SU1140903A1 - Устройство дл ограничени перемещени изделий при их резке - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ их РЕЗКЕ, преимущественно гибких металлорукавов, содержащее раму, опору под обрабатываемое изделие, смонтированный на приводном поворотом валу упор с рабочей поверхностью и систему управлени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности, система управлени  снабжена конечным выключателем, упор выполнен в виде подвижного вдоль опорного вала двуплечего рычага, на одном плече которого выполнена рабоча  поверхность, а другое плечо распрложено с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем, опора под обрабатываемое изделие выполнена трубчатой с вырезом в нижней части дл  удалени  издели , а плоский край выреза, расположенный перпендикул рно направлению подачи издели , смещен относительно рабочей поверхности упора в направлении , противоположном направлению s % подачи издели , на величину, равную внутреннему диаметру трубчатой опоры. 2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что привод поворота вала выполнен в виде электромагнита. 4 О СО О ОО

Description

Изобретение относитс  к вспо.могательному оборудованию разделительных устройств, предназначенных дл  резки длинномерного материала на мерные заготовки, а именно к устройствам дл  ограничени  перемещени  материала.

Известно устрройство дл  ограничени  перемещени  изделий при их резке, содержащее основание, опору под обрабатываемое изделие и упоры 1.

Недостатком устройства  вл етс  его невысока  точность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  ограничени  перемещени  изделий при их резке, содержащее раму, опору под обрабатываемое изделие , смонтированный на приводном поворотном валу упор с рабочей поверхностью и систему управлени  2.

Недостатком известного устройства  вл етс  его невысока  надежность при резке гибких металлорукавов.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства дл  ограничени  перемещени  изделий при их резке, преимун;ественно гибких металлорукавов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  ограничени  перемещени  изделий при их резке, преимущественно гибких металлорукавов, содержащем раму, опору под обрабатываемое изделие, смонтированный на приводном поворотом валу упор С рабочей поверхностью и систему управлени , последн   снабжена конечным выключателем , упор выполнен в виде подвижного вдоль опорного вала двуплечего рычага, на одном плече которого выполнена рабоча  поверхность, а другое плечо расположено с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем, опора под обрабатываемое изделие выполнена трубчатой с вырезом в нижней части дл  удалени  издели , а плоский край выреза, расположенный перпендикул рно направлению подачи издели , смещен относительно рабочей поверхности упора в направлении, противоположном направлению подачи издели , на величину, равную внутреннему диаметру трубчатой опоры.

Кроме того, привод поворота вала выполнен в виде электромагнита.

На фиг. 1 изображено устройство дл  ограничени  перемещени  изделий в комплексе с режущим устройством; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, при исходно.м положении упора; на фиг. 4 - то же, при рабочем положении упора; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 6.

Устройство дл  ограничени  перемещени  изделий содержит раму, состо щую из балок i и 2, плиты 3 и боковин 4. На плите 3 с помощью кронштейна 5 закреплен один конец опоры 6 дл  разрезаемой

заготовки 7 длинномерного гибкого трубчатОго издели , преимущественно металлорукава . Другой конец опоры 6 закреплен на боковинах 4. К плите прикреплен экран 8 дл  направлени  полученных изделий в бункер . В опоре б выполнены радиальные прорези а, определ ющие заданную длину полученного отрезка заготовки. В нижней части опоры выполнен вырез, ограниченный вертикальной и горизонтальной плоскост ми. Вырез выполнен так, что его вертикальна  плоскость оказываетс  смещенной по отношению к прорези а на рассто ние б.

Опора 6 на участке до вертикальной плоскости {в направлении подачи заготовки) имеет трубчатое сечение 9 (фиг. 5). На этом участке с ВОЗМОЖНОСТЬЕО продольного перемещени  смонтирован поддерживающий лоток, состо щий из желоба 10, сухарей 11 и хомута 12. На участке, расположенном за вертикальной плоскостью выреза, опора 6 имеет полукруглое сечение 13 (фиг. 7).

На одной из боковин 4 и на плите 3 установлен вал 14, закрепленный в опорах 15. На валу с возможностью продольного перемещени  смонтирован подпружиненный двуплечий упор 16. Упор 16 имеет втулку 17, поддерживающую его на валу 14, к которому жестко прикреплено кольцо 18. Между кольцом и втулкой раз.мещена пру.жина 19. Одно плечо упора 16 взаимодействуег с конечным выключателем 20, а другое плечо входит в прорезь а опоры 6. Привод вала 14 выполнен в виде электромагнита 2} одностороннего действи , св занного посредством серьги 22 с рычагом 23. Последний при помощи uinoHKK 24 соединен с ва-лом 14. Отделение от заготовки отрезков заданной длины осущест.вл етс  с помощью режущего диска 25.

Дл  получени  отрезк.ч заготовки первой заданной длины устанавливают упор 16 в положение I (фиг. i). При этом электро.;агнит 21 обесточен, а одно плечо упора 16 опускаетс  в прорезь а под действием собственного веса. Затем с помощью меха.чизма подачи (не показан подают заготовку до соприкосновени  ее то;)ца с упоро.м 16. Последний под действием уси.ли  подачи заготовки перемещаетс  по валу 14, преодолева  усилие пружины 19. При этом другое плечо упора 16 нажимает на конечный выключатель 20, который последовательно подает команды на блоки системы управлени , воздействующие ка механизм подачи заготовки, механизм привода режущего диска 25 и на электромагнит 21. В результате прекраш.аетс  подача заготовки, производитс  отделение отрезка заданной длины и подъем упора 16. При этом упор 16 смещаетс  пружиной 19 в исходное положение, а конечный выключатель 20 отключаетс , обесточива  электромагнит 21, что приводит к опусканию соответствующего плеча упора 16

на разрезаемую заготовку 7. После окончани  резки блок системы управлени , св занный с приводом режущего диска 25, отключает механизм резки и включает механизм подачи заготовки. Последн   при перемещении толкает отделенный отрезок, который перемещаетс  по участку трубчатого сечени  опоры 6 до тех пор, пока стык заднего торца отделенного отрезка и торца, толкающего этот отрезок заготовки, не совпадает с вертикальной плоскостью выреза (фиг. 6). В этот момент отделенный отрезок заготовки вместе с лежащим на ней упором 16 перемещаетс  вниз так, что упор занимает рабочее (нижнее) положение, располага сь на пути перемещени  заготовки 7, а отделенный отрезок попадает на экран 8. Така  работа упора возможна благодар  наличию зазора б, величина которого выбираетс  в зависимости от жесткости разрезаемой заготовки гибкого трубчатого издели .

например, металлорукава. При этом необходимо , чтобы заготовка вследствие ее гибкости не могла пройти между опорой 6 и упором 16. Величина этого зазора соответствует величине, равной внутреннему диаметру трубчатой опоры.

Дл  получени  отрезков заготовок других заданных длин упор 16 устанавливают в положени  П и III и весь цикл работы повтор ют, в этом случае заготовка опираетс  на лоток, который перемещаетс  в положени , соответствующие упору 16. Дл  пере.мещени  лотка сдвигают его на опоре 6 и устанавливают с сохранением рассто ни  б от торца желоба 10 лотка до соответствующей прорези а.

Использование изобретени  позвол ет повысить надежность устройства дл  ограничени  перемещени  при резке гибких металлорукавов .

21 16 20

23

Фиг 2

Фиг 3

. /7 j /

фиг

6-6

//

Фиг. 5

Вид В

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРА-

НИЧЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ИХ РЕЗКЕ, преимущественно гибких металлорукавов, содержащее раму, опору под обрабатываемое изделие, смонтирован ный на приводном поворотом валу упор с рабочей поверхностью и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, система управления снабжена конечным выключателем, упор выполнен в виде подвижного вдоль опорного вала двуплечего рычага, на одном плече которого выполнена рабочая поверхность, а другое плечо расположено с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, опора под обрабатываемое изделие выполнена трубчатой с вырезом в нижней части для удаления изделия, а плоский край выреза, расположенный перпендикулярно направлению подачи изделия, смещен относительно рабочей поверхности упора в направлении, противоположном направлению подачи изделия, на величину, равную внутреннему диаметру трубчатой опоры.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод поворота вала выполнен в виде электромагнита.

фиг. 1