SU774823A1 - Device for monitoring integrity of a tool - Google Patents

Device for monitoring integrity of a tool Download PDF

Info

Publication number
SU774823A1
SU774823A1 SU792711153A SU2711153A SU774823A1 SU 774823 A1 SU774823 A1 SU 774823A1 SU 792711153 A SU792711153 A SU 792711153A SU 2711153 A SU2711153 A SU 2711153A SU 774823 A1 SU774823 A1 SU 774823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
housing
mandrels
plate
integrity
Prior art date
Application number
SU792711153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Яковлевич Гусаров
Ефим Исаакович Горелик
Виктор Хрисанфович Подойницын
Original Assignee
Барановичское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барановичское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий filed Critical Барановичское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority to SU792711153A priority Critical patent/SU774823A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774823A1 publication Critical patent/SU774823A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0957Detection of tool breakage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к устройствам дл  контрол  целостности инструмента на агрегатных станках и автоматических лини х.The invention relates to the field of machine tools, namely to devices for monitoring the integrity of the tool on aggregate machines and automatic lines.

Известны устройства дл  контрол  целостности инструмента, содержащие корпус, подпружиненные оправки со щупами , смонтированные в корпусе с возможностью осевого перемещени  и устанавливаемые в процессе контрол  соосно инструменту, а также механизм блокировки l .Devices are known for monitoring the integrity of the tool, comprising a housing, spring-loaded mandrels with probes mounted in the housing with the possibility of axial movement and installed during the inspection process coaxially with the tool, and a locking mechanism l.

Недостатками таких устройств  вл ютс  сложность конструкции и невысока  надежность работы.The drawbacks of such devices are design complexity and low reliability of operation.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Эта цель достигаетс  тем, что механизм блокировки выполнен в виде плиты, соединенной с приводом и конечным выключателем и установленной с возможностью перемещени  относительно корпуса, причем р плите выполнены отверсти  дл  свободного прохода оправок, а оправки имеют ступенчатую форму.The aim of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that the locking mechanism is made in the form of a plate connected to the actuator and the limit switch and mounted for movement relative to the housing, with the plate for opening of the free passage of the mandrels made and the mandrels having a stepped shape.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий йид; на фиг. 2 и 3 - сечени  А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел оправки внерабочем положении; на фиг. 5 и 6 - то же, в рабочем положении.FIG. 1 shows the device in the working position, the general id; in fig. 2 and 3 are sections A-A and BB in FIG. one; in fig. 4 - node mandrel non-working position; in fig. 5 and 6 - the same, in working position.

Устройство содержит корпус 1. укрепленный с помощью рычагов -2 на валу 3 зубчато-реечного поворотного механизма 4, смонтированного на кронштейне 5. Кронштейн 5 крепитс  на шпиндельной коробке 6 станка. В отверсти х корпуса 1 установлены стуtO пенчатые оправки 7, поджатые пружинами 8, свободный конец которых упираетс  в крышки 9. На корпусе 1 между направл ющими планками 10 смонтирована подвижна  плита 11, соединенна The device comprises a housing 1. fixed by means of levers -2 on a shaft 3 of a rack-and-pinion rotary mechanism 4 mounted on a bracket 5. A bracket 5 is mounted on the spindle box 6 of the machine. In the openings of the housing 1, mountedO foam arrays 7, pressed by springs 8, the free end of which rests on the covers 9 are mounted. On the housing 1 between the guide rails 10 a movable plate 11 is mounted, connected

15 штоком 12 с поршнем 13 силового цилиндра 14. С противоположной стороны от цилиндра 14 на корпусе 1 укреплен бесконтактный конечный выключатель 15, рабочий лепесток 16 которого укреплен на плите 11. На оправках 7 смонтированы регулируемые упоры 17. Оси оправок 7 в рабочем положении совпадают с ос ми концевого инструмента 18 шпиндельной коробки 6. Плита 11 поджата пружинами 19, один конец которых оперт в торец плиты 11, второй - в бурт корпуса 1. В плите 11 выполнены отверсти , соосные отверсти м в корпусе 1. Размер отверстий в плите 11 соответствует свободному перемещению утолщенной части оправок 7.15 by a rod 12 with a piston 13 of the power cylinder 14. On the opposite side of the cylinder 14, a non-contact limit switch 15 is fixed on the housing 1, the working lobe 16 of which is fixed on the plate 11. The adjustable stops 17 are mounted on the mandrels 7. The axes of the mandrels 7 in the working position coincide the axes of the end tool 18 of the spindle box 6. The plate 11 is preloaded with springs 19, one end of which is supported in the end face of the plate 11, the second end in the collar of the housing 1. The plate 11 has holes that are coaxial with the holes in the housing 1. The size of the holes in the plate 11 corresponds to free mu displacement of the thicker portion 7 mandrels.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рабочую жидкость под давлением подают в полость 20 цилиндра 14. Действием поршн  13 через шток 12 плита 11 отводитс  в исходное положение, при этом пружины 19 сжимаютс . Оправки 7 под действием пружин 8 перемещаютс  в отверсти х корпуса 1 и плиты 11 (фиг. 4). Включением поворотного механизма 4 корпус 1 с помощью вала 3 поворачивают на 90° в рабочее положение . Оправки 7 давлением инструмента 18 на упоры 17 перемещаютс  в отверсти х корпуса 1. Полость 20 цилиндра соедин ют со сливом. Плита 11 под действием пружин 19 перемещаетс  относительно корпуса 1 до упора в проточку оправок 7 (фиг. 5) и взаимодействует с коне.чным выключателем 15, что  вл етс  сигналом о целостности инструмента 18. При отсутствии или поломке инструмента в одном или несколь .ких шпиндел х оправки 7 не выход т из зацеплени  с плитой 11, удержива  плиту 11 от перемещени  относительно корпуса 1 (фиг. б). При этом конечный выключатель 15 не срабатывает , что  вл етс  сигналом об отсутствии или поломке инструмента.The working fluid under pressure is fed into the cavity 20 of the cylinder 14. By the action of the piston 13 through the rod 12, the plate 11 is retracted to its original position, while the springs 19 are compressed. The mandrels 7 under the action of the springs 8 move in the holes of the housing 1 and the plate 11 (Fig. 4). By turning on the rotary mechanism 4, the housing 1 is turned by 90 ° into the working position with the help of the shaft 3. The mandrels 7 by the pressure of the tool 18 onto the stops 17 move in the openings of the housing 1. The cylinder cavity 20 is connected to the drain. The plate 11 under the action of the springs 19 moves relative to the housing 1 up to the stop into the groove of the mandrels 7 (Fig. 5) and communicates with the limit switch 15, which is a signal about the integrity of the tool 18. In the absence or breakdown of the tool in one or several the spindle x of the mandrel 7 does not get out of engagement with the plate 11, keeping the plate 11 from moving relative to the housing 1 (Fig. b). In this case, the limit switch 15 does not operate, which is a signal that the tool is missing or broken.

Контроль целостности инструмента осуществл етс  в момент транспорт 1ровани  деталей между позици ми обра1бОТКИ .The integrity of the tool is monitored at the time of transport of parts between machining positions.

Claims (2)

1.Устройство дл  контрол  целостности инструмента преимущественно на многошпиндельных агрегатах станках и автоматических лини х, содержащее корпус, подпружиненные оправки со щупами , смонтированные в корпусе с возможностью осевого перемещени  и устанавливаемые в процессе контрол  соосно инструменту, а также механизм блокировки , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , механизм блокировки выполнен в виде плиты, соединенной с приводом и конечным выключателем и установленной с возможностью перемещени  относительно корпуса, причем в плите выполнены отверсти  дл  свободного прохода оправок.1. A device for controlling the integrity of the tool, mainly on multi-spindle units of machines and automatic lines, comprising a housing, spring-loaded mandrels with probes mounted in the housing with axial displacement and installed in the inspection process coaxially with the tool, as well as a locking mechanism characterized in that in order to simplify the construction, the locking mechanism is made in the form of a plate connected to the drive and the limit switch and mounted for movement relative to the core whiskers, in which the plate provided with holes for the free passage of the mandrels. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оправки имеют ступенчатую форму.2. The device according to claim 1, characterized in that the mandrels have a stepped shape. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. М., Машиностроение , 1977,с.315.1. Push V.E. Construction of machine tools. M., mechanical engineering, 1977, p.315.
SU792711153A 1979-01-10 1979-01-10 Device for monitoring integrity of a tool SU774823A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792711153A SU774823A1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Device for monitoring integrity of a tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792711153A SU774823A1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Device for monitoring integrity of a tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774823A1 true SU774823A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20804529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792711153A SU774823A1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Device for monitoring integrity of a tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774823A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881858A (en) * 1987-03-16 1989-11-21 Semprex Corporation Tool offset indicator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881858A (en) * 1987-03-16 1989-11-21 Semprex Corporation Tool offset indicator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3449991A (en) Punch press
US4979855A (en) Mechanism for angularly positioning a work spindle
SU774823A1 (en) Device for monitoring integrity of a tool
US3264906A (en) Machine tool spindle assembly
US3518908A (en) Punch press
US3733944A (en) Selective stripper mechanism
US2883890A (en) Automatic drill changer for chucks
US3853029A (en) Turret punching machines
SU1206021A1 (en) Arrangement for monitoring integrity of cutting tool
SU666003A1 (en) Device for cheking openings being worked
SU1050847A1 (en) Apparatus for automatic changing of tools
SU1516244A2 (en) Cutter head for multiple-pass working of internal surfaces
US4089241A (en) Automatic turret lathe
SU982858A1 (en) Device for continuous milling
RU2033914C1 (en) Metal-cutting machine tool
SU869997A1 (en) Self-centring chuck
SU589087A1 (en) Spindle head
SU410886A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR MEASURING CUTTING PIPES
SU1113234A1 (en) Automatic operator
SU1230723A1 (en) Apparatus for feeding sheet work to press
SU1754420A1 (en) Transfer machine
SU837739A1 (en) Apparatus for centring and clamping parts
GB1460237A (en) Machine for cutting cylindrical stock into cylindrical products of specified length
SU1463428A1 (en) Hydraulic pneumatic feed mechanism
SU1419857A1 (en) Automatic production line