ооoo
оabout
4four
слcl
О) Изобретение относитс к оборудованию дл продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленности Известна лесопильна рама, содержаща станину, механизм подачи и механизм резани , причем пильна рамка механизма резани установлена на демпфирующих элементах 1 . Известна также лесопильна рама, содержаща станину, пильную рамку с пилами , привод с кривошипно-щатунным механизмом и демпфирующее устройство 2. Однако известные лесопильные рамы предусматривают снижение динамических нагрузок только в период холостого хода, что исключает возможность повыщени скорости вращени коленчатого вала, т. е. сдерживает производительность распиловки. Цель изобретени - повыщение производительности распиловки. Эта цель достигаетс тем, что в лесопильной раме, содержащей станину, пильную рамку с пилами, привод с кривошипношатунным механизмом и демпфирующее устройство , последнее имеет гидроцилиндры двустороннего действи , баллоны высокого давлени и расширительный бак, причем размер внутреннего диаметра средней части корпусов гидроцилиндров больше размера внутреннего диаметра концевых частей корпуса, соответствующие концевые полости цилиндров соединены трубопроводами с баллонами высокого давлени , а их средние части - с расширительным баком. При этом баллоны высокого давлени св заны с расширительным баком трубопроводами с управл емыми дроссел ми. На чертеже изображена лесопильна рама, общий вид; Лесопильна рама включает гидроцилиндры 1, установленные на станине 2, на нижней траверсе пильной рамки 3 с пилами шарнирно закреплены плунжеры 4, трубопроводы 5 соедин ют рабочие концевые части цилиндров 1 с баллоном 6 высоокого давлени , трубопроводы 7 соедин ют нижние рабочие части гидроцилиндров с баллоном 8 высокого давлени , а трубопровод 9 св зывает средние части цилиндров с расширительным баком 10, на котором установлены управл емые разгрузочные дроссел 11 и 12. Дроссели 11 и 12 через трубопроводы 13 и 14 соответственно соедин ютс с баллонами 6 и 8 высокого давлени . Плунжеры 4 ступенчатой формы имеют различные сечени верхней 15 и нижней 16 рабочих поверхностей, которые периодически замыкают верхние или нижние части цилиндров. Лесопильна рама работает следующим образом. Под действием верхних рабочих частей 15 плунжеров 4 при ходе пильной рамки вверх происходит сжатие рабочего тела в баллоне 6 высокого давлени . Часть кинетической энергии поступательно движущихс частей преобразуетс в потенциальную энергию упруго сжатого рабочего тела. За счет этого сжати часть сил инерции поступательно движущихс частей передаетс станине и фундаменту, мин щатун и кривощип. При движении пильной рамки из верхнего положени высвобождающа с потенциальна энерги рабочего тела преобразуетс в кинетическую, за счет этого происходит более быстрый разгон механизма . В средней части рабочего хода пильной рамки плунжеры 4 выход т из верхних рабочих частей цилиндров 1 и без избыточного давлени в цилиндрах перемещаютс до момента замыкани нижних частей цилиндров рабочими поверхност ми 16 плунжеров 4, при этом начинаетс сжатие рабочего тела в баллоне 8 высокого давлени . Сжатие продолжаетс до конца рабочего хода пильной рамки с последующей отдачей потенциальной энергии в период разгона механизма из нижнего крайнего положени . В последующем циклы повтор ютс . Расширительный бак 10 служит дл компенсации расхода рабочего тела в системе. Управл емые дроссели 11 и 12 обеспечивают услови дл запуска и остановки механизма резани лесопильной рамы. Использование изобретени обеспечивает снижение динамических нагрузок, воспринимаемых подшипниками шатуна и кривошипа , что создает услови дл повышени частоты движени механизма резани , т. е. повышение производительности распиловки .A) The invention relates to equipment for the longitudinal sawing of timber and can be used in the sawing industry. A known sawing frame comprising a frame, a feed mechanism and a cutting mechanism, the saw frame of the cutting mechanism being mounted on the damping elements 1. Also known is a sawing frame containing a frame, a saw frame with saws, a drive with a crank-schatunny mechanism and a damping device 2. However, the known sawing frames provide for a reduction of dynamic loads only during the idling period, which eliminates the possibility of increasing the speed of rotation of the crankshaft, i.e. . constrains sawing performance. The purpose of the invention is to increase the productivity of sawing. This goal is achieved by the fact that in a sawing frame containing a frame, a saw frame with saws, a drive with a crank mechanism and a damping device, the latter has double-acting hydraulic cylinders, high-pressure cylinders and an expansion tank, and the size of the inner diameter of the middle part of the cylinders of the cylinders is larger than the internal the diameter of the end parts of the housing, the corresponding end cavities of the cylinders are connected by pipes with high-pressure cylinders, and their middle parts - with an expansion tube ak. At the same time, high pressure cylinders are connected to an expansion tank with pipelines with controlled throttles. The drawing shows a sawmill frame, a general view; The sawing frame includes hydraulic cylinders 1 mounted on a bed 2, plunges 4 hinged on the lower traverse of the saw frame 3 with saws, pipes 5 connect the working end parts of cylinders 1 with a high-pressure cylinder 6, pipelines 7 connect the lower working parts of the cylinders with a cylinder 8 high pressure, and the pipe 9 connects the middle parts of the cylinders with the expansion tank 10, on which the controlled discharge throttles 11 and 12 are installed. The throttles 11 and 12 are connected through pipes 13 and 14, respectively. high pressure llonami 6 and 8. The 4-stage plungers have different sections of the upper 15 and lower 16 working surfaces, which periodically close the upper or lower parts of the cylinders. Sawing frame works as follows. Under the action of the upper working parts 15 of the plungers 4, when the saw frame moves upwards, the working fluid is compressed in the high-pressure cylinder 6. A part of the kinetic energy of the progressively moving parts is converted into the potential energy of an elastically compressed working fluid. Due to this compression, a part of the inertia forces of the progressively moving parts is transferred to the bed and the foundation, the mine bar and the curved roof. When the saw frame moves from the upper position, the potential energy released by the working medium is converted into kinetic, due to this a faster acceleration of the mechanism takes place. In the middle part of the saw blade stroke, the plungers 4 exit the upper working parts of the cylinders 1 and without overpressure in the cylinders move until the lower parts of the cylinders are closed by the working surfaces 16 of the plungers 4, and the compression of the working fluid in the high pressure cylinder 8 begins. Compression continues until the end of the working stroke of the saw frame with subsequent return of potential energy during the period of acceleration of the mechanism from the lower extreme position. In the subsequent cycles are repeated. The expansion tank 10 serves to compensate for the flow rate of the working fluid in the system. The controlled throttles 11 and 12 provide conditions for starting and stopping the cutting mechanism of the sawmill frame. The use of the invention reduces the dynamic loads perceived by the bearings of the connecting rod and crank, which creates conditions for increasing the frequency of movement of the cutting mechanism, i.e., increasing sawing performance.