SU1140824A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод вращени  питани  вокруг его вертикальной оси, мелющие открытые с торца, обращенного ко горизонтальному патрубку, барабаны, каждьм из которых снабжен жестко сгфепленными с ним кольцевой опорой качени  и полуосью, шарнирно соединенной с питателем, и отбойным приспособлением , выполненным с имеющий общую геометрическую ось вращени  с барабаном конусообразной обечайкой, котора  армирована отражательными элементами и направлена больаим основа :ем к горизонтальному патрубку, отличающеес  тем, что, с целью расширени  диапазона режимов дл  эффективного измельчени  различных материалов, каждьй мелющий барабан снабжен жесткб соединенной с внутренни ш его стенками крестовиной , а отбойный элемент снабжен бронеплитой , соединенной с помощью регулировочных винтов с крестовиной, причем .конусна  обечайка установле (Л на на бронеплите, а каждый мелюш 1й барабан вьгполен с вторым открытым торцом. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что горизонтальные патрубки на пыходе материала выполнены со съемными изогнутыми насадками . 3. Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что мелющие барабаны имеют  йцев щную форму, а кольцевые опоры качени  их выполнены п виде бандажей.

Description

Изобретение относитс  к устройст вам дл  измельчени материалов и может быть использовано в строительной горнодобывающей и других отрасл х промьшшенности. Известна планетарна  мельница дл  измельчени  материала, содержаща  к пус, вертикально установленный питатель с горизонтсшьными патрубками мелющие барабаны, снабженные ба1щажами из резины, и привод, обеспечиваюш й вращение питател  вокруг вертикальной оси и планетарное движение мелющих барабанов 1 J. Недостатком планетарной мельницы  вл етс  то, что центробежные силы используютс  не полностью и процесс измельчени  идет недостаточно интенсивно . При этом конструкци  планетар ной мельницы Сложна дл  эксплуатации Известна центробежна  мельница, содержаща  водило, выполненное из горизонтального вала с опорными подшипниками, заключенными в корпусе с крышками, дисков и распорных штанг, несущих цилиндрические бараба ны с подшипниками и сателлитными шестерн ми, наход щимис  в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 2 Недостатком этой мельницы  вл етс  низка  надежность в работе в частности зубчатых передач и особенно опорных подшипников барабанов ввиду т желых условий ихработы. Из-за сложности конструкции особенно затру нены демонтажные и монтажные работы во врем  ремонта помольных барабанов шестерен и замены подшипников. Известсно также устройство дл  и мельчени  материала,содержащее корпу с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальными патрз бками, привод, обеспечивающий вращение питател  вокруг вертикальной оси и планетарное двргжение мелющих барабанов, причем мелющие барабаны расположены перпендикул рно оси вращени  питател  и выполнены с открытым торцом, каждый из которых обращен к горизонтальномупатрубку, и полуос ми, соединенными с питателем шарнирно, а также кольцевую опору качени  3 . Недостатками данного устройства  вл ютс  небольша  степень измельчени  исходного материала с ограниченной производительностью, особенно кускового, а также ограниченна  воз-южность его применени  дл  вскрыти  ценных кристаллических минералов из пустых пород, например алмазов . Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  измельчени  материалов, содержащее корпус с основанием, вертикально установленный питатель с горизонтальньгми патрубками, привод вращени  питател  вокруг его вертикальной оси, мелющие открытые с торца , обршценного к го1шзонтальному патрубку, барабаны, каждый из которых снабжен жестко скрепленными с ним кольцевой опорой качени  и полуосью , шарнирно соединенной с питателем , а также отбойньш приспособлением , выполненным с имеющей общую геометрическую ось вращени  с барабаном конусообразной обечайкой, котора  армирована отражательными элементами и направлена большим основанием к горизонтальному патрубку, причем горизонтал1 ные патрубки выполнены изогнутыми на выходе материала в направлении, перпендикул рном к плоскости отражательного элемента А}. Однако известное устройство не позвол ет достаточно эффективно использовать его при вскрытии ценных минералов мз сростков и не позвол ет осуществить избирательного дроблени  материала без больших ударных нагрузок. Цель изобретени  - расширение диапазона режимов дл  эффективного измельчени  различных материалов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измельчени  материалов, содержащем корпус с основанием, вертикально установленньй питатель с горизонтальными патрубками, привод вращени  питател  вокруг его вертикальной оси, мелющие открытые с торца, обращенного к горизонтальному патрубку, барабаны, каждый из которых снабжен жестко скрепленными с ним кольцевой опорой качени  и полуосью, шарнирно соединенной с питателем, а также отбойным приспособлением, выполненным с имеющей общую геометрическую ось вращени  с барабаном конусообразной обечайкой, котора  армирована отражательными элементами и направлена большим основанием к горизонтлльному патрубку, каж71ый мелющий бар бан снабжен жестко соединенной с внутренними его стенками крестовиной , а отбойный элемент снабжен бронеплитой, соединенной с помощью регулировочных винтов с крестовиной причем копусна  обечайка установлена на бронеплите, а каждый мелющий барабан выполнен с вторым открытым торцом. При этом горизонтальные патрубки на выходе материала могут быть выполнены со съемными изогнутыми насадками . Причем мелющие барабаны имеют  йцевидную форму, а кольцевые опоры качени  выполнены в виде бандажей. На чертеже представлена схема пре лагаемого устройства дл  измельчени  материалов. Устройство содержит корпус 1 с ш нирно открывающейс  крышкой 2, верт кальный питатель 3, установленный в подшипниках 3 и 4, при этом питатель 3 вьшолнен с горизонтальными патрубками 6, концы которых снабжен съемными насадками 7,изогнутыми в направлении, обеспечивающем выброс материала подпр мым углом к отражательным элементам 8 конусообразной обечайки 9, закрепленной на бронеплите 10, котора  установлена на крестовине 11 с возможностью горизо тального перемещени  спомощью регу ровочных винтов 12. Крестовина 11 жестко соединена с внутренними стен ками мелющего барабана 13 с возможностью вращени  на подшипнике 14, закрепленном на полуоси 15, котора  шарниром 16 соединена с вертикальным питателем 3. Каждый мелющий бара;бан 13 вьшолнен  йцевидной форм с двум  открытыми торцами с учетом выброса готового продукта на внешни контур и снабжен бандажом 17, вьтол ненньм из резины, пластмассы или другого материала, который  вл етс  опорой качени  дл  первого контура с возможностью передачи вращени  ме лющему барабану 13, образующим второй50

контур, и опираетс  на армированную например, резиной кольцевую дорожку 18, обеспечива  надежное сцепление с фундаментом 19 и разгрузочными бункерами 20. В случае, когда требуетс  55 максимальное измельчение материала, на внешнем торце мелющего барабана 13 устанавливаетс  запорный люк 21. Рфагде выбрасываемый кусок (частица) как бы догон ет отражательный элемент 8, а догнав его, без ударного разрушени  стекает в мелющий барабан 13 дл  самоизмельчени .

В мелющих барабанах 13 на материал одновременно воздействуют центробежные силы первого вращающегос  вертикальному питате.лю 3 иер -даетс  через клиноременную передачу от привода (не показан) на DIKIIB 22. Устройство может работать на разных режимах в г1ависимости от {-Boiic-тпа измельчаемого матерчала. Например, требуетс  ИЛМРЛТИШТЬ очень прочный материал. В этом сиучпе на горизонтальный патрубок 6 устанавливают изогнутый съемный насадок 7, конец которого направл етс  перпендикул рно к плоскости отражательного элемента 8 конусообразной обечайки 9, закрепленной на бронеплите 10, и, чтобы удар куска приходилс  iici середине отражательного элемента 8, производитс  горизонтальное перемещение бррнеплиты 10 с помощью регучировочных винтов 12, Исходный материал поступает в установку через вертикальный питатель и под действием центробежных сил первого вращающегос  контура приобретает линейную скорость в парубках 6 и через изогнутый насадок 7 с силой выбрасываетс  и удар етс  под пр мым углом об отражательные элементы 8 конусообразной обечайки 9 и, разруша сь , ст.екает в мелющий барабан 13. i С целью увеличени  удара барабанам 13 придают встречное вращение к линии выброса материала из насапка 7. И чем вьнпе скорость вращени  мелющего барабана 13, тем сильнее получаетс  встречный удар материала, выбрасываемого из патрубков, об отражательные элементы 8, следовательно, тем интенсивнее разрушаетс  прочный материал от удара. И наоборот, при измельчении материала, содержащего хрупкие ценные минералы в виде сростков с пустой породой, например алмазосодержащие руды, которым ударные нагрузки противопоказаны, так как алмазы, име  самую высокую прочность на сжатие по шкале Мооса, хрупкие и очень чувствительные к ударным нагрузкам , мелющим барабанам 13 придают попутное вращение по линии выброса материала из насадка 7,

контура, которые перемещают материал к их внешнему открытому торцу, и центробежные силы второго вращающегос  KOHTypsHj которые прижимают материал к их боковым поверхност м. Под воздр ствием взаимно перпендикул рных центробежных сил и эффекта самонзмельчени  материал измельчаетс  и по мере готовности за счет разности составл ющих сил по мелким внешний открытый торец мелющих барабанов 13 истекает в разгрузочный бункер 20, Необходимо отмстить что при заданной скорости вращени  мелющих барабанов 13 тонина помола при истечении готового продукта зависит от угла, образующего внутреннюю поверхность  йцевидного -мелющего барабана к его внешнелгу контуру, И чем больше этот угол, тем с меньшей скоростью перемео1аетс  материап к их внешнему торцу, т,е, тем сильней происходит измельчениз материала. Однако в данном случае падает производитель1 ость установки. Поэтому этот23 этот вариант рекомендуетс  только угол определ етс  расчетным и опыт- при избирательном дроблении и измельным путем с учетом стадийности (две чении слабых пород,

или более стадий) и заданной нроизво- Использование предлагаемого устдительности по исходному материалу, -ройства дл  измальчени  материалов -Если же не задаватьс  производитель-30 позвол ет по сравнению с известным

ностью установки, то измельчение материала до готового продукта или максимально возможного раскрыти  ценных кристаллов из сростков, например алмазов, можно вьшолнить за одну

стадию. Однако гграктичсски ,1остич1 . этого затруднительно. Поэтому внешний торец каждого молюшего барабана 13 закрывают люком 21 и процесс самоизмельче ш  продолжаетс  до полного вскрыти  алмазов. Затем запорный люк 21 снимаетс  и готовьй продукт при пуске установки истекает в разгрузочный бункер 20,

При избирательном дроблении материала, когда не требуютс  большие ударные нагрузки встречного измельчени , изогнутые насадки 7 снк.1а1отс  и материап, (,;ллобрета  линейную скоповысить эффективность процесса изм&льчени  прочных материалов, а также эффективнее :1спользовать устройство при вскрытии 1генных минералов из сростков , например алмазов. рость в горизонтальных патрубках 6 вьтбрасываетс , удар етс  под пр мым углом о броненлиты 10 и стекает в мелющий барабан 13, При сн том изогнутом насадке 7 возрастает производеттельность установки по исходному сырью, так как колено насадка 7 частично гасит скорость линейного перемещени  материала, полученного в каждом горизонтальном патрубке 6, но

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус.

с основанием,^'вертикально установленный питатель с горизонтальными патрубками, привод вращения питания вокруг его вертикальной оси, мелющие открытые с торца, обращенного ко горизонтальному патрубку, барабаны, каждый из которых снабжен жестко скрепленными с ним кольцевой опорой качения и полуосью, шарнирно соединенной с питателем, и отбойным при способлением, выполненным с имеющей общую геометрическую ось вращения с барабаном конусообразной обечайкой, которая армирована отражательными элементами и направлена большим основанием к горизонтальному патрубку, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона режимов для эффективного измельчения различных материалов, каждый мелющий барабан снабжен жесткб соединенной с внутренними его стенками крестовиной, а отбойный элемент снабжен бронеплитой, соединенной с помощью регулировочных винтов с крестовиной, причем конусная обечайка установлена на бронеплите, а каждый мелющий барабан выполен с вторым открытым торцом.

2. Устройство по п.1, отли- чающееся тем, что горизонтальные патрубки на выходе материала выполнены со съемными изогнутыми насадками. _о

3. ' Устройство по п.1, от л и чающееся тем, что мелющие барабаны имеют яйцевидную форму, а кольцевые опоры качения их выполне- < о ны в виде бандажей.

SJLL.,114Q824