SU1139556A1

SU1139556A1 - Die forging press tool

Info

Publication number: SU1139556A1
Application number: SU833542475A
Authority: SU
Inventors: Витольд Николаевич Меркутов; Владимир Николаевич Перетятько; Станислав Григорьевич Кузнецов; Геннадий Александрович Помельников; Виктор Александрович Ильин; Леонид Романович Турбин
Original assignee: Сибирский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1983-01-28
Filing date: 1983-01-28
Publication date: 1985-02-15

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю приводную плиту с пуансоном, имеющим опорный фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещени пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхност ми пуансона и упора ручей щтампа , отличающийс тем, что, .с целью повышени стойкости и улучшени качества получаемых деталей, он снабжен обоймой, установленной на верхней плите, а пуансон и кольцева матрица смонтированы в обойме с возможностью взаимного относительного перемец;ени , при этом внутренн поверхность кольцевой матрицы выполнена ступенчатой , ступень большего диаметра обращена к упору, а пуансон размещен в ступени меньшего диаметра. (В (Л со со сд ел CFi STAMP FOR VOLUME PUNCHING, containing an upper drive plate with a punch having a support flange, a lower plate with an emphasis under the workpiece, in the direction of movement of the punch, an annular matrix with a supporting flange, forming with a working surface of the punch and an emphasis a shtampa stream, characterized by . with the aim of increasing durability and improving the quality of the parts produced, it is provided with a holder mounted on the upper plate, and the punch and the ring die are mounted in the holder with the possibility of mutual relative gears; and, while the inner surface of the annular matrix is made stepped, a step of larger diameter facing the stop, and the punch is placed in a step of smaller diameter. (B (L with so cd ate CFi

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей объемной штамповки поковок со сложной конфигурацией верхней части поковки и преимущественным течени- 5 ем металла в верхнюю часть ручья 'штампа при штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for hot volumetric stamping of forgings with a complex configuration of the upper part of the forgings and the preferential flow of 5 metal to the upper part of the stream 'die during stamping on crank hot stamping presses.

Известен штамп для горячей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со вставками, в которых выполнены ручьи, соответствующие конфигурации и размерам поковки, и компенсатор для излишков металла [1].A known stamp for hot stamping containing the upper and lower plates with inserts in which streams are made corresponding to the configuration and size of the forging, and a compensator for excess metal [1].

Недостатком данной конструкции является то, что при излишке металла в зато- 15 товкё резко увеличивается давление на стенки ручья, происходит интенсивный износ штампа. Компенсаторы излишков металла в заготовке в виде тарельчатых пружин не удается точно рассчитать и поэтому они выполняются с большими неточноснями, что ²θ приводит к неудовлетворительной работе штампа, например, к его заклиниванию или к недоштамповке.The disadvantage of this design is that when there is an excess of metal in the furnace, pressure on the walls of the stream sharply increases, and intensive wear of the stamp occurs. Compensators of surplus metal in the workpiece in the form of Belleville springs cannot be accurately calculated and therefore they are performed with great inaccuracies, which ² θ leads to unsatisfactory work of the stamp, for example, to jam or not stamp.

Известен штамп для объемной штамповки, содержащий приводную верхнюю плиту 25 с пуансоном, имеющим опорный фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей штампа [2]. ³⁰ A stamp is known for volumetric stamping, comprising a drive upper plate 25 with a punch having a support flange, a lower plate with an emphasis on the workpiece, an annular matrix with a support flange movable in the direction of movement of the punch, forming a die with the working surfaces of the punch and the stop [2]. ^thirty

Недостатками известного штампа является то, что при штамповке указанным штампом необходимо иметь точную по объему поковки заготовку. Кроме того, затруднено течение металла в верхнюю часть ручья за счет.значительных сил трения, что ведет к интенсивному износу поверхности ручья при недостаточно высоком качестве получаемых деталей.The disadvantages of the known stamp is that when stamping with the specified stamp, it is necessary to have a workpiece accurate in volume of forging. In addition, the flow of metal into the upper part of the stream is difficult due to significant friction forces, which leads to intensive wear of the surface of the stream with insufficiently high quality of the parts obtained.

Цель изобретения' — повышение стой- 40 кости штампа и улучшение качества получаемых деталей.The purpose of the invention 'is to increase the stability of the die and improve the quality of the parts obtained.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, имеющим опорный фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей штумпа, снабжен обоймой, установленной 50 на верхней плите, а пуансон и кольцевая матрица смонтированы в обойме с возможностью взаимного относительного перемещения, при этом внутренняя поверхность кольцевой матрицы выполнена ступенчатой, ступень большего диаметра обращена к упору, меньшего кольцевая а пуансон размещен в ступени диаметра.This goal is achieved in that the die for stamping, comprising an upper plate with a punch having a support flange, a lower plate with a stop under the workpiece, an annular matrix with a support flange movable in the direction of movement of the punch, forming with a stamp handle with the working surfaces of the punch and the stop, is equipped with a holder mounted 50 on the upper plate, and the punch and the annular matrix are mounted in the holder with the possibility of relative relative movement, while the inner surface of the annular matrix is made step Ata, the stage of larger diameter facing the abutment, and a smaller annular diameter punch disposed in steps.

На чертеже изображен шта^п, разрез.The drawing shows sht ^ n, section.

Штамп состоит из верхней 1 й нижней 2 плит с цилиндрическими пуансоном 3 и упором 4 под заготовку. Нижняя плита 2 может быть выполнена заодно с цилиндрическим упором 3 или отдельно. К верхней плите болтами крепится обойма 5, в которой в соответствующих цилиндрических полостях 6 и 7 расположены пуансон 3 и матрица 8. Полости 6 и 7 позволяют пуансону 3 и матрице 8 свободно пер в вертикальном, направлении. Ни: мешение матрицы 8 ограничивается фланцем 9. Для удаления поковки из штамп снабжен цилиндрическим выталкивателем 10, извлекающим поковку под действием выталкивателя пресса в верхнем крайнем положении штампа ~ щение Пуансона 3 ограничивается (The stamp consists of the upper 1st lower 2 plates with a cylindrical punch 3 and a stop 4 under the workpiece. The bottom plate 2 can be made integral with the cylindrical emphasis 3 or separately. A holder 5 is fastened to the upper plate by bolts, in which a punch 3 and a matrix 8 are located in the respective cylindrical cavities 6 and 7. The cavities 6 and 7 allow the punch 3 and the matrix 8 to be freely perpendicular in the vertical direction. None: mixing of the die 8 is limited by the flange 9. To remove the forgings from the die, it is equipped with a cylindrical ejector 10, which extracts the forging under the action of the press ejector in the upper extreme position of the die ~ Punch 3 is limited (

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовка 12 укладывается на упор 4 нижней плиты 2. В исходном положении матрица 8 находится в нижнем положении и расположена на фланцах 9 обоймы 5. Пуансон 3 также находится в нижнем положении в цилиндрической полости 6. При рабочем ходе вначале опускается матрица 8, которая направляется и фиксируется упором 4 плиты 2, одновременно перемещается пуансон 3 до соприкосновения с Заготовкой. Матрица 8, пуансон 3 и упор плиты' 2 образуют ручей штампа. При дальнейшем перемещении верхней части штампа пуансон 3 выбирает имеющийся в цилиндрической полости 6 зазор между нею И плитой 1 и начинает деформировать нагретую заготовку. При заполнении полости руйья металл течет в сторону матрицы 8. При Заполнении верхней части ручья металлом, За счет потока металла матрица 8 поднимается, поэтому сопротивление течению металла при заполнении ручья со стороны Матрицы 8 почти отсутствует, благодаря чем ручья увеличивается за счет отсутствия трения металла по наружным стенкам ручья.The workpiece 12 is laid on the stop 4 of the lower plate 2. In the initial position, the matrix 8 is in the lower position and is located on the flanges 9 of the holder 5. The punch 3 is also in the lower position in the cylindrical cavity 6. When the working stroke, the matrix 8 is first lowered, which is guided and fixed by the stop 4 of the plate 2, at the same time the punch 3 moves until it comes into contact with the workpiece. The matrix 8, the punch 3 and the emphasis plate 2 form a creek stamp. With further movement of the upper part of the stamp, the punch 3 selects the gap between it AND the plate 1 existing in the cylindrical cavity 6 and begins to deform the heated workpiece. When filling the cavity, the metal flows towards the matrix 8. When filling the upper part of the stream with metal, the matrix 8 rises due to the metal flow, therefore, there is almost no resistance to metal flow when filling the stream from the side of Matrix 8, due to which the stream increases due to the absence of metal friction the outer walls of the stream.

Кроме -Того, за счет перемещения кольца улучшается заполнение ручья штампа и избыток металла, имеющийся в свободно перемещается и идет на увеличение высоты' поковки в пределаIn addition, due to the movement of the ring, the filling of the die of the die is improved and the excess of metal available in it moves freely and goes to increase the height of the forging in the limit

При обратном ходе за счет де талкивателя 10 пуансон 3 извлекает поковку из кольца 8. Благодаря такой конструкции вставки можно легко извлекать поковку из ручья выталкивателем.In the reverse stroke, due to the pusher 10, the punch 3 removes the forging from the ring 8. Due to this insert design, the forging can be easily removed from the stream by the ejector.

Использование предлагаемой) изобретения по сравнению с прототипом повысить стойкость штампа и кач чаемых металлических деталей.Using the proposed) invention, in comparison with the prototype, to increase the durability of the stamp and swing metal parts.

юмещаться жнее пёрематрицы 8 из ручья . Перемебуртом 11.settle down before the mantle 8 of the creek. Peremeburtom 11.

/стойкость заготовке,/ durability of the workpiece,

IX допуска, йствия выί позволяет ество полу-IX admission, action allows you to half

Claims

. A STAMP FOR A VOLUME STAMPING, comprising a top drive plate with a punch having a support flange, a bottom plate with a stop under the workpiece, an annular matrix movable in the direction of movement of the punch with a support flange, forming a die with the working surfaces of the punch and stop, characterized in that in order to increase the durability and improve the quality of the parts obtained, it is equipped with a clip mounted on the top plate, and the punch and the ring matrix are mounted in a clip with the possibility of relative relative movement, with this inner surface of the annular matrix is made stepped, the step of a larger diameter is facing the stop, and the punch is placed in the step of a smaller diameter.