SU1192910A1 - Arrangement for monitoring openings being machined - Google Patents

Arrangement for monitoring openings being machined Download PDF

Info

Publication number
SU1192910A1
SU1192910A1 SU843746514A SU3746514A SU1192910A1 SU 1192910 A1 SU1192910 A1 SU 1192910A1 SU 843746514 A SU843746514 A SU 843746514A SU 3746514 A SU3746514 A SU 3746514A SU 1192910 A1 SU1192910 A1 SU 1192910A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
control
holders
probes
sensor
pneumatic
Prior art date
Application number
SU843746514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8467
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8467 filed Critical Предприятие П/Я В-8467
Priority to SU843746514A priority Critical patent/SU1192910A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1192910A1 publication Critical patent/SU1192910A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/099Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring features of the machined workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее контрольные щупы, установленные в держател х с,возможностью перемещег Й ни  к обрабатываемой детали от силового цилиндра, и датчик, о т л и -. чающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , щупы с держател ми выполнены в виде золотниковых пневматических пар с бесштоковой и управл ющей полост ми , при этом бесштоковые полости подключены к питающей магистрали параллельно; а управл ющие полости подключены последовательно между собой и датчиком.A DEVICE TO CONTROL PROCESSED HOLES, containing control probes installed in holders with the ability to move from the power cylinder to the workpiece, and the sensor, about l and -. Of course, in order to expand technological capabilities, the probes with holders are made in the form of spool pneumatic pairs with a rodless and control cavity, while the rodless cavities are connected to the supply line in parallel; and the control cavities are connected in series between themselves and the sensor.

Description

со towith to

соwith

1 one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических лини х дл  контрол  наличи  обрабатываемых отверстий и целостности обрабатывающего инструмента.The invention relates to a machine tool industry and can be used in aggregate machines and automatic lines to control the availability of machined holes and the integrity of the machining tool.

Целью изобретени   вл етс  расширение технблогичрских возможностей устройства путем осуществлени  одновременного контрол  радиальных, аксиальных и наклонных отверстий.The aim of the invention is to expand the technical capabilities of the device by simultaneously controlling radial, axial and inclined holes.

На фиг. 1 представлено устройство дл  контрол  обрабатываемых отверстий; на фиг. 2 - принципиальна  пневматическа  схема работы устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - держатель щупа и щуп, вход щий в контролируемое от .верстие заготовки.FIG. 1 shows a device for monitoring the machined holes; in fig. 2 - principle pneumatic diagram of the device; in fig. 3 shows a section A-A in FIG. in fig. 4 - probe holder and probe included in the workpiece controlled from the hole.

Устройство дл  контрол  обрабатываемых отверстий содержит кронштейн , 1 с жестко закрепленным на нем пневмоцилиндром 2, на штоке 3 которого смонтирована скоба 4, несуща  запрессованные в верхней части направл ющие скалки 5 и 6 с регулировочными гайками 7, а в нижней части с базированием по посадочному диаметру крепитс  с помощью винтов 8 корпус 9.The device for controlling the machined holes contains a bracket, 1 with a pneumatic cylinder 2 rigidly fixed on it, on the rod 3 of which a bracket 4 is mounted, carrying the guide pins 5 and 6 with adjusting nuts 7, pressed in the upper part and adjusting nuts in the lower part fastened with screws 8 housing 9.

На верхней и боковой поверхност х корпуса 9 установлены с возможностью регулировки аксиальные, радиальные и наклонные держатели 10 и 11 щупов, образующие с подпружиненными пружинами 12, щупами 13, имеюдими кольцевые проточки 14 в виде управл ющих полостей, золотниковые пневматические пары, причем подвод давлени  воздуха производитс  параллельно ко всем отверсти м 15 от пневмомагистрали 16 через дроссель 17 и пневмораспределитель 18.On the top and side surfaces of the housing 9, axial, radial and inclined holders 10 and 11 probes are installed with adjustable, forming with spring-loaded springs 12, probes 13, have circular grooves 14 in the form of control cavities, spool pneumatic pairs, and air pressure supply It is produced in parallel to all openings 15 of the pneumatic line 16 through the throttle 17 and the pneumatic distributor 18.

Перемещение штока 3 с закрепленными на нем детал ми устройства осуществл етс  подачей давлени  от пневмомагистрали 19 через двухпозиционньш распределитель 20, в крайних положени х лепесток 21, жестко св занный со скалкой 6, взаимодействует с датчиками 22 и 23, смонтированными с возможностью регулировки относител но кронштейна 1.The movement of the rod 3 with the parts of the device fixed on it is carried out by applying pressure from the pneumatic line 19 through the two-way valve 20, in the extreme positions the petal 21 rigidly connected with the rolling pin 6 interacts with sensors 22 and 23 mounted with the possibility of adjusting relative brackets one.

Управл юща  магистраль 24 последовательно соедин ет отверсти  25 держателей 10 и 11 щупов с бесштоковой полостью 26, заключенной между основанием 27 и нижней плоскостьюA control line 24 sequentially connects the holes 25 of the holders 10 and 11 of the probes with the rodless cavity 26 enclosed between the base 27 and the bottom plane

9291092910

подпружиненного пружиной 28 пневматического ползуна 29, зафиксированного от проворота винтом 30, ограничивающим одновременно и осевое перемещение ползуна с установленным-на нем лепестком 31, непосредственно взаимодействующим с датчиком 32.spring-loaded spring 28 of a pneumatic slider 29, fixed against rotation by a screw 30, simultaneously limiting the axial movement of the slider with the lobe 31 mounted on it, directly interacting with the sensor 32.

Контролируема  деталь 33 устанавливаетс  в зажимном устройстве 34The controlled part 33 is installed in the clamping device 34

О поворотного стола.About the turntable.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении шток 3 с установленными на нем детал ми иIn the initial position, the rod 3 with the parts mounted on it and

5 при замкнутом датчике 22 находитс  вверху, штокова  полость пневмоцилиндра 2 соединена через распределитель 20 с давлением магистрали 19, в то же врем  напорна  16 и управл юща  24 пневмомагистрали соединены с атмосферой, а щупы 13, отжатые пружинами 12, наход тс  в крайних положени х , перекрыва  отверсти  25 держателей 10 и 11, кроме того, пневматический ползун 29 под действием пружины 28 поджат в крайнее нижнее положение.5 when the sensor 22 is closed is at the top, the rod cavity of the pneumatic cylinder 2 is connected via distributor 20 to the pressure of the line 19, while the pressure head 16 and the control 24 of the pneumatic line are connected to the atmosphere, and the probes 13, pressed by the springs 12, are in extreme positions , closing the holes 25 of the holders 10 and 11, in addition, the pneumatic slider 29 under the action of the spring 28 is compressed to its lowest position.

При подаче давлени  воздуха в бесщтоковую полость пневмоцилиндраWhen air pressure is supplied to the brushless cavity of the pneumatic cylinder

30 2 шток 3 перемещаетс  вниз, увлека  жестко св занные с ним скобу 4, скалки 5 и 6, лепесток 21, корпус 9 с установленными на нем аксиальными, радиальными и наклонными держател c ми 10 и 11 с щупами 13, подпружиненными пружинами 12, а в Зсонце хода, ограничиваемого регулировочными гайками 7, лепесток 21, жестко св занный со скалкой 6, замыкает датчик 23, который подает сигнал на включение электромагнита пневмораспределител  18, соедин   напорную пневмомагистраль 16 с давлением воздуха . .30 2 the rod 3 moves downwards, fastening the clamp 4 rigidly connected with it, rolling pins 5 and 6, petal 21, body 9 with axial, radial and inclined holders 10 and 11 mounted on it with probes 13, spring-loaded springs 12, and in the travel stroke, limited by the adjusting nuts 7, the tab 21, rigidly connected to the rolling pin 6, closes the sensor 23, which sends a signal to turn on the electromagnet of the pneumatic distributor 18, connecting the pressure pneumatic line 16 to air pressure. .

5 По пневмомагистрали 16 давление воздуха подаетс  параллельно ко всем бесштоковьм полост м держателей 10 и 11 щупов через отверсти  15 и одновременно к отверстию 25 первого5 In the pneumatic line 16, air pressure is supplied in parallel to all rodless holders of the holders 10 and 11 of the probes through the holes 15 and at the same time to the hole 25 of the first

Q среди последовательно присоединенных к магистрали 16 держателей 10 и 11 щупов, причем далее в управл ющую магистраль 24 давление воздуха не поступает до тех пор, пока отверстие 25 остаетс  перекрытым скольз щей поверхностью щупа 13.Q among the holders 10 and 11 of the probes connected in series to the line 16, and further the air pressure does not enter the control line 24 until the opening 25 remains blocked by the sliding surface of the probe 13.

Под действием давлени  в пневмомагистрали 16 щупы 13 перемещаютс .Under pressure in the pneumatic lines 16, the probes 13 move.

осуществл   операцию контрол  глубины просверленных отверстий и целостности обрабатывающего инструмента и сжима  пружины 12 до момента, когда кольцевые проточки 14 дойдут до отверстий 25, открыва  последние при этом щупы вход т в контролируемые отверсти , останавлива  перемещение по упору в деталь 33, а давление воздуха из магистрали 16 поступает через кольцевые проточки на щупах в магистраль 24, далее полость 26, приподнима  ползун 29 и сжима  пружину 28, замыкает посредством лепестка 31 датчик 32.performed the operation of controlling the depth of the drilled holes and the integrity of the machining tool and compressing the spring 12 until the annular grooves 14 reach the holes 25, opening the last probes into the controlled holes, stopping the displacement against the part 33, and the air pressure from the main 16 enters through the annular grooves on the probes into the line 24, then the cavity 26, lifts the slider 29 and compresses the spring 28, closes the sensor 32 through the lobe 31

Сигнал от датчика 32 идет на отключение магнита пневмораспределител  18, при этом магистрали 16 и 24 соедин ютс  с атмосферой, далее с задержкой времени, необходимой дл  выхода щупов 13 из контролируемых отверстий, срабатывает электромагнит пневмораспределител  20, после чего шток,3 пневмоцилиндра перемещаетс  вверх и лепесток 21 замыкает датчик 22 - исходное положение устройства.The signal from the sensor 32 goes to turn off the magnet of the pneumatic distributor 18, while the lines 16 and 24 are connected to the atmosphere, then with a delay of time required for the probes 13 to exit the controlled holes, the electromagnet of the pneumatic distributor 20 is activated, after which the rod 3 pneumatic cylinders moves up and lobe 21 closes the sensor 22 - the initial position of the device.

При отсутствии одного из контролируемых отверстий или недостаточной его глубины, а также при наличии поломанного в отверстии инструментаIn the absence of one of the controlled holes or insufficient depth, as well as in the presence of a tool broken in the hole

движение щупа, встретившего преп тст вне, останавливаетс  и кольцева  проточка 14 не доходит до отверстий 25, тем самым управл юща  магистраль перекрываетс , а при отсутствии давлени  в полости.26 датчик 32 не срабатывает и датчик 22 не вьщает сигнал на продолжение цикла станка .the movement of the probe meeting the obstacle stops and the annular groove 14 does not reach the holes 25, thereby the control line is blocked, and in the absence of pressure in the cavity.26 the sensor 32 does not activate and the sensor 22 does not signal a signal to continue the machine cycle.

Станок или участок автоматической линии останавливаетс  с вьщержкой времени, необходимой на выход обрабатьдаающего инструмента из зоны резани .The machine or section of the automatic line stops with the amount of time required to exit the machining tool from the cutting zone.

Переналадка устройства дл  контрол  обрабатываемых отверстий на новый вид контролируемой детали осуществл етс  путем установки нового корпуса 9 или регулировкой положени  держателей 10 и 11 по эталонной детали в пределах пазов, в которых устанавливаютс  держатели цупов.The adjustment of the device for monitoring the machined holes to a new type of the tested part is carried out by installing a new body 9 or adjusting the position of the holders 10 and 11 on the reference part within the slots in which the holders are installed.

Предлагаемое изобретение позвол ет значительно расширить технологические возможности работы устройства , обеспечива  одновременный контроль радиальных,.аксиальных и наклонных отверстий, что особенно важно при насыщенной многоинструментальной обработке деталей дл  сокращени  числа контрольных позиций. Фиг,. /The present invention allows to significantly expand the technological capabilities of the device, providing simultaneous control of radial, axial and inclined holes, which is especially important for saturated multi-tool machining of parts to reduce the number of test positions. FIG. /

f6f6

Фиг,. JFIG. J

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее контрольные щупы, установленные в держателях с.возможностью перемеще ния к обрабатываемой детали от силового цилиндра, и датчик, о т л и -. чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, щупы с держателями выполнены в виде золотниковых пневматических пар с бесштоковой и управляющей полостями, при этом бесштоковые полости подключены к питающей магистрали параллельно, а управляющие полости подключены последовательно между собой и датчиком.DEVICE FOR CONTROL OF PROCESSED HOLES, containing control probes installed in holders with the ability to move to the workpiece from the power cylinder, and a sensor, heater and -. which, in order to expand technological capabilities, the probes with holders are made in the form of pneumatic spool pairs with rodless and control cavities, while rodless cavities are connected to the supply line in parallel, and control cavities are connected in series with each other and with the sensor.
SU843746514A 1984-05-30 1984-05-30 Arrangement for monitoring openings being machined SU1192910A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843746514A SU1192910A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Arrangement for monitoring openings being machined

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843746514A SU1192910A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Arrangement for monitoring openings being machined

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1192910A1 true SU1192910A1 (en) 1985-11-23

Family

ID=21121227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843746514A SU1192910A1 (en) 1984-05-30 1984-05-30 Arrangement for monitoring openings being machined

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1192910A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1065108, кл. В 23 В 49/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087890A (en) Compound lathe
US4006650A (en) Indexing control for rotatable part on a machine tool
SU1192910A1 (en) Arrangement for monitoring openings being machined
US1946429A (en) Automatic lathe
US2995989A (en) Work positioning system for machine tools
US4534683A (en) Reciprocating drill feed control rod holding means
US3438287A (en) Bearing support for tool spindles
GB783570A (en) Hydraulic control mechanism for machine tools
CN113103030B (en) Multi-chuck clamp
US3142491A (en) Chuck for a machine tool
SU1133043A1 (en) Device for checking availability of drilled holes
SU1006167A1 (en) Transfer machine
US4895058A (en) Eccentric spindle
US4131006A (en) Fixed mechanical feed for a riveting device
SU405666A1 (en) DEVICE FOR MECHANIZED END TOOL
US1909681A (en) Workholder for machine tools
SU1220717A2 (en) Arrangement for feeding blanks
JP2669994B2 (en) Automatic lifting device
SU1548009A1 (en) Arrangement for supplying lubricant coolant
JPS633723Y2 (en)
SU1366315A1 (en) Unit-type spindle head
SU1348137A1 (en) Charging device
RU1816537C (en) Spindle head
SU1161306A1 (en) Automatic machine for working piston rings
SU1682138A1 (en) Honing machine