SU1138510A1

SU1138510A1 - Roof support for mounting layer

Info

Publication number: SU1138510A1
Application number: SU833647079A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Боронов; Михаил Васильевич Воротняк; Людвиг Павлович Томашевский; Василий Петрович Левочко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ"
Priority date: 1983-09-30
Filing date: 1983-09-30
Publication date: 1985-02-07

Abstract

КРЕПЬ МОНТАЖНОГО СЛОЯ, состо ща из секций, механизма переплете НИН лент гибкого перекрыти , устройства нат жени гибкого перекрыти со св занными между собой валками, соединенными с основани ми секций посредством гидродомкратов, и рулонов лент гибкого перекрыти , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы крепи, устройство нат жени гибкого перекрыти установлено на каждой нечетной секции посредством направл ющих кронштейнов, а рулоны продольных лент посредством опор с трубчатой осью закреплены на корпусе гидродомкратов с завальной стороны, при этом механизм переплетени лент выполнен в виде установленных на основани х секций щитов и плоских гребенок, соединенных между собой гндродомкратами, причем щиты и гребенки выполнены с прорез ми и окнами дл пропуска продольных лент. (ОMOUNT LAYER STRIP, consisting of sections, mechanism of NIN binding of flexible overlap tapes, flexible overlap tension device with interconnected rollers connected to the bases of sections by means of hydrojacks, and rolls of flexible overlap tapes, characterized in that to increase the efficiency of the support, a flexible overlap tensioning device is installed on each odd section by means of guide brackets, and rolls of longitudinal ribbons are fixed to the body by means of supports with a tubular axis idrodomkratov with the goaf side, wherein the weave mechanism is in the form of ribbons mounted on the base sections x boards and flat combs interconnected gndrodomkratami, wherein the panels and the comb formed with slits and windows for the passage of longitudinal strips. (ABOUT

Description

ооoo

СХ)CX)

елate

Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке мощных крутых угольных пластов комбинированной системой разработки .The invention relates to the mining industry and can be used in mining of high-power steep coal seams with a combined mining system.

Известна механизированна крепь, состо ща из секций забойного конвейера, машины переплетени полос гибкого перекрыти , при этом кажда секци состоит из рамы , оградительного щита, спинки с дв-ум балансирами, двух нижних и двух верхних домкратов передвижени , поддерживающей части, состо щей из опоры, двух гидростоек и перекрыти . Рамы секций соединены шарнирно и образуют основание крепи, несущее на себе со стороны забо конвейер, а со стороны завала - опорные кронштейны дл секторов заднего щита и балансиров спинки , машину переплетени лент и опорные лыжи дл нижней части оградительного щита 1.Known mechanized lining consisting of sections of a downhole conveyor, a machine for interlacing flexible overlap bands, each section consisting of a frame, a protective shield, a backrest with two balancers, two lower and two upper movement jacks, a supporting part consisting of a support , two gidroeek and overlap. Section frames are hinged together and form a support base, bearing a conveyor on the side of the dam, and support brackets for the rear shield and backrest sectors, a belt interlacing machine and support skis for the lower part of the barrier shield 1 on the dam side.

Недостатками данной крепи вл ютс трудность обслуживани машины переплетени лент, так как от ходового отделени крепи ее отдел ют задние гидростойки, кронштейны сектора и балансиры; оградительный щит не обеспечивает достаточного рабочего пространства дл настила металлической сетки и обслуживани машины переплетени лент гибкого перекрыти ; возможно проникновение обрушенных пород в рабочее пространство крепи, так как при выпуске гибкого перекрыти в завал между оградительным щитом и лыжей рамы образуетс непрерывна щель по всей длине крепи. Все это снижает эффективность работы крепи.The disadvantages of this support are the difficulty of servicing the machine for interlacing tapes, since the rear hydrorails, sector brackets and balancers separate it from the running compartment of the support; the protective shield does not provide sufficient working space for the metal mesh flooring and maintenance of the flexible overlap tape weaving machine; It is possible for the collapsed rocks to penetrate into the working space of the lining, as with the release of the flexible overlap, a continuous gap along the entire length of the lining is formed between the barrier shield and the frame ski. All this reduces the efficiency of the lining.

Наиболее близкой к изобретению вл етс крепь монтажного сло , состо ща из секций, механизма переплетени лент гибкого перекрыти , устройства нат жени гибкого перекрыти со св занными между собой валиками, соединенными с основани ми секций с помощью гидродомкратов, и рулонов лент гибкого перекрыти 2.Closest to the invention is a mounting layer support, consisting of sections, a mechanism for interlacing flexible overlap tapes, a device for tensioning a flexible overlap with interconnected rollers connected to the bases of sections with hydraulic jacks, and rolls of flexible overlap tape 2.

Недостатками извесной крепи вл етс то, что рулоны лент гибкого перекрыти размещены в передней части крепи, механизм переплетени лент гибкого перекрыти выполнен громоздким. Это приводит к увеличению призабойного пространства и длины перекрытий секций. Размещение усройства нат жени гибкого перекрыти на базовых секци х приводит к тому, что при многократном воздействии перекрытий основных и базовых секций на кровлю пласта происходит расслоение ее, просыпание в межсекционные зазоры. Все это снижает эффективность работы крепи.The drawbacks of the conventional support are that the rolls of flexible overlap tapes are placed in the front part of the support, the mechanism of interlacing the flexible overlap tapes is made bulky. This leads to an increase in the bottomhole space and the length of the overlap sections. The placement of the flexible overlap tension device on the base sections leads to the fact that with repeated exposure of the overlaps of the main and base sections to the roof of the reservoir, its separation occurs, spilling into intersectional gaps. All this reduces the efficiency of the lining.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы крепи.The aim of the invention is to improve the efficiency of the lining.

Цель достигаетс тем, что в крепи, монтажного сло , состо щей из секций, механизма переплетени лент гибкого перекрыти , устройства нат жени гибкого перекрыти со св занными между собой валкаМИ , соединенными с основани ми секций посредством гидродомкратов, и рулонов лент гибкого перекрыти , устройство нат жени гибкого перекрыти установлено на каждой 5 нечетной секции посредством направл ющих кронштейнов, а рулоны продольных лент посредством опор с трубчатой осью закреплены на корпусе гидродомкратов с завальной стороны, при этом механизм переплетени лент выполнен в виде установленныхThe goal is achieved by the fact that in a support, a mounting layer consisting of sections, a mechanism for interlacing flexible overlap tapes, a flexible overlap tension device with interconnected rolls connected to the bases of sections by means of hydraulic jacks, and rolls of flexible overlap tapes flexible overlap is mounted on each 5 odd sections by means of guide brackets, and rolls of longitudinal ribbons are fixed to the body of hydraulic jacks on the roll side by means of supports with a tubular axis; weave mechanism is in the form of ribbons mounted

на основани х секции щитов и плоских гребенок , соединенных между собой гидродомкратами , причем щиты и гребенки выполнены с прорез ми и окнами дл пропуска продольных лент. on the bases of the section of shields and flat combs interconnected by hydraulic jacks, the shields and dies made with slots and windows for passing longitudinal ribbons.

На фиг. 1 показана крепь монтажногоFIG. 1 shows mounting support

сло , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - обща схема работ.layer, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - general scheme of work.

Крепь монтажного сло состоит из секций, в которых на кронштейнах 2 подвешен конвейероструг 3 при помощи гидродомкратов 4 и гидродомкратов 5 качани . Кажда секци 6 крепи содержит основание 7, верхн к 8, гидростойки 9 и 10 и телескопическое перекрытие 11. К каждому основанию 7 нечетных секций крепи на болтах присоедин ютс направл ющие кронштейны 12 и 13 и привариваютс проушины 14 дл подсоединени гидродомкратов 15, питание которых осуществлено, как и у гидродомкратов 5 качани , через шток, и подвижной частью у которых вл етс корпус гидродомкрата .The support of the installation layer consists of sections, in which the conveyor circle 3 is suspended on the brackets 2 by means of hydraulic jacks 4 and swing hydraulic jacks 5. Each section 6 of the lining contains a base 7, top to 8, hydraulic legs 9 and 10 and a telescopic overlap 11. To each base 7 of the odd sections of the bolts, guide brackets 12 and 13 are attached and the lugs 14 are welded to connect the hydraulic jacks 15, the power is supplied As with the hydraulic jacks 5, through the rod, and the movable part of which is the body of the hydraulic jack.

Корпус каждого гидродомкрата 15, выполненный , например, квадратного сечени , размещен в направл ющем кронштейне 12 или 3 и снабжен на торце проушиной 16 с крышкой 17 дл присоединени трубчатых вращающихс валков 18, которые в совокупности образуют устройство нат жени .гибкого перекрыти .The body of each jack 15, made, for example, of square section, is housed in a guide bracket 12 or 3 and provided at the end with an eyelet 16 with a cover 17 for connecting tubular rotating rolls 18, which together form a tension overlap device.

К завальной (верхней) части корпуса каждого гид родом крата 15 жестко присоединена опора 19 с трубчатой осью 20, на которой размещены рулоны 2 продольных лент. Оба конца оси 20 закрыты крышками 22.A support 19 with a tubular axis 20, on which rolls of 2 longitudinal ribbons are placed, is rigidly attached to the bottom (upper) part of the body of each hydra of the crata 15. Both ends of the axis 20 are closed by covers 22.

Основани крепи шарнирно соединены между собой при помощи пальцев 23 и 24.The bases of the support are pivotally interconnected by means of fingers 23 and 24.

Дл поддержани щитового перекрыти наTo maintain shield overlap on

каждой секции уста:новлены подкосы 25,each section of the mouth: struts 25 struts,

На каждом основании 7 крепи нижеOn each base 7 lining below

гидростойки 10 установлен механизм 26 пер .еплетени продольных лент 27 и 28, содерQ жащий основание, выполненное в виде щита 29, плоскую подвижную гребенку 30, гидродомкрат 31, соедин ющий щит и гребенку., направл ющие накладки 32 и 33. Щит и гребенка в средней части выполнены соответственно с направл ющим пазом и шипом 34.the hydraulics 10 has a mechanism 26 for interlacing the longitudinal ribbons 27 and 28, comprising a base, made in the form of a shield 29, a flat movable comb 30, a hydraulic jack 31 connecting the shield and the comb, the guide plates 32 and 33. The shield and the comb in the middle part is made respectively with a guide groove and a spike 34.

5 Щит 29 выполнен с прорез ми 35 дл пропуска неотклон емых продольных лент 27 и окнами 36 дл пропуска отклон емых продольных лент 28. Гребенка 30 выполнена с5 The shield 29 is made with slots 35 for the passage of non-mandatory longitudinal ribbons 27 and windows 36 for the passage of deflectable longitudinal ribbons 28. The comb 30 is made with

прорез ми 37 дл пропуска отклон емых лент 28 и окнами 38 дл пропуска неотклон емых лент 27.slots 37 for passing the deflectable belts 28 and windows 38 for passing the indispensable tapes 27.

Продольные ленты 27, пропущенные через прорези 35 в щите 29, в процессе переплета наход тс на одном и том же удалении от основани 7 секции крепи и не отклон ютс от этого положени . Продольные ленты 28, пропущенные через прорези 37 гребенки 30, в процессе переплета отклон ютс перемещением гребенки домкратом 31 выше или ниже лент 27 дл образовани зева между ними.The longitudinal ribbons 27, passed through the slots 35 in the shield 29, during the binding process are at the same distance from the base 7 of the support section and do not deviate from this position. The longitudinal ribbons 28, passed through the slots 37 of the comb 30, during the binding process are deflected by moving the comb by the jack 31 above or below the belts 27 to form a mouth between them.

На одном фланге крепи на концевой секции устанавливаетс лебедка 39, а на другом - кронштейн 40 дл размещени на нем рулона 41 поперечной ленты. A winch 39 is mounted on one flank of the end section, and a bracket 40 is placed on the other side to accommodate a roll 41 of transverse tape.

Крепь монтируетс на уровне вентил ционного штрека в монтажной камере на смонтированном гибком перекрытии. Концы продольных лент, например, с нечетных рулонов 21 пропускаютс через прорези 35 щитов 29, а с четных рулонов пропускаютс через прорези 37 гребенок 30 и присоедин ютс к торцевому канату ранее уложенного перекрыти в монтажной камере. К забою подходит углеспускной скат 42.The support is mounted at the level of the ventilation drift in the mounting chamber on the mounted flexible ceiling. The ends of the longitudinal ribbons, for example, from odd rolls 21 are passed through the slots 35 of the shields 29, and from even rolls are passed through the slots 37 of the combs 30 and attached to the end cable of the previously laid ceiling in the mounting chamber. The charcoal ramp is suitable for slaughter 42.

Выемка угл и монтаж гибкого перекрыти .с помощью крепи монтажного сло провод тс следующим образом.The excavation of coal and the installation of a flexible overlap using the lining of the mounting layer are carried out as follows.

Конвёйеростругом 3 производ т отбойку и транспортировку угл по всей площади забо . После выемки угл конвейероструг гидродомкратами 4 и 5 подт гивают вверх и отвод т к кровле сло . Подают рабочую жидкость в порщневые полости всех гидродомкратов 15, корпуса которых при своем выдвижении передвигают валки 18, закатыва при этом на почву сло готовое гибкое перекрытие 43, разматыва с рулонов 21 продольные ленты 27 и 28 и перемеща опоры 19 с рулонами 21 продольных лент на щаг выдвижени валков 18. Затем устанавливают на кронштейне 40 рулон поперечной ленты 41, подают рабочую жидкость в штоковые полости всех гидродомкратов 31 и производ т подъем в верхнее положение всех гребенок 30, которые при своем перемещении поднимают отклон емые продольные ленты 28 и образуют конусный зев 44 между ними и неотклон емыми продольными лентами 27.Conveyor ship 3 is crushed and coal is transported over the entire bottom area. After excavation, the coal conveyor is pulled by hydraulic jacks 4 and 5 and pulled upward and retracted to the top of the layer. The working fluid is supplied to the piston cavities of all hydraulic jacks 15, whose shells move rolls 18 at their extension, rolling the ready flexible overlap 43 onto the soil layer, unwinding the longitudinal tapes 27 and 28 from the rolls 21 and moving the support 19 with the rolls of 21 longitudinal tapes to the slide roll extensions 18. Then, a roll of transverse belt 41 is mounted on a bracket 40, the working fluid is supplied to the rod spaces of all hydraulic jacks 31 and raised to the upper position of all the combs 30, which, when moved, raise the deflection mye longitudinal tape 28 to form a tapered throat 44 therebetween and neotklon emymi longitudinal strips 27.

Прот гивают по зеву 44 трубчатый челнок с канатиком от лебедки 39, присоедин ют к нему конец поперечной ленты 41 и включением лебедки прот гивают ее по образованному зеву, после чего подают рабочую жидкость в порщневые полости всех гидродомкратов 31 и производ т опускание всех гребенок 30 в нижнее положение, образу при этом нижний конусный зев 45 между неотклон емыми и отклон емыми продольными лентами 27 и 28.A tubular hook with a cord from winch 39 is pulled along the shed 44, the end of the transverse belt 41 is attached to it and the winch is drawn along the formed shed, then the working fluid is fed into the piston cavities of all hydraulic jacks 31 and all 30 dies are lowered a lower position, thereby forming a lower conical shed 45 between the inclinable and deflected longitudinal ribbons 27 and 28.

Устанавливают на кронштейне 40 новый рулон поперечной ленты 41, прот гивают по зеву 45 трубчатый челнок с канатиком от лебедки 39, присоедин ют к нему конец поперечной ленты 41 и включением лебедки прот гивают ее по новому образованному зеву 45, заплета при этом ранее уложенную поперечную ленту. 0 На одной заходке прот гивают п тьшесть поперечных лент.A new roll of transverse tape 41 is installed on the bracket 40, a tubular hook with a rope from winch 39 is pulled along the shed 45, the end of the transverse tape 41 is attached to it and the winch is turned on over the newly formed shed 45, braiding the previously laid transverse tape . 0 In one pass, five transverse ribbons are drawn.

Затем снимают распорное давление во всех гидростойках 9 и 10 крепи и в гидродомкратах 15 и производ т управл емое плавное опускание всей крепи на шаг передвижки. В процессе опускани крепи происходит перемещение механизмов 26 переплетени прорез ми 35 и 37 по нат нутым продольным лентам 27 и 28 на непереплетенном участке гибкого перекрыти ввиду того, что рулоны 21 продольных лент остаютс неподвижными на своих ос х, готовое гибкое перекрытие 43 на участке между валками 18 и ставом механизмов 26 переплетени остаетс в нат нутом положении, прилегающим к основани м крепи. Такое размещение гибкого перекрыти в забое не мешает производить в последующем выемку нижеследующей полосы угл Конвёйеростругом 3.Then, the spacer pressure is relieved in all the hydraulic posts 9 and 10 of the support and in the hydraulic jacks 15, and a controlled, smooth lowering of the entire support is carried out by a step of shifting. In the process of lowering the support, the interlocking mechanisms 26 are moved by the slits 35 and 37 along the tensioned longitudinal ribbons 27 and 28 in the non-interlaced area of flexible overlap due to the fact that the rolls 21 of longitudinal ribbons remain stationary on their axes, the finished flexible overlap 43 in the area between the rollers 18 and by the interlacing mechanism 26 remains in a tensioned position adjacent to the support base. Such placement of the flexible overlap in the bottom does not interfere with the subsequent excavation of the next strip of coal by the Conveyer Circle 3.

После опускани агрегата на шаг передвижки производ т следующие работы.After the unit is lowered by the shifting step, the following work is performed.

В районе углеспускного ската 42 соедин ют, например, проволочными св зками гибкое перекрытие 43 с ранее уложенным гибким перекрытием 46 в соседнем столбе. Выше агрегата наращивают комплект 47 и устанавливают крепь вентил ционного ската 48, прикрыва при этом крепью край уложенного гибкого перекрыти 43. Разбирают на величину заходки крепь углеспускного ската 42, вскрыва при этом край ранее уложенного перекрыти 46.In the area of the carbon slope 42, for example, flexible overlap 43 is wired with wires, with previously laid flexible overlap 46 in the adjacent pole. Above the unit, the kit 47 is increased and the lining of the ventilation slope 48 is installed, while covering the edge of the laid flexible cover 43 with lining. The lining of the carbon slope 42 is demolished for opening, while the edge of the previously laid ceiling 46 is opened.

Затем опускают конвейероструг и начиQ нают выемку следующей полосы угл .Then the conveyor is lowered and the excavation of the next strip is started.

Таким образом, така конструкци крепи монтажного сло обеспечивает повышение эффективности ее работы за счет того, что гидродомкраты устройства нат жени гибкого перекрыти обеспечивают регулируемое плавное опускание крепи, что существенно повыщает безопасность труда и предотвращает поломки крепи при ее передвижке; после подъема конвейероструга вверх, отвода его к кровле сло и выдвижени валков устройства нат жени гибкого перекрыти к почве забо под крепью образуетс значительное свободное пространство, что обеспечивает удобные и безопасные услови горнорабочим дл монтажа гибкого перекрыти .Thus, such a lining construction structure provides an increase in the efficiency of its operation due to the fact that the hydraulic jacks of the flexible overlap tensioning device provide an adjustable smooth lowering of the lining, which significantly increases labor safety and prevents breakage of the lining during its movement; after lifting the conveyor belt upwards, moving it to the top of the layer and pulling out the rolls of the tensioning device of the flexible overlay to the soil, there is considerable free space under the lining, which provides comfortable and safe conditions for the mine worker to install the flexible overlap.

Фаг.7Phage.7

iX.ix

L4L4

5 I5 I

ч:h:

tvitvi

Claims

MOUNTING LAYER FASTENERS, consisting of sections, a mechanism for weaving * flexible floor tapes, a flexible floor tension device with interconnected rolls connected to the base of the sections by means of hydraulic jacks, and rolls of flexible floor tapes, characterized in that, in order to increase efficiency support work, a flexible floor tension device is installed on each odd section by means of guide brackets, and rolls of longitudinal tapes are fixed on the hydro housing by means of supports with a tubular axis jacks on the obstructive side, while the mechanism for weaving ribbons is made in the form of shields and flat combs installed on the bases of sections, interconnected by hydraulic jacks, and the shields and combs are made with slots and windows for passing longitudinal ribbons. § <l