SU1139948A1 - Сушилка дл кукурузы в початках - Google Patents

Abstract

1. СУШИЛКА ДЛЯ КУКУРУЗЫ В ПОЧАТКАХ, содержаща  два р да сушильных камер с наклонными сетчатыми днишами дл  размеш.ени  сло  кукурузы, отделенных одна от другой посредством-общей продЪльной стенки, и распределительный коридор, соедин ющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространства сушильных камер поочередно с тепловен/S 17 тил ционным оборудованием или атмосферой , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  ритмичной работы любого количества последовательно расположенных двум  р дами сушильных камер и сокращени  времени просто  их под загрузкой и разгрузкой, распределительный коридор соединен с подсеточным и надслоевым пространствами сушильных камер при помощи коллекторов, общих дл  каждого р да,сушильных камер и расположенных в подсеточном пространстве у общей продольной стенки и в надслоевом пространстве - в верхнем наружном углу , причем коллекторы сообщены с сушильными камерами при помощи люков с затворами , а распределительный коридор сообщен с тепловентил ционным оборудованием через диффузор, снабженный поворотными (Л направл ющими, при этом клапан выполнен двухстворчатым с углом раскрыти  120° и сблокирован с направл ющими дл  совместного поворота. 2. Сушилка по п. 1, отличающа с  тем, что затворы люков в коллекторах снабжены индивидуальными приводами. со со 4 сх

Description

Изобретение относитс  к зерносушильной технике, к сушке сортовых сем н кукурузы .

Известны сушилки дл  кукурузы в початках , содержаш,ие камеры с наклонными сетчатыми днищами дл  размеш,ени  початков , расположенные между камерами верхний и нижний распределительные коридоры, систему люков дл  изменени  направлени  продувки сло  кукурузы и тепловентил ционное оборудование 1.

Данные сушилки при больших строительных объемах имеют относительно малую вместимость сушильных камер и, как следствие , невысокую производительность.

Известны также сушилки, имеющие те. же конструктивные элементы, что и в указанной сушилке, но у которых верхний и нижний распределительные коридоры имеют горизонтальные экраны, образующие верхний нагнетательный и нижний отсасывающий коллекторы в каждом коридоре, а люки перекрыты поворотными клапанами с общим приводом 2.

В этих сушилках при вторичном использовании сушильного агента аэродинамическое сопротивление сушилки возрастает изза уменьшени  площади проема дл  выпуска отработанного теплоносител , что ведет к снижению скорости сущки и в конечном итоге - производительности. Большое количество рычагов, т г, валов системы приводов клапанов снижают надежность и затрудн ют эксплуатацию сушилки. Кроме того, сушилка обладает малой вместительностью камер по отношению к ее строительному объему , что также  вл етс  причиной ее малой производител ьности.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  камерна  сушилка дл  кукурузы в початках , содержаща  два р да сушильных камер с наклонными сетчатыми днищами дл  размещени  сло  продукта, отделенных одна от другой посредством общей продольной стенки , и распределительный коридор дл  теплоносител , соедин ющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространства сущильных камер поочередно с тепловентил ционным оборудованием или атмосферой 3.

Недостатком известной сушилки  вл етс  низка  производительность вследствие просто  всего р да сушильных камер при разгрузке и загрузке любой из камер этого р да. Простои камер могут быть сведены к минимуму только при наличии одной камеры в р ду, т. е. в двухкамерной сушилке, а така  сушилка неэкономична. Кроме того, невозможность работы этой сушилки в режиме последовательного включени  камер также снижает ее производительность. При параллельном подключении всех камер к тепловентил ционному оборудованию в данной сушилке теплоноситель поступает в обе группы камер одной температуры. В то же .врем  одна группа камер только что загружена сырыми початками и в нее должен поступать согласно инструкции теплоноситель пониженной температуры, а втора  группа сушильных камер уже в течение половины рабочего времени находитс  под продувкой, влажность початков в ней снизилась и в нее можно подавать теплоноситель повышенПо

НОИ температуры, но это невозможно из-за повышенной влажности початков в первой группе камер. Таким образом, дл  соблюдени  необходимого режима сушки вынуждены подавать в сушилку в течение всего периода сушки теплоноситель пониженной температуры , что снижает производительность сушилки.

Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  ритмичной работы любого количества последовательно расположенных двум  р дами сушильных камер и сокращение времени их просто  под загрузкой и разгрузкой.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в камерной сушилке дл  кукурузы в початках,

5 содержащей два р да сушильных камер с наклонными сетчатыми днищами дл  размещени  сло  кукурузы, отделенных одна от другой посредством общей продольной стенки,, и распределительный коридор, соедин ющий при помощи клапана подсеточ ное и надслоевое пространства сушильных камер поочередно с ,тепловентил ционным оборудованием или атмосферой, распределительный коридор соединен с подсеточным и надслоевы.м пространствами сущильных каj мер при помощи коллекторов, общих дл  каждого р да сущильных камер и расположенных в подсеточном пространстве у общей продольной стенки и в надслоевом пространстве - в верхнем наружно.м углу, причем коллекторы сообщены с сушильными камера ми при помощи люков с затворами, а распределительный коридор сообщен с тепловентил ционным оборудованием через диффузор , снабженный поворотными направл ющими , при этом клапан выполнен двухстворчатым с углом раскрыти  120° и сблокирован с направл ющими дл  совместного поворота .

Причем затворы люков в коллекторах снабжены индивидуальными приводами. На фиг. 1 схематически представлена камерна  сушилка, поперечный разрез, на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, план.

Камерна  сушилка состоит из сущильных камер 1 с наклонными сетчатыми днищами 5 2, распределительного коридора 3 со встроенным клапаном 4, топки 5 с тепловентил ционным оборудованием 6. В сущильных камерах имеютс  люки дл  загрузки 7, дл  выгрузки 8 высушиваемого продукта и дл  выброса 9 отработанного теплоносител  в атмосферу. Распределительный коридор 3 сообщаетс  с надслоевым и подсеточным пространствами сушильных камер при помош.и коллекторов 10 и 11, обших дл  каждого р да сушильных камер, а с тепловентил ционным оборудованием - при помош,и диффузора 12, имеюш,его поворотные направл юшие 13, сблокированные с клапаном 4. Клапан 4 имеет привод 14 и выполнен двухстворчатым , с углом раскрыти  120°. Коллекторы 10 и 11 сообшены с камерами при помош,и люков 15 с затворами 16, снабженными индивидуальными приводами 17. В сушилке имеютс  конвейеры 18 и 19 дл  загрузки камер, конвейеры 20 и 21 дл  выгрузки просушенного продукта, устройство 22 отбора самообруша , теплообменники 23 дл  подогрева поступающего в топку атмосферного воздуха . Теплообменники снабжены жалюзи 24. В сушилке имеетс  устройство 25 дл  отбора отработанного теплоносител  на рециркул цию . Сушилка работает следующим образом. Сырые початки загружаютс  конвейерами 18 и 19 через люки 7 в сушильные камеры 1 с одновременным отбором самообруша устройством 22. Теплоноситель подаетс  тепловентил ционным оборудованием 6 через диффузор 12 в распределительный коридор 3 и при помощи встроенного клапана 4 направл етс  в коллекторы 10 и Ив зависимости от нужного направлени  продувки сло  кукурузы, а оттуда через люки 15 соответственно в надслоевое или подсеточное пространства сушильных камер. Отработанный теплоноситель поступает из подсеточного или надслоевого пространства сушильных камер соответственно в коллекторы 11 и 10 и по ним возвращаетс  в распределительный коридор 3, в его пространство, отделенное клапаном от тепловентил ционного оборудовани  и соединенное с атмосферой. Отсюда отработанный теплоноситель через треугольные проемы поступает в теплообменники 23 и, отдав часть тепла атмосферному воздуху, поступающему в топку 5, выбрасываетс  в атмосферу. Часть отработанного теплоносител  посредством устройства 25 возвращаетс  в топку. Поступающие в топку подогретый в теплообменниках 23 атмосферный воздух и отработанный теплоноситель, имеющий повыщенную температуру, позвол ют снизить удельный расход топлива на сушку. Люки 9 позвол ют работать сушилке в режиме последовательного включени  камер . Это дает возможность подавать в сушилку теплоноситель в течение всего времени сущкн более высокой температуры, что повыщает ее производительность. При последовательном подключении одной камеры или группы камер к другой группе и вентил ционному оборудованию отработанный теплоноситель , проход щий через последовательно подключенные камеры, выбрасываетс  в атмосферу через люки 9, а остальной - обычным путем, через теплообменники 23. Количество отработанного теплоносител , проход щего при .таком режиме работы через последовательно подключенную камеру регулируетс  жалюзи 24 теплообменников или крышками люков 9. Поворотные направл ющие 13 диффузора 12 предназначены дл  плавного поворота потока теплоносител  в диффузоре, что позвол ет значительно снизить аэродинамическое сопротивление и, следовательно , повысить скорость сушки, а значит и производительность сушилки. Коллекторы 10 и 11 с люками 15 и затворами 16 позвол ют подать теплоноситель в любую сушильную камеру или во все камеры и отвести в атмосферу отработанный теплоноситель , а также отключить любую камеру от тепловентил ционного оборудовани  дл  раз грузки и загрузки, не наруша  процесса сушки в остальных сушильных камерах. Это позвол ет ритмично работать всем камерам сушилки, значительно сокращает их простой при загрузке и разгрузке, что повышает производительность сушилки.

Claims (2)

1. 3. Авторское свидетельство СССР № 1015207, кл. F 26 В 9/06, 1981. - 1. СУШИЛКА ДЛЯ КУКУРУЗЫ В ПОЧАТКАХ, содержащая два ряда сушильных камер с наклонными сетчатыми днищами для размещения слоя кукурузы, отделенных одна от другой посредством общей продольной стенки, и распределительный коридор, соединяющий при помощи клапана подсеточное и надслоевое пространства сушильных камер поочередно с тепловен тиляционным оборудованием или атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения ритмичной работы любого количества последовательно расположенных двумя рядами сушильных камер и сокращения времени простоя их под загрузкой и разгрузкой, распределительный коридор соединен с подсеточным и надслоевым пространствами сушильных камер при помощи коллекторов, общих для каждого ряда сушильных камер и расположенных в подсеточном пространстве у общей продольной стенки и в надслоевом пространстве — в верхнем наружном углу, причем коллекторы сообщены с сушильными камерами при помощи люков с затворами, а распределительный коридор сообщен с тепловентиляционным оборудованием через диффузор, снабженный поворотными направляющими, при этом клапан выполнен двухстворчатым с углом раскрытия 120° и сблокирован с направляющими для совместного поворота.
2. 2. Сушилка по π. 1, отличающаяся тем, что затворы люков в коллекторах снабжены индивидуальными приводами.