SU1139558A1 - Способ изготовлени полых цилиндрических изделий - Google Patents

Способ изготовлени полых цилиндрических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1139558A1
SU1139558A1 SU833612250A SU3612250A SU1139558A1 SU 1139558 A1 SU1139558 A1 SU 1139558A1 SU 833612250 A SU833612250 A SU 833612250A SU 3612250 A SU3612250 A SU 3612250A SU 1139558 A1 SU1139558 A1 SU 1139558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
hollow cylindrical
cylindrical articles
manufacturing hollow
punch
Prior art date
Application number
SU833612250A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Янкелевич Альшиц
Наталия Николаевна Полякова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU833612250A priority Critical patent/SU1139558A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1139558A1 publication Critical patent/SU1139558A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  разностайности изделий , заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлдв давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении прршивкой ,полых иэделий типа стаканов и втулок. Известен способ получени  полых цилиндрических изделий, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, Наиболее распростра нено использование четырехгранной заготовки квадратного сечени  ч Недостатком известного способа при получении изделий с глубокой по лостью  вл етс  повьшгенна  их разно стенность, вызванна  тем, что при р даче заготовки (при заполнении металлом пространства между гранью заготовки и матрицей) пуансон уходи В сторону одной из граней заготовки. Это обусловлено особенност ми напр женного состо ни  при прошивке много гранной заготовки, смещение пуансона в сторону Одного из ребер заготов ки вызьтает увеличение удельных усилий , действующих со стороны этого ребра (заготовка стремитс  вернуть паунсон в правильное положение|, тогда как смещение пуансона в сторону одной из граней вызывает уменьшение удельных усилий со стороны этой грани и дальнейшее смещение оси пуансона предотвращаетс  лищь за счет его жесткости и прочности. Цель изобретени  - уменьшение разностенности изделий с глубокой полостью . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовле58 ни  полых цилиндрических изделий, включающему получение многогранной заготовки и ее прошивку в кру матрице, заготовку перед прош:1вкой подвергают пластическому закручиванию ,i Наход сь перед прошивкой в матрице , закрученна  заготовка касаетс  ее внутренней поверхности реб эами по винтовым лини м. При внедрении пуансона в заготовку вытесн емый металл заполн ет свободное пространство. При этом направление максимальной радиальной деформации посто нно мен етс  по высоте заготовки, что предотвращает смещение пуансона в сторону одной из граней на всей глубине прошивки и, тем самым, обеспечивает уменьшен(г раэностенности по высоте заготовки при прошивке глубоких отверстий. На чертеже показана исходна  заготовка о, заготовка после закручивани  S и прошита  заготовка Ь, т.е. полое изделие. Пример. Заготовку длиной 240 MMi имеюп1ую в сечении квадрат со скругленными радиусом R 6 i{w углами и стороной 40 мм нагревайт до ковочной температуры и закручивают на угол. 180 в специальном npi cnoсоблении . Затем заготовку помещают в контейнер 0 50 мм и прошивают пуансоном 0 25 мм на глубину 200 мм. Прошивку производ т на прессе|или горизонтально-ковочной машинеj Предлагаемый способ позвол ет получать качественные полые издбли  большой высоты с глубокой полостью при малой разностенности.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разностенности изделий, заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.
SU833612250A 1983-06-28 1983-06-28 Способ изготовлени полых цилиндрических изделий SU1139558A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612250A SU1139558A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Способ изготовлени полых цилиндрических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612250A SU1139558A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Способ изготовлени полых цилиндрических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139558A1 true SU1139558A1 (ru) 1985-02-15

Family

ID=21070902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833612250A SU1139558A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Способ изготовлени полых цилиндрических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1139558A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Охрименко Я.М. Технологи кузнечно-штамповочного производства, М., 1966, с. 486. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
SU1139558A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
JPS632531A (ja) 平歯車の製造方法
CA2103150A1 (en) Precision forming apparatus, method and article
KR102093877B1 (ko) 프로파일 링-밀 단조 기술을 이용한 선박용 실린더커버의 제작방법
GB1452378A (en) Method of manufacturing bushes or the like with indent ations in the side walls
JPS588931B2 (ja) スプラインシヤフトの冷間成形方法
SU1479196A1 (ru) Способ высадки утолщений на стержневых заготовках
JPS6257414B2 (ru)
SU1184599A1 (ru) Способ получени заготовок колец подшипников
RU2080955C1 (ru) Способ изготовления головок торцовых ключей с рифленой наружной поверхностью
SU1061892A1 (ru) Способ получени отверстий с фасками
RU2084305C1 (ru) Способ изготовления головок торцевых ключей со ступенчатой наружной поверхностью
SU820961A1 (ru) Способ изготовлени профильныхиздЕлий
SU1162546A2 (ru) Способ изготовлени деталей типа втулок
SU1030081A1 (ru) Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова
SU1016008A1 (ru) Способ получени полых изделий с выступом на дне
SU1696077A1 (ru) Способ выдавливани изделий со стенками переменной толщины и посто нной высоты
JPS6178529A (ja) 油ミゾを有するギア部品の鍛造成形法
SU1278067A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
JPS61150733A (ja) かさ歯車の製造方法
SU772668A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стакана с фланцем
JPH0566217B2 (ru)
SU1503968A1 (ru) Устройство дл получени кольцевых деталей
SU1177024A1 (ru) Способ изготовлени заготовок колец подшипников