RU2212940C2 - Скрубберный агрегат - Google Patents
Скрубберный агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2212940C2 RU2212940C2 RU2001134181A RU2001134181A RU2212940C2 RU 2212940 C2 RU2212940 C2 RU 2212940C2 RU 2001134181 A RU2001134181 A RU 2001134181A RU 2001134181 A RU2001134181 A RU 2001134181A RU 2212940 C2 RU2212940 C2 RU 2212940C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrubber
- sowing
- disintegrating
- screening
- base frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для предварительного обогащения золотосодержащих песков. Техническим результатом является создание компактного, мобильного и ремонтно-пригодного агрегата. Устройство включает базовую раму с установленными на ней загрузочно-приемным бункером и разгрузочным лотком, фрикционный привод, содержащий опорный и ведущие катки, скруббер-бутару, состоящую из дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов, кольцевого порога, установленного между дезинтегрирующим и сеющим ставом, упорный ролик, закрепленный на базовой раме. Дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы выполнены в виде единого цилиндрического корпуса, причем в сеющем ставе корпуса выполнены прямоугольные окна, поперек которых снаружи корпуса закреплены металлические накладки, а на границе сеющего и выходного ставов снаружи корпуса закреплен обод с ребрами жесткости, сопряженный с упорным роликом. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для предварительного обогащения золотосодержащих песков в горно-обогатительной промышленности.
Известны конструкции предварительного обогащения материала (патент 2101099, кл. В 07 В 1/22, 1996г.; 2001700, кл. В 07 В 1/22, 1993г.), согласно которым просеивающие поверхности барабана, установленного с возможностью вращения, выполнены из эластичного материала.
Недостатком указанных устройств является сложность их изготовления и ремонта в процессе эксплуатации, так как по патенту 2001700 при износе сеющей поверхности требуется полная замена, а по патенту 2101099 необходим частичный демонтаж устройства и замена сеющих участков.
Известно также техническое решение для предварительного обогащения по а. с. 1202616, кл. В 02 С 17/18, содержащее цилиндрический корпус с классифицирующей поверхностью, внутри которого размещен многозаходный шнек, витки которого образуют винтовые каналы. Классифицирующая поверхность выполнена в виде окон, на которых закреплены криволинейные решетки и которые расположены по одному в каждом винтовом канале.
Недостатком данного устройства является низкая ремонтопригодность в процессе эксплуатации и низкий срок службы устройства.
Это объясняется тем, что при грохочении пород в барабан поступают куски породы различного размера, а учитывая, что вырезаемые окна имеют значительные размеры, постоянные ударные нагрузки приведут к быстрому износу решеток и шнека. Изготовление криволинейных решеток и замена их в процессе эксплуатации представляет значительные трудности.
Известен скрубберный агрегат разработки Богданова Е.И. (книга "Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей", г.Москва, из-во "Недра", 1978г., стр. 126-128, рис. 49-50).
Указанный агрегат содержит базовую раму с приводом, на которой расположен загрузочно-приемный лоток, скруббер-бутара, включающая глухой дезинтегрирующий став, перфорированный (сеющий) став и глухой выпускной став с выпускным лотком. Агрегат снабжен фрикционным приводом, выполненным из двух литых металлических бандажей, охватывающих корпус снаружи. Бандажи опираются на литые металлические катки, один из которых является ведущим (соединенным с валом двигателя). Корпус скруббер-бутары выполнен из дезинтегрирующего и выходного ставов, соединенных между собой шестью продольными прогонами, к которым крепятся болтовыми соединениями секции, составляющие сеющий став. Сеющий став скруббер-бутары выполнен из двух концентрично расположенных, сеющих поверхностей. К сеющему ставу при помощи продольных прогонов прикреплен выходной став.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является скрубберный агрегат ("Справочник по обогащению руд. Основные процессы." Под редакцией О. С. Багданова, г. Москва, из-во "Недра", 1983 г., стр.19-21), включающий раму с установленным на ней загрузочно-приемным и выпускными приспособлениями, фрикционный привод, содержащий опорный и ведущий катки, выполненные в виде пневмоколес, скруббер-бутару, включающую дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы, кольцевого порога, установленного между дезинтегрирующим и сеющим ставами, упорный ролик, закрепленный на базовой раме.
Корпус скрубберного агрегата охвачен снаружи литыми металлическими бандажами (рис.1.6, стр.20).
Оба агрегата имеют следующие недостатки: низкую ремонтную пригодность и сложность в обслуживании в процессе эксплуатации. Это объясняется следующим: скруббер-бутара работает постоянно в режиме динамических ударов, возникающих вследствие наличия в породе поступающих в скруббер-бутару тяжелых кусков (до 0,4 м). Для предотвращения ее разрушения агрегат снабжен мощными металлическими деталями, а именно: бандажами, литыми катками, мощными подшипниками и узлами крепления, а также мощными опорными площадками. Это ведет к значительной металлоемкости и, как следствие, увеличению стоимости конструкции.
Однако даже наличие мощных металлических деталей не предотвращает выход агрегата из строя в процессе эксплуатации, так как под действием динамических ударов происходит разрушение болтовых соединений, крепящих секций скруббер-бутары к продольным прогонам и ускоренный износ металлических катков. Это требует перемонтажа скрубберного агрегата, что является в эксплуатации на приисках очень трудоемким и дорогостоящим процессом, ведущим к простою агрегата и сокращению объемов переработки породы, и, как результат, к снижению добычи полезного компонента.
Еще одним недостатком является то, что в процессе переработки породы, в зависимости от свойств песков (их промывистости), часто возникает необходимость изменения времени нахождения песков в дезинтегрирующем ставе, что невозможно осуществить в скруббер-агрегате по прототипу. Отсутствие возможности изменения времени нахождения песков в дезинтегрирующем ставе (в случае необходимости его увеличения при низкой промывистости песков) ведет к потерям ценного компонента.
Задачей изобретения является создание скрубберного аппарата компактного, более легкого, ремонтно-пригодного в процессе эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что в скрубберном аппарате, содержащем базовую раму с закрепленным на ней фрикционным приводом, включающим опорный и ведущий катки, скруббер-бутару, имеющую дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы, а также загрузочно-приемный и выпускной лотки, согласно изобретению дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы выполнены в виде единого цилиндрического корпуса. В сеющем ставе корпуса выполнены прямоугольные окна, поперек которых снаружи корпуса закреплены металлические накладки квадратного сечения, на границе дезинтегрирующего и сеющего ставов к корпусу, внутри него, приварен кольцевой порог, а на границе сеющего и выходного ставов, снаружи на корпусе, закреплен металлический упорный обод с ребрами жесткости, сопряженный с упорным роликом.
В качестве цельного корпуса для дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов может быть, например, использована стандартная труба. Длина вырезаемых окон определена из расчета L=D (0,13 - 0,15), ширина В=D (0,02 - 0,03), а расстояние между продольными накладками Т=D (0,007 - 0,014), где D - внутренний диаметр трубы. Форма сеющих отверстий имеет вид перевернутого усеченного клина.
Благодаря выполнению дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов в виде единого корпуса (например, из стандартной трубы), процесс изготовления скруббер-бутары является более технологичным, при этом снижаются расходы металла (массы аппарата) и ее стоимость. Отпадает необходимость значительного объема работ по монтажу скруббер-бутары, так как отсутствуют каркасные прогоны, литые массивные бандажи, литые сеющие секции и их крепление болтовыми соединениями. Формирование сеющей поверхности непосредственно в теле корпуса поперечно окнам накладок повышает технологичность изготовления скруббер-бутары, при этом значительно снижаются затраты на изготовление скруббер-бутары.
Клиновидная форма сеющих отверстий исключает их забиваемость каменистым материалом.
Предлагаемая конструкция скрубберного агрегата поясняется на чертежах, где:
на фиг.1 показан общий вид агрегата;
на фиг.2 и 3 - фрагменты сеющего става.
на фиг.1 показан общий вид агрегата;
на фиг.2 и 3 - фрагменты сеющего става.
Скрубберный агрегат содержит базовую раму 1 с приводом, состоящим из двигателя 2, опорных 3 и ведущего катков 4, в качестве которых установлены пневмоколеса. На раме 1 установлены загрузочно-приемный бункер 5 и разгрузочный лоток 6. На опорные катки 3 опирается скруббер-бутара 7, выполненная в виде цилиндрического единого корпуса 8. Корпус 8 может изготавливаться путем сварки металлического листа или может быть использована стандартная труба. Корпус 8 включает входной, дезинтегрирующий став 9, кольцевой порог 10, сеющий став 11 и выходной став 12. В сеющем ставе 11 перпендикулярно оси корпуса 8 выполнены прямоугольные окна 13, а на внешней стороне сеющего става 11, вдоль оси корпуса 8, поперек длины окон 13 приварены металлические накладки 14 квадратного сечения. В результате образованы сеющие отверстия 15, имеющие прямоугольную форму в плане и форму перевернутого усеченного клина в сечении. Такая форма сеющих отверстий 15 исключает их засорение каменистым материалом. Расстояние между продольными накладками 14 (ширина сеющего отверстия) задается в зависимости от максимальной крупности полезного компонента и подбирается по его ситовой характеристике. Снаружи корпуса 8 на границе сеющего става 11 и выходного става 12 приварен металлический обод 16 с ребрами жесткости 17, упирающийся в упорный ролик 18, который установлен для предотвращения продольного смещения скруббер-буттары 7. Для промывки песков установлена система подачи воды 19, а для сбора пульпы на скруббер-бутаре установлен улавливатель 20 с разгрузочным лотком 21.
Скрубберный аппарат работает следующим образом.
Скруббер-бутара 7 устанавливается на специально подготовленную площадку под углом 6-7o. До подачи песков включается двигатель 2 привода, приводящий во вращение скруббер-буттару, и система подачи воды 19. Комки промываемых песков, сцементированные глиной, содержащие полезное ископаемое, подаются в загрузочно-приемный бункер 5 экскаватором или ленточным транспортером (на чертеже не показан). Из бункера 5 под действием собственного веса пески поступают во входной дезинтегрирующий став 9, в который одновременно с песками подается вода через оросительную систему 19. При этом вода подается по всей длине скруббер-бутары 7. В результате ее вращения и воздействия воды на пески происходит перемещение и взаимное перетирание комков песков до полного их разрушения и образования в дезинтегрирующем ставе 9 пульпообразного материала с отдельными включениями скального материала в виде гальки. При поступлении следующей партии песков в дезинтегрирующем ставе 9 происходит постепенное вытеснение продезинтегрированного материала через кольцевой порог 10 в сеющий став 11. Проходя по нему, частицы песков с полезным компонентом, величина которых меньше размера сеющих отверстий 15, поступает в уловитель 20 и через лоток 21 поступает в обогатительный аппарат для дальнейшего обогащения (на чертеже не показан). Пустая порода более крупного материала благодаря наклону скруббер-бутары 7 переходит в выходной став 12 и через разгрузочный лоток 6 направляется в отвал.
Если в процессе эксплуатации ухудшилась промывистость песков и возникла необходимость увеличения времени нахождения песков в дезинтегрирующем ставе, осуществляют увеличение высоты кольцевого порога 10 путем приваривания к нему дополнительных пластин до необходимой высоты. В результате увеличения высоты порога растет время дезинтеграции песков, что позволяет осуществить их качественную промывку.
В существующих агрегатах изменить высоту кольцевого порога невозможно, так как он выполнен литым из марганцевитой стали и имеет в сечении округлую форму. Таким образом, в случае изменения качества песков в существующих скрубберных агрегатах неизбежны потери ценного компонента с отвальным продуктом.
Износ скруббер-бутары происходит равномерно по всему корпусу и в случае ее износа возможно быстро провести ремонт скруббер-бутары в любых условиях путем замены полностью скруббер-бутары. При этом скруббер-буттара снимается с площадки и заменяется новой. Стоимость конструкции многократно ниже стоимости скруббер-бутары по прототипу. Поэтому даже замена скруббер-бутары целиком на новую дешевле, чем замена отдельных ставов в скруббер-бутаре по прототипу.
Предлагаемая конструкция скрубберного агрегата особенно эффективна на небольших россыпных месторождениях, так как компактна, мобильна, экономична и имеет высокую ремонтопригодность.
Claims (4)
1. Скрубберный агрегат, включающий базовую раму с установленными на ней загрузочно-приемным бункером и разгрузочным лотком, фрикционный привод, содержащий опорный и ведущие катки, скруббер-бутару, состоящую из дезинтегрирующего, сеющего и выходного ставов, кольцевого порога, установленного между дезинтегрирующим и сеющим ставом, упорный ролик, закрепленный на базовой раме, отличающийся тем, что дезинтегрирующий, сеющий и выходной ставы выполнены в виде единого цилиндрического корпуса, причем в сеющем ставе корпуса выполнены прямоугольные окна, поперек которых снаружи корпуса закреплены металлические накладки, а на границе сеющего и выходного ставов, снаружи корпуса закреплен обод с ребрами жесткости, сопряженный с упорным роликом.
2. Скрубберный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что металлические накладки выполнены квадратного сечения.
3. Скрубберный агрегат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сеющие отверстия имеют форму перевернутого усеченного клина.
4. Скрубберный агрегат по любому из пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что корпус скруббер-бутары выполнен из трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134181A RU2212940C2 (ru) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Скрубберный агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134181A RU2212940C2 (ru) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Скрубберный агрегат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001134181A RU2001134181A (ru) | 2003-08-20 |
RU2212940C2 true RU2212940C2 (ru) | 2003-09-27 |
Family
ID=29777222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134181A RU2212940C2 (ru) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Скрубберный агрегат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2212940C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533409C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-11-20 | Закрытое Акционерное Общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" ЗАО "ТИГОМ" | Скрубберная установка |
RU168611U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-02-13 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Барабанный грохот |
RU171921U1 (ru) * | 2016-11-25 | 2017-06-21 | Владимир Георгиевич Пятаков | Скрубберный агрегат |
RU2673096C1 (ru) * | 2018-02-07 | 2018-11-22 | Игорь Феликсович Шлегель | Устройство для обогащения полезных ископаемых |
-
2001
- 2001-12-19 RU RU2001134181A patent/RU2212940C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
БОГДАНОВ Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. - М.: Недра, 1978, с.125-128. * |
Справочник по обогащению руд. Основные процессы./Под ред. О.С. БОГДАНОВА. - М.: Недра, 1983, с.19-21. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533409C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-11-20 | Закрытое Акционерное Общество "Технологический институт горно-обогатительного машиностроения" ЗАО "ТИГОМ" | Скрубберная установка |
RU168611U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-02-13 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Барабанный грохот |
RU171921U1 (ru) * | 2016-11-25 | 2017-06-21 | Владимир Георгиевич Пятаков | Скрубберный агрегат |
RU2673096C1 (ru) * | 2018-02-07 | 2018-11-22 | Игорь Феликсович Шлегель | Устройство для обогащения полезных ископаемых |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2768450C (en) | Rotary tumbler and metal reclaimer | |
JP5770780B2 (ja) | がれき類処理装置 | |
US2743813A (en) | Materials separating means | |
US5794865A (en) | Rotary crusher/reclaimer for reclaiming and reclassifying sand and related aggregates from lump materials | |
KR102164244B1 (ko) | 원석의 선택적 파쇄와 필터링이 가능한 크러싱 시스템 | |
WO1997036685A1 (en) | Covered rotating drum grinding machine | |
US2456266A (en) | Drum grinding mill with discharge openings in the liner | |
CN115254292A (zh) | 一种采矿用碎石筛分装置 | |
RU2212940C2 (ru) | Скрубберный агрегат | |
US4347130A (en) | Placer mineral concentrator and process | |
KR102390539B1 (ko) | 자동 골재 파쇄 및 선별 시스템 | |
RU2129467C1 (ru) | Дезинтегратор | |
JP2000157890A (ja) | 付着泥土洗浄装置 | |
RU171921U1 (ru) | Скрубберный агрегат | |
CA1089443A (en) | Slurrying apparatus | |
KR100689099B1 (ko) | 건설폐기물의 습식처리장치용 골재배출장치 | |
KR20050035378A (ko) | 건축폐기물 재생 시스템의 선별용 드럼 | |
RU2164174C2 (ru) | Устройство для дезинтеграции и сортировки | |
JP2007014914A (ja) | ドラムスクリーン | |
RU51530U1 (ru) | Узел предварительного обогащения золотосодержащих песков скрубберного агрегата | |
KR200370529Y1 (ko) | 재활용 모래 선별장치 | |
RU2817332C1 (ru) | Установка для переработки металлургического шлака | |
CN210207043U (zh) | 一种制砂洗砂用给料破碎装置 | |
KR200339048Y1 (ko) | 건축폐기물 재생 시스템의 선별용 드럼 | |
RU2752871C1 (ru) | Классифицирующее устройство |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081220 |