой породы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  размолоспособности клинкера и прочности цемента, алунитовую породу ввод т при обжиге на стадии спекани  сырьевой смеси при 1250 1350°С .

Description

и

00

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, и, Б частности, к способам производства портландцемечта. Известен.способ производства порт ландцемеита путем обжига сырьевой смеси с одновременным введением в зону обжига компонента, содержащего глинозем, кремнезем и серу на слой гор чего клинкера, при 1400-1500 С ОД Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получение пористого клинкера, а это снижает экономичность процесса помола цемента. Наиболее близким по техническому решению  вл етс  способ производства портландцемента, включающий обжиг сырьевой смеси до спекани  при 1450°С, охлаждение и введение алунитовой породы при 1100-12,00°С zj . Недостатком известаого способа  вл етс  то, что полученный клинкер  вл етс  непористьм и трудноразмалываемым материалом, а повышение порис тости не удаетс , так как в период введени  алунитовой породы в интервале 1100-12(Юс при охлаждении процесс клинкерообразовани  уже завершен . Это увеличивает энергозатраты при помоле цемента. Из-за трудноразмалываемости полученного клинкера не полностью про вл етс  свойство введенного алунита повьшать .прочност цемента. Цель - повышение размолоспособнос ти клинкера и прочности цемента. Поставленна  цеЛь достигаетс  тем что согласно способу производства портландцемента путем обжига сырьево смеси до спекани , охлаждени  и введени л алунитоврй , последнюю ввод т при обжиге на стадии спекани  сырьевой смеси при 1250-1350 0. Способ осуществл ют следующим образом. Обжигают сырьевую смесь до спекани  и при температуре спекаемого клинкера в состав ввод т алунитовую породу в количестве 10% от его массы. Затем клинкер охлаждают от 13ОО С до температуры окружающей среды и подвергают помолу с добавками . Алунит, введенный в процессе спекани  клинкера, смешиваетс  с обжигаемым материалом, а также претерпевает термический удар. В процессе термического удара из алунита бурно вьщел ютс  вод ные пары (минерал алунит содержит 13% воды) и сернистые газы (минерал алунит содержит около 37% серного ангидрида). Они вызывают образование пор в спекающемс  клинкере, за счет чего получаетс  высокопористый клинкер (пористость . клинкера 35-45%). При идентичных услови х помола клинкер, полученный без введени  алунита, размальюаетс  до удельной поверхности 2800 , а клинкер, полученный из той же сырьевой смеси с введением алунита в процессе спекани  клинкера, ра.змалываетс  до удельной поверхности 3700 см2/г. Результаты испытаний приведены в таблице. . Таким образом, введение алунита в процессе спекани  клинкера повышает пористость и размолоспособность клинкера. Это ускор ет процесс помола и снижает энергорасходы на помол. Повышение размолоспособности увеличивает удельную поверхность цемента и в конечном счете его прочность .

Клинкер с введением 10% алунита при 1350®С на проведени  процесса спекани  смеси 95%, гипс 5%

Клинкер с введением 10% алунита при 1250°С на стадии проведени  процесса спекани  смеси - 95% гипс 5%

Клинкер с введением 10% алунита при 1300 С иа стадий проведени  процесса спекани - смеси - 95%, гипс .

Клинкер по известному спосббу 95%, гипс 5%

25 Примечание. Во всех случа х клинкер температуре 1470 С.

210 370 420 680 1100

200 365 430 700 1100

230 375 410 670 1215

95

145 320 350 59б 800

60 обжигают при максимальной

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА путем обжига сырьевой смеси до спекания, охлаждения и введения алунитовой породы, отличающийся тем, что, с целью повышения размолоспособности клинкера и прочности цемента, алунитовую породу вводят при обжиге на стадии спекания сырьевой смеси при 1 250 1350°С.