SU113445A1

SU113445A1 - Штамп дл прессовани в контейнере фасонных деталей и профилей

Info

Publication number: SU113445A1
Application number: SU584723A
Authority: SU
Inventors: Б.В. Розанов; Л.А. Шофман
Original assignee: Б.В. Розанов; Л.А. Шофман
Priority date: 1957-10-17
Filing date: 1957-10-17
Publication date: 1957-11-30

Description

Штампы дл прессовани в контейнере фасонных дета.тей н профилей , известны. Также известны снособы прессовани , заключающиес в том, что неизмен емую по длине часть поверхности прессуемого тела образуют матрицей, а боковые поверхности - наборным пуансоном- Однако известные штампы производительны, так как прессование деталей осуществл етс по операци м, которые требуют соответствующего количества штампов. Последнее обсто тельство приводит к увеличению стоимости изделий.

В описываемом штампе эти недостатки устранены конструктивным выполнением его. В штампе применен пресс-штемпель, выполненный св занным с матрицей при помощи направл ющих штифтов, на которых номещен пакет, состо щий из лежащих одна на другой фасонных пластин-вставок . Последние образуют форму, соответствующую форме боковой поверхности прессуемых изделий. Дл удержани пластин-вставок применены клиновые запоры, выход щие вместе со вставка MI в процессе штампова из контейнера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по ББ на фиг. 2.

Штамп состоит из контейнера 1, пресс-штемпел 2, матрицы 5, паправл юших штифтов 4, которыми пресс-штемпель св зан с матрицей, и пакета, состо щего из размещенных на штифтах 4 друг за другом фасонных пластин-вставок 5. Последние в сочетании с матрицей образуют форму, соответствующую форме боковой поверхности прессуемых изделий .

Дл удержани пластин-вставок 5 по обеим сторонам каждой пластины-вставкп расположены клиновые запоры 6, которые скошенными (клиновыми) сторонами соприкасаютс с такими же скошенными сторонами пластин-вставок, а противоположными сторонами они помешены в прорез х хвостовых отростков пресс-штемпел ). Кажда пара клиноjYo 113445 -

ВЫХ запоров 6, таким образом, скошенными клиновидными поверхност ми удерживает одну пластину-вставку 5, упира сь другими концами в стенку контейнера 1.

Дл обеспечени симметричного приложени усили на пластинывставки 5 в контейнер / одновременно укладываютс несколько одинаковых заготовок 7, расположенных симметрично относительно оси действи силы прессовани .

В процессе прессовани под действием пресс-штемпел 2 в начальный момент происходит пластическа деформаци металла в контейнере с последующим заполнением формы пресса металлом и перемещением пресс-штемпел 2 вместе с пластинами-вставками 5- При этом, когда очередна пластина-вставка 5 выходит из контейнера /, соответствующа пара клиновых запоров 6 раздвигаегс , освобожда эту вставку, котора далее перемещаетс со скоростью выдавленного металла вместе с ранее образовавщейс формой издели . Далее пластины-вставки последовательно одна за другой освобождаютс таким же образом. После окончани процесса прессовани производитс отделение пресс-остатка.

Перед следующим циклом прессовани в контейнер устанавливаетс сменный пакет пластин-вставок и новые заготовки, после чего процесс пор/гор етс .

Предмет изобретени

1.Штамп дл прессовани в контейнере фасонных деталей и профилей , отличающийс тем, что, с целью сокращени количества операций прессовани , применен пресс-щтемпель, выполненный св занным с матрицей штифтами, на которых помешен пакет из лежащих друг на друге фасонных пластин-вставок, образующих форму, соответствующую форме боковой поверхности прессуемых изделий.

2.Форма выполнепи штампапо п. 1, отличающа с тем, что дл удержани пластип-вставок применены клиновые запоры, выход щие вместе со вставками в процессе штамповани из контейнера.