SU1131473A3 - Устройство дл сухого тушени кокса - Google Patents

Устройство дл сухого тушени кокса Download PDF

Info

Publication number
SU1131473A3
SU1131473A3 SU813347444A SU3347444A SU1131473A3 SU 1131473 A3 SU1131473 A3 SU 1131473A3 SU 813347444 A SU813347444 A SU 813347444A SU 3347444 A SU3347444 A SU 3347444A SU 1131473 A3 SU1131473 A3 SU 1131473A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
cooling
coke
pipe
gas distributor
Prior art date
Application number
SU813347444A
Other languages
English (en)
Inventor
Бекманн Георг
Original Assignee
Ваагнер-Биро Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0298380A external-priority patent/AT369414B/de
Priority claimed from AT0298480A external-priority patent/AT369415B/de
Application filed by Ваагнер-Биро Аг (Фирма) filed Critical Ваагнер-Биро Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1131473A3 publication Critical patent/SU1131473A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1408—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ .СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее вертикальный корпус, газораспределитель с тругг ТТ . jS.v;.. -;, лл . 1 «obe /о% « . бой дл  подачи охлаждающего , расположенный в нижней части корпуса в его стенках, центральный газораспределитель с трубой дл  подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси, регулировочные . вентили, установленные на трубах дл  подачи охлаждакщего газа, о т л ичающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности охла щени , центральный газораспределитель выполнен в виде кольцевого коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверсти ми дл  выхода газа. О) V.O фI/гf

Description

2. yotpoftcTBo по п. 1, отлигчающеес  тем, что оно снабжено конической перегородкой, расположенной между стенками коллектора и раздел ющей его на внешнюю и внуткольцевые камеры с отверсти выхода газа, а труба дл  охлаждающего газа соес каждой из указанных
Изобретение относитс  к коксохимической промьшшенности, а именно к устройствам дл  сухого тушени  кокса. Изве.стно устройство дл  сухого т шени  кокса, содержащее вертикальны корпус, газораспределитель с трубой дл  подачи охлаждающ его газа, распо ложенный в нижней части корпуса в е стенках, центральный газораспределитель с трубой дл  подачи охлаждаю щего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси f1. Недостатон устройства заключаетс  в том что над газораспределительными отверсти ми охлаждающий га Движетс  пр молинейно относительно выходных щелей, образу  в результате опрокинутый конус, в районе боко вой поверхности которого движущийс  вниз раскаленный кокс охлаждаетс . Во внутренней же части этого конуса охлаждени  кокса практически не происходит, поскольку охлаждающий газ отсасываетс  только во внеш ней кольцевой зоне. В результате увеличение числа газораспределителе приводит лишь к увеличению числа систем охлаждающего газа. Услбви  же охлаждени  улучшаютс  очень незначительно . Цель изобретени  - повышение рав номерности охлаждени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сухого ту шени  кокса, содержащем вертикальны корпус, газораспределитель с трубой дл  подачи охлаждающего газа, распо ложенный в нижней части корпуса в его стенках, центральный газораспределитель с трубой дл  подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси, регулировочные вентили, установленные на трубах дл подачи охлаждающего газа, центральный газораспределитель вьтолнен в виде кольцево.го коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверсти ми дл  выхода газа. Кроме того, устройство снабжено конической пepeгoppjчкoй, расположенной между стенками коллектора и раздел ющей его на внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры с отверсти ми дл  выхода газа/ а труба дл  подачи охлаждающего газа соединена с каждой из указанных камер. При такой конструкции устройства учитываетс  проис ход щее в камере тушени  расслоение гор чего в результате которого пылеобразн кокс скапливаетс  в основном вдоль оси, а крупнозернистый - в районе стенок корпуса. Благодар  раздельной подаче охлаждающего газа во внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры можно регулировать его расход таким образом , чтобы отдельные куски кокса контактировали с достаточным количеством , необходимым дл  его равномерного охлаждени . В результате удаетс  также предотвратить возникновение участков перегретого кокса, ЯВЛЯКЩ1ХСЯ причиной потерь кокса, и выход из стро  транспортирующих устройств. На фиг. 1 показано устройство дл  сухого тушени  кокса; на фиг.2 газораспределитель; на фиг. 3 - вариант распределител  с конической перегородкой; на фиг. 4 - то же, вид сверху. . Устройство дл  сухого тушени  кокса содержит вертикальный корус 1, газораспределитель 2 с трубой 3 дл  подачи охлаждающего газа , расположенный в нижней части корпуса 1 в его стенках 4, центральный газораспределитель 5 с трубой 6 дл  подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса 1 вдоль его вертикальной оси и вьшолненный в виде кольцевого коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверсти ми 7 дл  выхода газа на наружной и внутренней его стенках. На трубах 3 и 6 установлены регулировочные вентили 8. Центральный газораспределитель 5 снабжен конической перегородкой 9, расположенной между стенками коллектора и раздел ющей его на внешн т 10 и внутреннюю 11 кольцевые камеры.
Корпус 1 в верхней части соединен с котлом-утилизатором 12, нижн   часть которого соединена через газ:одувку 13 и трубы 3 и 6 с газораспределител ми 2 и 5.
Устройство работает следующим образом.
Гор чий кокс поступает в верХнкио часть корпуса 1, где охлаждаетс , поступающим из газораспределителей 2
Фи&2
и 5 охлаждающим газом, В зоне размещени  центрального газораспределител  5 кокс распредел етс  на два потока: кольцевой периферийный и
центральный. Центральный поток кокса проходит через кольцевой газораспределитель 5 и охлаждаетс  газом, поступакицим через отверсти  7 в его внутренней стенке, В случае снабжени  коллектора перегородкой 9 газ
поступает на охлаждение кокса через .отверсти  7 на внутренней и наружной стенках коллектора. Периферийный поток, кокса охлаждаетс  газом, поступающим через газораспределитель 2, Охлажденный кокс выгружают из ниж- . ней части корпуса 1,
Предлагаемое устройство позвол ет повысить равномерность охлаждени 
кокса путем ра:спреде11ени  кокса на -. два потока и раздельной подачи охлаждакмцего газа в указанные потоки.
/J
8 J
м

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее вертикальный корпус, газораспределитель с тру бой для подачи охлаждающего газа, расположенный в нижней части корпуса в его стенках, центральный газораспределитель с трубой для подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси, регулировочные вентили, установленные на трубах для подачи охлаждающего газа, от л ичающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, центральный газораспределитель выполнен в виде кольцевого коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверстиями для выхода газа.
Φυι.1 • 1131473
2. Устройство по π. 1, о т л и <чающееся тем, что оно снабжено конической перегородкой, расположенной между стенками коллектора и разделяющей его на внешнюю и внут реннюю кольцевые камеры с отверстия ми для выхода газа, а труба для подачи охлаждающего газа соединена с каждой из указанных камер.
SU813347444A 1980-06-06 1981-06-05 Устройство дл сухого тушени кокса SU1131473A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0298380A AT369414B (de) 1980-06-06 1980-06-06 Verfahren zur regelung der durchstroemung eines kuehlbunkers und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
AT0298480A AT369415B (de) 1980-06-06 1980-06-06 Gasverteiler in schuettgutbehandlungsanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131473A3 true SU1131473A3 (ru) 1984-12-23

Family

ID=25599379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813347444A SU1131473A3 (ru) 1980-06-06 1981-06-05 Устройство дл сухого тушени кокса

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4441261A (ru)
EP (1) EP0041941B1 (ru)
AU (1) AU536666B2 (ru)
BR (1) BR8103682A (ru)
CA (1) CA1176593A (ru)
DE (1) DE3162494D1 (ru)
SU (1) SU1131473A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2108284A (en) * 1981-10-23 1983-05-11 K Bjuro Giprokoxa Avtom I Mekh Determining discharge rate of granular materials, e.g. dry-quenched coke
DE3215807A1 (de) * 1982-05-04 1983-11-10 Gosudarstvennyj vsesojuznyj institut po proektirovaniju predprijatij koksochimi&ccaron;eskoj promy&scaron;lennosti GIPROKOKS, Charkov Vorrichtung zum trockenloeschen von koks
DE3235261C2 (de) * 1982-09-23 1984-08-02 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren und Einrichtung zur Nutzung der Abwärme und zur Gewinnung von Wassergas beim Kühlen von Koks
FR2605851B1 (fr) * 1986-11-05 1989-01-06 Secemia Procede et installation de traitement du grain sortant d'un sechoir, par refroidissement lent et extraction complementaire d'humidite
US4738617A (en) * 1986-11-25 1988-04-19 Senca Retort fluid distributor
US5042169A (en) * 1990-04-18 1991-08-27 Exxon Chemical Patents Inc. Interstage separator
US5070624A (en) * 1990-04-20 1991-12-10 Exxon Chemical Patents Inc. Two-stage pneumatic conveying process for rubber cooling
US5220732A (en) * 1992-02-10 1993-06-22 Michael Lee Cooling rocks and sand
DE4344593C1 (de) * 1993-12-24 1995-02-16 Somos Gmbh Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut
DE19848140C5 (de) * 1998-10-20 2008-10-02 Klaus Wilhelm Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von schüttfähigem Material
DE19902327A1 (de) * 1999-01-21 2000-07-27 Mann & Hummel Protec Gmbh Verfahren zum Aufheizen von Schüttgütern, insbesondere Kunststoffgranulat
US6321461B1 (en) * 2000-04-07 2001-11-27 Minoru Ogasahara Drying apparatus using high pressure gas
US20030221330A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Bryan Arnold Plastic granule dryer system
CN105433411A (zh) * 2015-12-13 2016-03-30 重庆长源饲料有限公司 用于饲料的冷却装置
EP3702709A1 (de) * 2019-02-27 2020-09-02 Wenz Kunststoff GmbH & Co. KG Trocknungsbehälter und verfahren zur trocknung von kunststoffgranulat

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1408457A (en) * 1918-12-04 1922-03-07 Carrier Engineering Corp Method of and apparatus for drying materials
DE390438C (de) * 1922-07-30 1924-02-21 Sulzer Akt Ges Geb Behaelter zum Trockenkuehlen von Koks
CH105192A (de) * 1922-12-18 1924-06-02 Sulzer Ag Behälter zum Trockenkühlen von Koks.
JPS5070402A (ru) * 1973-10-25 1975-06-11
AT349432B (de) * 1976-12-30 1979-04-10 Waagner Biro Ag Gasverteiler in schuettgutbehandlungs- einrichtungen
DE3000992C2 (de) * 1980-01-12 1982-08-12 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur trockenen Kühlung von Koks und Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 798158, кл. С 10 В 39/02, 1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
US4441261A (en) 1984-04-10
BR8103682A (pt) 1982-03-02
EP0041941A3 (en) 1982-02-17
CA1176593A (en) 1984-10-23
EP0041941A2 (de) 1981-12-16
AU536666B2 (en) 1984-05-17
DE3162494D1 (en) 1984-04-12
EP0041941B1 (de) 1984-03-07
AU7133181A (en) 1981-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1131473A3 (ru) Устройство дл сухого тушени кокса
ES450105A1 (es) Un dispositivo para esparcir agua en instalaciones de refri-geracion de agua de retorno.
US3353803A (en) Gas quencher
GB1465463A (en) Apparatus to control top pressure in a blast furnace and to clean and cool gases emanating therefrom
SE458730B (sv) Matarvattenfoerdelare foer kokvattenreaktor
US5000765A (en) Condensate inhibiting outlet pipe for water-steam separator
RU2275559C1 (ru) Контактный теплоутилизатор
RU2069829C1 (ru) Контактный теплоутилизатор
SU999584A1 (ru) Устройство дл сухого тушени кокса
JPS54140230A (en) Powdery coal combustion system
US2387462A (en) Acetylene generator
JPS6045798B2 (ja) 冷却塔における白煙の発生防止装置
SU697138A1 (ru) Контактное устройство дл тепломассооблменного аппарата
SU861905A2 (ru) Установка дл сушки растворов и суспензий в кип щем слое инертных тел
RU2044246C1 (ru) Контактный теплообменник
SU1224532A1 (ru) Контактный водонагреватель
SU1686270A1 (ru) Установка дл косвенно-испарительного охлаждени воздуха
SU857004A2 (ru) Пр моточный деаэратор
SU1132133A1 (ru) Газораспределительна решетка
SU1163895A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1101614A1 (ru) Электродный парогенератор
US1490572A (en) Oil burner
SU1488672A1 (ru) Установка для косвенно-испарительного охлаждения воздуха
US3411760A (en) Top-inside pressure tank distributor
SU1710113A1 (ru) Устройство дл гранулировани расплавов