SU1140887A1 - Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, Содержащей планшайбу с приводом вращени  и установленную между планшайбой и задней бабкой оправку, отличаю щ е е .с   тем, что, с целью повышени  точности обработки и зшрощени  его конструкции, оно снабжено цилиндром, выполненньм упругогибким из свернутой в спираль ферромагнитной ленты, заключенной в оболочку из немагнитного материала, установленным с возможностью вращени  на оправке и кинематически св занньм с планшайбой, :и введеиньми в устройсФво и закрепленными на оправке электромагнитами, ;оси сердечникод; которых расположены перпендикул рно направлению радиальной составл ющей силы резани , при этом оправка выполнена из немагнитного материала и закреплена в задней бабке.

Description

/#

00

эо

/ I Фиг.1

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано дл  механической обработки тенкостенных деталей.

Известно устройство дл  обработки , тонкостенных деталей, содержа цее переднюю и заднюю бабки, зажимное приспособление , оправку с разжимными элементами, установленными с возможностью вращени  fU.Ю

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и низка  точность обработки.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и поньшение точности ,5 обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки тонкостенных цилиндрических деталей, содержащее планшайбу с приводом 20 вращени  и установленную между планшайбой и задней бабкой оправку, снабжено цилиндром, выполненным упругогибкм из свернутой в спираль ферромагнитной ленты, заключенной в обо- 25 лочку из немагнитно-го материала, установленным с возможностью вращени  на оправке и кинематически св занным с планшайбой, и введенными в

устройство и закрепленными на оправ- ... ке электромагнитами,-оси сердечников

которых расположены перпендикул рно направлению радиальной составл ющей силы резани , при этом сама оправка выполнена из немагнитного материала и закреплена в задней бабке. 35

На фиг. 1 схематически изобраено предлагаемое устройство, общий вид; на «Jwr. 2 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 3 и 4 - стадии контакта упругогибкого элемента с обрабатываемой деталью.

Устройство (фиг. 1) содержит установленное в передней бабке станка зернистое приспособление 1, которое св зано зубчат1 1и копесам  2-5 и валом 6 со втулкой 7, установленной с помощью пода1ипников 8 и неподвижно закрепленной в задней бабке 9 оправке 10 из немагнитного материала, несущей размещенные с одинаковым осевым шагом электромагниты 11, оси сердечников 12 которых перпендикул рны направлению действи  радиальной составл ющей силы резани  Р, , т.е. плоскости I-I (фиг. 2), и совпадают с 55 вертикальной диаметральной плоскостью О -и обрабатываемой детали 13. Полюсные наконечники J . сердечников

расположены с зазором cf относительн упругогибкого цилиндра 15, закрепленного на втулке 7 и выполненного из тонкой ферромагнитной ленты, -спирально свернутой, толщиной ,025 мм заключенной в оболочку 16 из немагнитного материала, например, фосфористой бронзы, преп тствующей распространению магнитного потока на обрабатываемые ферромагнитные детали.

Принцип функционировани  устройства состоит в следукицем.

Обрабатываемую деталь 13 (фиг. 1 и 2), например полый ротор электрической машины, закрепл ют в зажимном приспособлении, например трехкулачковом патроне 1. Перемещением задней бабки 9 или ее пиноли внутрь детали ввод т с равномерным радиальным зазором упругогибкий цилиндр 15 с оправкой 10, несущей электромагниты 11. Включают станок, обеспечива  вращение В|0дном направлении и с одинаковой угловой скоростью ul, ссо детали 13 и цилиндра 15 относительно неподвижной оправки tO, Затем запитыва  электромагниты 11, создают магнитный поток Ф (фиг. 3), за е каюпшйс  через цилиндр 15 и создаювдай в свою очередь силу, деформирующую

ли его по направлению к центру оправка в диаметральной плоскости й-й , перпендикул рной диаметральной плоскости 1-1, совпадающей с направлением действи  Р, . В результате деформации в сечении 1-1 происходит выпучивание цилиндра 15 до контакта с внутренней поверхностью обрабатываемой детали 13. Таким образом, в процессе обработки действие радиальной составл ющей силы резани  Р воспринимаетс  не только одной деталью, а еще и цилиндром 15, что способствует уменьшению локальных (местных) прогибов детали. Увеличива  магнитный поток и тем самым увеличива  деформацию упругогибкого- цилиндра в сечени х 1-1 и н - увеличивают площадь прилегани  обрабатываемой детали и цилиндра, как это показано на фиг. 4, что приводит к возраста- . нию жесткости системы деталь-приспособление .

..

Величины деформации детали и сЛ-.ц соответственно в диаметральных сечени х 1-1 и «-« могут быть определены на основании известных вьфажений

-

-ii H37

ЕЛ, гдеF - т говое усилие электромагй ( деформирующа  сила} ; Е - модуль упругости материала цилиндра} 2 момент инерции стечени  цилиндра; R - радиус цилиндра. При малых величинах воздушного зазора :tfj величина т гового усил ;(деформирующей силы) может быть р считана на основании выражени  где Ф - величина магнитного поток в рабочем зазоре Л, ; , f(u магнитна  проницаемость рабочего зазора; площадь рабочего зазора. При частичном (точечном) конта обрабатываемой детали и цилиндра сечении 1-1 (фиг. 3) радиальньй з eJj в еечении il - 2 достигает своег максимального значени , т.е. V где А -А

°.

(X При дальнейшем увеличении деформирующей силыF , а следовательно, и площади прилегани  (контакта) обрабатываемой детали 13 и цилиндра 15 (фиг. 4) происходит уменьшение диаметра детали в диаметральной плоскости ij -и и увеличение (выпучивание) в плоскости I- I соответственно на величины cAj и с(, которые могут быть определены на основании при-:веденных вьше выражений дл  расчета I-t и В процессе обработки деталь и цилиндр, /деформированные в пределах упругости, как бы текут относительно неподвижной оправки с электромагнитами , сохран   деформированное состо ние в виде эллипса, больша  ось которого Г - I совпадает с направлением действи  P,j. После окончани  обработки и отвода режущего инструмента отключаетс  питание электромагнитов и оправка с цилиндром выводитс  из отверсти  детали. I Использование изобретени  позвол ет повысить точность обработки за счет улучшени  динамических характеристик системы СПИД и упростить конструкцию устройства.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ .ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее планшайбу с приводом вращения и установленную между планшайбой и задней бабкой оправку, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения его конструкции, оно снабжено цилиндром, выполненньм упругогибким из свернутой в спираль ферромагнитной ленты, заключенной в оболочку из немагнитного материала, установленным с возможностью вращения на оправке и кинематически связанным с планшайбой, ;и введенными в устройство и закрепленными на оправке электромагнитами, .оси сердечников;: которых расположены перпендикулярно направлению радиальной составляющей силы резания, при этом оправка выполнена из немагнитного материала и закреплена в задней бабке.

   1 1140887 1