SU1133043A1 - Device for checking availability of drilled holes - Google Patents
Device for checking availability of drilled holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1133043A1 SU1133043A1 SU833606944A SU3606944A SU1133043A1 SU 1133043 A1 SU1133043 A1 SU 1133043A1 SU 833606944 A SU833606944 A SU 833606944A SU 3606944 A SU3606944 A SU 3606944A SU 1133043 A1 SU1133043 A1 SU 1133043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radial
- pusher
- holders
- axial
- probes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ПРОСВЕРЛЕННЫХ,ОТВЕРСТИЙ, содержащее датчики и св занные с при- , водной от гидроцилиндра двустороннего действи плитой контрольные щупь1, о-тличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени возможности одновременного контрол радиальных и аксиальных отверстий. (,: 6В§Л;НЬ:;.Л в штоке гидроцилиндра в полости, выполненной в штоке гидроцшшндра, установлен с возможностью осевого перемещени подпружиненный с одной стороны толкатель, на конце которого установлено основание с подвижными подпружиненными радиальными держа .тел ми щупов и неподвижными аксиальными держател ми щупов и регулируемый упор, ограничивающий осевое перемещение толкател при своем контакте с контролируемой деталью, причем на конце двустороннего штока смонтированы копиры, взаимодействую1цие с радиальными держател ми щупов при контакте упора толкател с контролируемой (Л деталью, при этом щупы установлены с возможностью перемещени относительно .держателей и взаимодействи с датчиками . 2A DEVICE FOR CONTROLLING AVAILABILITY OF HELDED HOLES, containing sensors and a control plate connected to a water-powered two-way hydraulic plate from a hydraulic cylinder with the aim of expanding technological capabilities by enabling simultaneous control of radial and axial holes. (,: 6В§Л; НЬ:;. Л in the hydraulic cylinder rod in the cavity made in the hydraulic rod, the pusher is spring-loaded on one side with the possibility of axial movement with a movable spring-loaded radial holding probes and fixed axial probe holders and an adjustable stop limiting the axial movement of the pusher when it comes into contact with the part being monitored, with copiers mounted at the end of the double-sided rod, interacting with radial holders s in contact abutment with controlled pusher (A part, wherein the probes are mounted for movement relative to and interaction with .derzhateley sensors. 2
Description
СОWITH
:о:about
4ii4ii
САЭ Изобретение относитс к станкостроению и может использоватьс при обработке отверстий на агрегатных станках. Известны устройства контрол нали чи просверленных отверстий в детал х , представл ющие собой щуп или группу параллельных щупов, перемещаемых от привода и установленных на подпружиненном несущем элементе. Устройство содержит щупы, установ ленные на плите подпружиненной пинол с возможностью поступательного перемещени от гидроцилиндра flj. Однако известное устройство не rtoзвoл eт производить одновременный контроль наличи просверленных радиальных и аксиальных отверстий. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства, а именно осуществление контрол наличи просверленных радиальных и аксиальных отверстий. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем датчики и св занные с приводной от гидроцилинд ра двустороннего действи плитой контрольные щупы, во внутренней полости штока гидроцилиндра установлен с возможностью осевого перемещени подпружиненный с одной стороны толк тель, на конце которого установлено основание с подвижными подпружикенными радиальными держател ми щупов и неподвижными аксиальными держател ми щупов и регулируемый упор, ограничивающий осевое перемещение тольк тел при своем контакте с контролируемой деталью, причем на конце двустороннего штока смортированы копиры , взаимодействующие с радиальными держател ми щупов при контакте упор толкател с контролируемой деталью, при этом установлены с возможностью перемещени относительно держателей и взаимодействи с датчиками . На фиг. 1 представлено устройство дл контрол наличи просверленных отверстий, вертикальный разрезу на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 ;вид Б на фиг. 2, ЩУп показан в конт ролируемом отверстии на фиг. 4 то же, устройство в момент подачи сигнала в электрическую печь. Устройство контрол наличи просверленных отверстий содержит (фиг. кронштейн 1 с закрепленным на нем 432 гидроцилиндром 2, внутри которого перемещаетс двусторонний шток 3 с установлейным в 1утри штока и подпружиненным с одной стороны пружиной 4, толкателем 5, несущим основание 6, на котором смонтированы подвижные| подпружиненные пружинами 7 радиальные держатели 8, со щупами 9 и неподвижные аксиальные держатели 10 со щупами 11, а также взаимодействующий с контролируемой деталью регулируемый упор 12. Копир 13, закрепленный на штоке, всходит вертикальными пазами на радиальные держатели 8, с которыми св заны скобы 14 с датчиками 15 и взаимодействующие с последними лепестки 16, установленные на подпружиненных пружинами 17 ос х 18 . рычагах 19. Со штоком 3 жестко св заны направл ющие скалки 20 и 21, а на кронштейне 1 закреплены датчики 22 и 23, взаимодействующие с лепестком 24. Контролируема деталь 25 Установлена в зажимное устройство поворотного стола. Устройство работает следующим образом. . При подаче масла в верхнюю полость цилиндра 2 двусторонний шток 3 начинает пе ремещатьс вниз вместе с копиром 13 (фиг. 1), скалками 20 и 21 и лепестком 24. Одновременно перемещаетс вниз подпружиненный пру жиной 4 толкатель 5 с установленным на нем основанием 6, держател ми 8 и 10, щупами 9 и 11, регулируемым упором 12, скобами 14, датчиками 15, лепестками 16, пружинами 17, ос ми 18 и рычагами 19. При достижении упором 12 контролируемой детали 25 толкатель 5 с основанием 6 останавливаетс , шток 3, продолжа движение, сжимает пружину 4,/одновременно на выступы радиальных держателей надвигаютс вертикальные пазы копира 13, наклонные поверхности которого толкают радиальные держатели 8 со щупами 9 к центру детали 25. В конце хода штока 3 все радиальные и аксиальные щупы вход т в контролируемые отверсти (фиг. 3). В случае отсутстви отверсти или поломки инструмента (.фиг. 4) держатель 8 копиром 13 перемещаетс вправо, в то врем как шуп9 неподвижен, т.е. держатель 8 перемещаетс относительно щупа, и лепесток 16, закрепленный на рычаге 19, поворачиваетс на оси 18, сжимает пружину 17 и входит в прорезь датчика 15, подава сигнал в электрическую цепь. Станок останавливаетс с некоторой задержкой времени, осуществл емой электросхемой. При обработке деталей на поворотном столе процесс обработки идет параллельно с процессом контрол наличи просверленных отверстий, поэтому необходима пауза, позвол юща .удалить остальные режущие инструменты из зон резани на максимальное рассто ние и обеспечить надежную работу улстройства.. От датчика 23 поступает команда на подъем штока 3 (фиг. 1). Вместе с ним вверх перемещаетс копир 13, освобожда держатели 8 со щупами 9 отжимаемые в исходное положение пру .жинами 7. Основание 6 остаетс в это врем поджать1м пружиной 4 через регу1 434 лируемый упор 12 к контролируемой детали 25. После того, как верхние гайки толкател 5 коснутс штока 3 последний увлекает толкатель 5 с основанием 6 и держател ми 8 и 10 вверх, и устройство возвращаетс в исходное положение ., датчик 22 подает сигнал в электрическую цепь об. окончании цикла . Перемещение аксиального держател 10 (фиг. 1) осуществл етс непосред- . ственно движением основани 6, сраба-люание датчика на аксиальном держателе 10 аналогично работе датчика 15 радиального дв1 жатеп . Внедрение изобретени позвол ет значительно расширить технологические возможности работы устройства, обеспечивающего одновременный Контроль наличи радиальных и аксиальных отверстий, просверленных в детали.EPS The invention relates to a machine tool industry and can be used when machining holes on aggregate machines. Known devices for monitoring the presence of drilled holes in the parts are a probe or a group of parallel probes that are moved from the drive and mounted on a spring-loaded carrier element. The device contains probes mounted on a plate of a spring-loaded quill with the possibility of translational movement from the hydraulic cylinder flj. However, the known device did not rto e to simultaneously monitor the presence of drilled radial and axial holes. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device, namely the monitoring of the presence of drilled radial and axial holes. This goal is achieved by the fact that, in a device containing sensors and associated with a control plate driven by a two-way hydraulic cylinder, test probes, in the internal cavity of the hydraulic cylinder stem is mounted a pivot axially spring-loaded on one side, the end of which has a base with movable spring-loaded radial probe holders and fixed axial probe holders and an adjustable stop, limiting the axial movement of only bodies in contact with the controlled part Pour, and copiers interacting with radial probe holders when in contact with the stop of the pusher with a controlled part are sorted at the end of the double-sided rod, and are mounted with the possibility of movement relative to the holders and interacting with the sensors. FIG. 1 shows a device for monitoring the presence of drilled holes, the vertical section in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3; view B in FIG. 2, the slider is shown in the controlled hole in FIG. 4 the same, the device at the time of the signal in the electric furnace. The device for checking the presence of drilled holes contains (fig. Bracket 1 with a hydraulic cylinder 2 fixed on it 432, within which a double-sided rod 3 moves with a spring 4 fixed on one side and a spring 5, spring-loaded on one side, supporting the base 6, on which are movable | spring-loaded springs 7 radial holders 8, with probes 9 and stationary axial holders 10 with probes 11, as well as an adjustable stop interacting with the test piece 12. Copier 13 fixed on the rod rises up radial holders 8, with which the brackets 14 are connected with the sensors 15 and the petals 16 interacting with the latter, are mounted on the spring-loaded springs 17 of the axis x 18. Levers 19. With the rod 3, the guide pins 20 and 21 are rigidly connected, and bracket 1 fixed sensors 22 and 23, interacting with the petal 24. The controlled part 25 Installed in the clamping device of the rotary table. The device operates as follows. . When the oil is fed into the upper cavity of the cylinder 2, the double-sided rod 3 begins to move downward along with the cam 13 (Fig. 1), rolling pins 20 and 21 and the petal 24. At the same time, the spring 5 spring-loaded pusher 5 with the base 6 mounted on it, the holder mi 8 and 10, probes 9 and 11, adjustable stop 12, brackets 14, sensors 15, petals 16, springs 17, axles 18 and levers 19. When the stop 12 reaches the controlled part 25, the pusher 5 with base 6 stops, rod 3, continuing movement, compresses the spring 4, / simultaneously on the ledges radial s holders moved against vertical grooves copier 13, whose inclined surfaces push the holders 8 with the groove 9 probes to the workpiece center 25. At the end of the stroke 3, all radial and axial probes are within the controllable apertures (FIG. 3). In the absence of a hole or a tool breakage (fig. 4), the holder 8 by the copier 13 moves to the right, while the hoop 9 is stationary, i.e. the holder 8 moves relative to the probe, and the petal 16 attached to the lever 19 rotates on the axis 18, compresses the spring 17 and enters the slot of the sensor 15, giving a signal to the electrical circuit. The machine stops with a certain delay in the time taken by the circuitry. When machining parts on the turntable, the machining process proceeds in parallel with the process of checking the presence of drilled holes, so a pause is necessary to remove the remaining cutting tools from the cutting zones for the maximum distance and to ensure reliable operation of the device. From the sensor 23, the command is received to raise the rod 3 (Fig. 1). The copier 13 moves up with it, releasing the holders 8 with probes 9 pressed to the initial position by the springs 7. The base 6 remains at this time to press 1m spring 4 through adjuster 434 adjustable stop 12 to the tested part 25. After the upper pusher nuts 5 touches the rod 3, the latter pulls the pusher 5 with the base 6 and the holders 8 and 10 upwards, and the device returns to its original position. The sensor 22 sends a signal to the electrical circuit about. end of the cycle. The movement of the axial holder 10 (Fig. 1) is carried out directly. The movement of the sensor on the axial holder 10 is similar to the movement of the base 6, similarly to the operation of the sensor 15 of the radial two-step. The implementation of the invention significantly expands the technological capabilities of the device, providing simultaneous control of the presence of radial and axial holes drilled into the part.
ВидВVid
1515
ВидбVidb
1313
фигЛfigl
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606944A SU1133043A1 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Device for checking availability of drilled holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606944A SU1133043A1 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Device for checking availability of drilled holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1133043A1 true SU1133043A1 (en) | 1985-01-07 |
Family
ID=21068995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833606944A SU1133043A1 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Device for checking availability of drilled holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1133043A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-17 SU SU833606944A patent/SU1133043A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Контроль состо ни режущих инструментов на металлорежущих станках. Обзор НИИМАШ, сер. C-II, М., 1971, -с. 15-16. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11376698B2 (en) | Dental milling machine method | |
US3463036A (en) | Automatic drilling device | |
SU1133043A1 (en) | Device for checking availability of drilled holes | |
US2883890A (en) | Automatic drill changer for chucks | |
US3010259A (en) | Bore gauging device | |
SU1192910A1 (en) | Arrangement for monitoring openings being machined | |
SU1006167A1 (en) | Transfer machine | |
SU1263495A1 (en) | Apparatus for automatic milling of sample to preset depth | |
SU1683969A1 (en) | Multiposition automatic operator | |
RU2021097C1 (en) | Hole mandrelling device | |
SU1263432A1 (en) | Thrust centre | |
SU1371850A2 (en) | Loading/unloading device | |
RU2043674C1 (en) | Automatic machine for assembling spring with contacts of electromagnetic relay | |
SU1171292A1 (en) | Honing head | |
SU1726179A1 (en) | Holding device of machine for butt resistance welding | |
SU1348127A1 (en) | Clamping device | |
JPS6153190B2 (en) | ||
RU1779488C (en) | Milling head | |
SU1292968A1 (en) | Apparatus for working piston rings | |
SU776891A1 (en) | Apparatus for outer honing of piston rings | |
SU1315229A1 (en) | Automatic operator | |
SU961866A1 (en) | Apparatus for working different length parts | |
SU145005A1 (en) | The mechanism for the supply and removal of the measuring tool in two planes | |
SU774823A1 (en) | Device for monitoring integrity of a tool | |
SU1419857A1 (en) | Automatic production line |