SU1135557A1 - Токарный станок - Google Patents

Токарный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1135557A1
SU1135557A1 SU833551831A SU3551831A SU1135557A1 SU 1135557 A1 SU1135557 A1 SU 1135557A1 SU 833551831 A SU833551831 A SU 833551831A SU 3551831 A SU3551831 A SU 3551831A SU 1135557 A1 SU1135557 A1 SU 1135557A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
pump
feed
hydraulic
differential
Prior art date
Application number
SU833551831A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Пестунов
Original Assignee
Pestunov Vladimir M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pestunov Vladimir M filed Critical Pestunov Vladimir M
Priority to SU833551831A priority Critical patent/SU1135557A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1135557A1 publication Critical patent/SU1135557A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий привод главного движени , привод подачи суппорта, выполненный в виде управл емого гидропривода с гидронасосом, а также установленный в разрыве кинематической цепи главного движени  дифференциальный зубчатый механизм, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  энергозатрат, третье звено дифференциального механизма кинематически св зано с гидронасосом привода подачи.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению. Известен токарный станок, содержащий шпиндельную бабку с приводом главного движени , привод подачи суппорта, а также установленный в раз-рыве кинематической цепи главного движени  дифференциальный зубчатый механизм с водилом 1. Известный станок, оснащенный гидроприводом цепи подач, имеет низкий КПД, что объ сн етс  выбором параметров привода , рассчитанных по производительности на максимальную скорость рабочих перемец ,ений и по мощности на максимальное усилие рабочей нагрузки. В процессе эксплуатации станка даже в т желых режимах в течение цикла работы затрачиваетс  неодинакова  мощность. Непрерывно измен етс  расход масла в гидросистеме, все это ведет к нагреву масла, сливаемому в бак. Цель изобретени  - снижеАе потерь и повышение КПД привода подачи. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в токарном станке, содержащем привод главного движени , привод подачи суппорта, выполненный в виде управл емого гидропривода с гидронасосом, а также установленный в разрыве кинематической цепи главного движени  дифференциальный зубчатый механизм, третье звено дифференциального механизма кинематически св зано с гидронасосом привода подачи. На чертеже приведена кинематическа  схема предлагаемого станка. Станок содержит станину 1, электродвигатель 2, шпиндель 3, дифференциал с водилом 4, тормоз 5, насос 6, дроссель 7, распределитель 8, гидроцилиндр 9, шток 10, суппорт 11. В станине 1 станка расположены все узлы и механизмы станка. Станок содержит привод главного движени , кинематически св зывающий электродвигатель 2 через коробку скоростей со шпинделем 3 станка. В разрыве кинематической цепи главного движени  установлен конический дифференциал 4. Водило 12 дифференциала жестко св зано с шестерней 13, свободно сид щей на валу 14 и св занной с гидравлическим насосом 6. В гидравлической системе привода подачи установлен регулируемый дроссель с регул тором потока, трехпозиционный распределитель 8, гидроцилиндр 9, закрепленный на суппорте 11, шток 10 с поршнем. Шток 10 закреплен на станине 1. Забор и слив рабочей жидкости осуществл етс  из бака 15. При включении электродвигател  2 вращение по кинематической цепи главного дви сени  и центральным шестерн м дифференциала 4 передаетс  шпинделю 3. Одновременно по вл етс  реактивный момент на водиле 12 дифференциала, который по кинематической цепи передаетс  насосу 6. Если дроссель 7 закрыт, ротор насоса остаетс  неподвижным. Открытие дроссел  вызывает вращение насоса реактивным моментом , возникающим в дифференциале 4. Масло под давлением подаетс  в левую полость гидроцилиндра, как показано на схеме. Суппорт 11 осуществл ет движение подачи в направлении щпиндел  3. Из правой полости гидроцилиндра 9 масло сливаетс  в бак 15. Дл  изменени  направлени  подачи распределитель 8 переводитс  в среднее положение. Третье положение распределител  8 используетс  дл  установочных ручных перемещений суппорта 11 с помощью обычных механизмов, не показанных на схеме. В процессе обработки возможно изменение составл ющих силы резани  и реактивного момента в дифференциальной передаче. Если допустить, что в процессе токарной обработки по мере износа резца и изменени  других переменных факторов сила резани  увеличитс  в 1,5-2 раза, то расход через дроссель при посто нной силе сопротивлени  возрастет только в 1,25-1,4 раза. Однако, если такое возрастание подачи недопустимо, то используетс  стандартный дроссель 7 с регул тором, который значительно снижает расход и, следовательно, диапазон изменени  подачи. Предлагаемое устройство .обеспечивает посто нный перепад давлени  в дросселе, а значит, и стабилизирует расход через дроссель . Таким образом, стандартными средствами имеетс  возможность снизить до величин второго пор дка малости изменение подачи при значительном колебании усилий резани . Что касаетс  возможности снижени  числа оборотов насоса, то данна  схема соединени  исключает такую возможность, так как реактивный момент будет всегда, когда есть нагрузка, а насос будет иметь такие обороты, которые обеспечивают нужное давление. Иначе кинематическа  цепь главного движени  будет не в состо нии передавать мощность. Как следует из предлагаемой схемы, моменты }ia выходных звень х конического дифференциала равны. Поэтому дл  относительного увеличени  момента на шпинделе или в гидравлической системе используютс  передачи, имеющие соответствующее передаточное отношение. Таким образом, соотношение момента на шпинделе и насосе может быть принципиально любым наперед заданным. Причем это регулирование может осуществл тьс  в широком диапазоне. При изменении частоты вращени  шпиндел  будет измен тьс  реактивный момент. При расположении звена настройки (коробка скоростей) до дифференциального механизма соотношение моментов на шпинделе и насосе измен тьс  не будет. При снижении крут щего момента на шпинделе и в процессе холостых переме 1135557
щений суппорта, когда момента на шпинделеВ режиме скольжени  муфта обеспечиванедостаточно дл  обеспечени  необходимойет управление скоростью поступательного скорости холостых перемещений, включаетс движени  суппорта, тормоз 5, который выполнен в виде управл емой электромагнитной муфты. Крут щий Предлагаемый станок снижает потери момент иа щпинделе увеличиваетс , и суп-в приводе подачи, прост и эффективен в порт перемещаетс  с заданной скоростью.эксплуатации.

Claims (1)

  1. ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий привод главного движения, привод подачи суппорта, выполненный в виде управляемого гидропривода с гидронасосом, а также установленный в разрыве кинематической цепи главного движения дифференциальный зубчатый механизм, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, третье звено дифференциального механизма кинематически связано с гидронасосом привода подачи.
    SU ,,„1135557
SU833551831A 1983-02-04 1983-02-04 Токарный станок SU1135557A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833551831A SU1135557A1 (ru) 1983-02-04 1983-02-04 Токарный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833551831A SU1135557A1 (ru) 1983-02-04 1983-02-04 Токарный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135557A1 true SU1135557A1 (ru) 1985-01-23

Family

ID=21049474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833551831A SU1135557A1 (ru) 1983-02-04 1983-02-04 Токарный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135557A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пестунов В. М. и Катиков Е-. А. Повышение точности и производительности металлорежущих станков. Киев, «Техника 1979, с. 42-45. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4739681A (en) Machine for making up and breaking out pipe joints
CN102748453B (zh) 一种液压变速传动装置
US2916927A (en) Variable speed belt drive
US4643037A (en) Gear change mechanism
SU1135557A1 (ru) Токарный станок
CN101204781A (zh) 一种油马达驱动的机床主轴恒功率装置
EP1499818B1 (en) Arrangement for driving a compressor
SU1308449A1 (ru) Устройство адаптивного управлени станком
RU2385434C1 (ru) Бесступенчатая трансмиссия
CN217003047U (zh) 一种游梁式抽油机的拖动装置
RU2026488C1 (ru) Буровой станок
SU1555149A1 (ru) Транспортное средство
RU2141893C1 (ru) Круглопильный станок
RU2097569C1 (ru) Погрузочная машина
SU1409412A1 (ru) Устройство дл разрезки заготовок
SU1144891A1 (ru) Привод камнерезной машины
SU1142315A1 (ru) Механизм привода вала отбора мощности транспортного средства
SU1473983A1 (ru) Самоходна машина
US2765623A (en) Rotary pump and motor hydraulic transmission
CN2193919Y (zh) 大口径基础桩钻孔机
CN2723775Y (zh) 液力变矩器
SU779002A1 (ru) Привод рабочих шпинделей
SU1303365A1 (ru) Устройство дл обеспечени посто нной скорости резани
SU1393662A1 (ru) Регулируема гидропередача дл трансмиссии транспортного средства
SU1583598A1 (ru) Гидропривод бурильной установки