SU1131671A1 - Узел впрыска литьевой машины дл термопластов - Google Patents

Abstract

УЗЕЛ ВПРЫСКА ШПЪЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий литьевую форму с оформл ющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами , сопло с каналом дл  термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основньм впускньм отверстием , выход которого подведен к оформл ющей полости литьевой формы в зоне, удаленной от плоскости разъема литьевой формы, отличающий с   тем, что, с целью повышени  производительности литьевой машины за счет одновременного изготовлени  нескольких изделий, в форкамере выполнены дополнительные впускные отверсти , выхода которых подведены аналогично основному впускному отверстию к дополнительным оформл ющим полост м, которые выполнены в литьевой форме.

Description

1 11 Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  изделий из пластмасс методом лить  под давлением в химической промышленности и в машиностроении . Известен узел впрыска литьевой машины дл  термопластов, содержащий мцогогнездную литьев чо форму, образованную подвижной и неподвижной плитами , и сопло с каналами дл  подачи термопласта, выходы которых расположе ны на его боковой поверхности в плоскости разъема плит Щ . Недостатком известного узла впрыска  вл етс  сложность изготовлени  и пригонки сопла к литьевой форме,поскольку рабоча  часть сопла выполнена из дъух деталей дл  образовани  боковых литниковых кан.алов, что требует также точного центрировани  ее частей. Неудобства в обслуживании создаютс  из-за необходимости удалени  вручную застывшего термопласта после окончани  цикла лить . Впуск материала в плоскости разъема способствует образованию прижогов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  узел впрыска литьевой машины дл  термопластов, родержащий литьевую форму с оформл ющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами, сопло с каналами дл  термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основным впускным каналом, выход которого подведен к оформл ющей полости литьевой формы в зоне, удаленно от плоскости разъема литьевой формы 21 . Г- - . В данном узле впрыска отсутствует {непосредственный контакт сопла с литьевой формой, что не требует точной пригонки сопла и упрощает конструкцию . Впрыск термопласта выше плоскости разъема предотвращает образование прижогов и стыков, способствует з вакуации воздуха из оформл ющей полости литьевой формы. Наличие поднутрени  по наружной поверхности сопла обеспечивает удаление из форкамеры застывшего термопласта при отводе сопла. Однако известньй узел впрыска имеет впускное бтверстие, соосное соплу, и используетс  дл  изготовле711 ии  одного издели , что снижает производительность литьевой машины. Цель изобретени  - повьпиёнИе производительности литьевой машины за счет одновременного изготовлени  нескольких изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что в узле впрыска литьевой машины дл  термопластов, содержащем литье,вую форму с оформл ющей полостью, образованную подвижной и неподвижной плитами, сопло с каналом дл  термопласта и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основным впускньм отверстием, выход которого подведен к оформл ющей полости литьевой формы в зоне5 удаленной от плоскости разъема литьевой формы, в форкамёре выполнены дополнительные впускные отверсти i выходы которых подведены аналогично основному впускному отверстию к дополиительньм оформл ющим полост м, которые выполнены в литьевой форме. На фиг. t показан узел впрыска литьевой машины дл  термопластовJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на уровне впускных отверстий. Узел впрыска литьевой машины дл  термопластов содержит сопло 1 с поднутрением в виде винтового паза 2 по наружной поверхности и центрирующей конической поверхностью 3, литьевую форму, образованную неподвижной плитой 4 и подвижной плитой 5, В неподвижной плите 4 выполнена форкамера 6 с основным и дополнительньм впускными отверсти ми 7, выходы которых . подведены к оформл ющим полост м 8 литьевой формы в зоне, удаленной от плоскости разъема Б литьевой формы, т.е. от плоскости разъема неподвижной плиты 4 и сталкивающей плиты 9, через Которую проход т пуансоны 10. В сопле 1 выпогтен канал В дл  термопласта. Узел впрыска работает следзтощим образом. Перед началом работы сопло 1 вводитс  в форкамеру 6, при зтом центрирующа  коническа  поверхность 3 обеспечивает соосность сопла 1 и форкамеры б, а также передает на неподвижную плиту 4 усилие прижима. Подвижна  плита 5 со сталкивающей плитой 9 поднимаетс  к неподвижной плите 4, а пуансоны 10 вход т в оформл ющие по

Claims (1)

1. УЗЕЛ ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащий литьевую форму с оформляющей полостью, образо- • и поднутрением по наружной поверхности и размещенную в неподвижной плите форкамеру с основным впускньм отверстием, выход которого подведен к оформляющей полости литьевой формы в зоне, удаленной от плоскости разъема литьевой формы, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности литьевой машины за счет одновременного изготовления нескольких изделий, в форкамере выполнены дополнительные впускные отверстия, выходы которых подведены аналогично основному впускному отверстию к допол- шшт

   11^1671