SU1602631A2 - Shears for cutting metal - Google Patents
Shears for cutting metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602631A2 SU1602631A2 SU884445669A SU4445669A SU1602631A2 SU 1602631 A2 SU1602631 A2 SU 1602631A2 SU 884445669 A SU884445669 A SU 884445669A SU 4445669 A SU4445669 A SU 4445669A SU 1602631 A2 SU1602631 A2 SU 1602631A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- crank shaft
- crank
- power
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м ножниц дл резки металла. Цель изобретени - повышение долговечности и экономичности ножниц за счет разгрузки силовых гидроцилиндров в период обратного их хода. Поворотом кривошипного вала 1 совместно с кривошипом 2 и кривошипным валом 11 выполн етс встречное движение ползунов 7, 8 в направл ющих станины 9. Одновременно опускаютс штоки 4, 14 дополнительного 3 и силовых 13 гидроцилиндров. При этом жидкость под давлением из подпоршневого пространства дополнительного гидроцилиндра 3 по трубопроводу 16 поступает в подпоршневое пространство силовых гидроцилиндров 13. Необходимое давление создаетс за счет превышени расхода жидкости в дополнительном гидроцилиндре 3 над расходом жидкости в силовых гидроцилиндрах. При зажиме металла между верхним и нижним ползунами осуществл етс его резание продолжающимс движением ползунов при суммарном воздействии кривошипного вала 11 и силовых гидроцилиндров 13 под действием давлени поступающей в них жидкости. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the construction of scissors for cutting metal. The purpose of the invention is to increase the durability and cost-effectiveness of scissors due to the unloading of the power cylinders during their return stroke. By rotating the crank shaft 1, together with the crank 2 and the crank shaft 11, the opposite movement of the sliders 7, 8 is carried out in the guide frame 9. At the same time, the rods 4, 14 of the additional 3 and power 13 hydraulic cylinders are lowered. At the same time, the pressurized fluid from the sub piston space of the additional hydraulic cylinder 3 via pipeline 16 enters the sub piston space of the power hydraulic cylinders 13. The required pressure is created due to the excess of the fluid flow in the additional hydraulic cylinder 3 over the liquid flow in the power hydraulic cylinders. When the metal is clamped between the upper and lower sliders, it is cut by the continuous movement of the sliders under the total effect of the crank shaft 11 and the power cylinders 13 under the pressure of the fluid flowing into them. 2 Il.
Description
г /Igl+bjlJglLj. L. cosjej. / R +L 2iLccsiS;; - L 2RLcos(Se± jO /g / Igl + bjlJglLj. L. cosjej. / R + L 2iLccsiS ;; - L 2RLcos (Se ± jO /
де S, - суммарна рабоча площадьde S, - total working area
силовых гидроцилиндров; R. - раДиус кривошипа основногоpower cylinders; R. - Radius of the main crank
кривошипного вала; L) - длина шатуна; oig - исходный угол установки ос-, новного кривошипного вала, отсчитываемый против часовой стрелки от оси шатуна; ()lj - угол поворота кривошипа дополнительного кривошипного вала от исходного положени (знак + соотвествует направлению поворота противcrank shaft; L) - the length of the connecting rod; oig is the initial installation angle of the main crank shaft, counted counterclockwise from the axis of the connecting rod; () lj is the angle of rotation of the crank of the additional crank shaft from the initial position (the + sign corresponds to the direction of rotation against
часовой стрелки, знак по часовой);clockwise, clockwise);
R - радиус кривошипа дополнительного кривошипного вала; L - рассто ние между осью дополнительного кривошипного вала и осью креплени дополнительного гидроцилиндра к основанию; pi - начальный угол установкиR is the radius of the crank of the additional crank shaft; L is the distance between the axis of the additional crank shaft and the axis of attachment of the additional hydraulic cylinder to the base; pi - the initial installation angle
кривошипа на дополнительном кривошипном валу, отсчитываемый против часовой стрелки от пр мой L.crank on an additional crank shaft, counted counterclockwise from direct L.
В исходном положении ползуны разведены один относительно другого. Разрезаем 1й металл подаетс в просвет между ползунами. Поворотом кривошипного вала 1 совместно с кривошипом 2 и кривошипным валом 11 выполн етс In the initial position, the sliders are separated from each other. Cut the 1st metal into the gap between the sliders. The rotation of the crank shaft 1 together with the crank 2 and the crank shaft 11 is performed
00
5five
00
1515
5050
5555
встречное движение ползунов 7,8 в направл юшд х станины 9. Одновременно опускаютс штоки 4,14 дополнительного 3 и силовых 13 гидроцилиндров. При этом жидкость под давлением из под- поршневого пространства дополнительного гидроцилиндра 3 по трубопроводу 16 поступает в подпоршневые пространства силовых цилиндров 13. Необходимое давление создаетс за счет превышени .расхода жидкости в допол- ните.льном г идроцилиндре 3 над расходом жидкости в силовых гидроцилиндрах 13. Уровень давлени регулируетс предохранительным клапаном 19. Образующийс избыток жидкости сбрасываетс в заправочную емкость 17 посредством трубопровода 18 через предохранительный клапан 19. При зажиме металла между верхним и нижним ползу- осуществл етс его резание про- должающ1-П 1СЯ движением ползунов при суммарном воздействии кривошипного вала 11 и силовых гидроцилиндров 13 под действием давлени поступаюгцей в них жидкости.the oncoming movement of the sliders 7, 8 in the directions of the frame 9. At the same time, the rods 4,14 of the additional 3 and power 13 hydraulic cylinders are lowered. At the same time, the pressurized fluid from the sub-piston space of the additional hydraulic cylinder 3 goes through the pipeline 16 to the sub-piston spaces of the power cylinders 13. The required pressure is created due to the excess fluid flow in the additional cylinder 3 above the hydraulic flow rates of the power hydraulic cylinders 13. The pressure level is regulated by a safety valve 19. The resulting excess fluid is discharged into the filling tank 17 through a pipe 18 through a safety valve 19. While clamping metal ezhdu upper and lower polzu- accomplished its cutting pro- dolzhayusch1 1SYA-P movement of the sliders at a total exposure of the crank shaft 11 and power cylinders 13 under the action of pressure fluid postupayugtsey therein.
После разрезани металла и образовани перекрыти ножей ползуны 7,8 возвршцаютс в исходное положение. Птоки 4,14 дополнительного 3 и силовых 13 гидроцилиндров поднимаютс , Жидкость из надпоршневого пространства силовых гидроц илиндров 13 перетекает в подпоршневое пространство дополнитепьного гидроцилиндра 3, заполн его. Ввиду неравенства расходов жидкости давление в гидроцилиндрах снижаетс до атмосферного. Недостаток жидкости восполн етс из заправочной емкости 17 через обратный клапан 20After cutting the metal and overlapping the blades, the sliders 7.8 return to their original position. Streams 4,14 of the additional 3 and power 13 hydraulic cylinders are raised. Liquid from the over piston space of the power hydraulic cylinders 13 flows into the piston space of the additional hydraulic cylinder 3, filling it. Due to the inequality of the flow of fluid pressure in the cylinders is reduced to atmospheric. The lack of fluid is replenished from the tank 17 through the check valve 20
посредством трубопровода 18.through pipeline 18.
ii
Пор док операций следующего процесса резани повтор етс в указанной последовательности.The order of operations of the next cutting process is repeated in the specified sequence.
формула изобретени invention formula
Ножницы дл резки металла по авт. св. № 1073012, о. тличающи е-Scissors for cutting metal according to ed. St. No. 1073012, o. imitating
10ten
1515
с тем, что, с цел говечности и эконом разгрузки силовых г период обратного хо дополнительным крив дополнительным гидр правочной емкостью, вошипом дополнитель вала и основагшем, гидроцилиндров соед трубопроводом и пос нительного и обратн тановленных паралле с заправочной емкос бочую площадь S пор го гидроцилиндра выso that, from the purpose and economy of unloading power g, the period of the return xo is an additional curve with additional hydraulic capacity, additional shaft and base shaft, hydraulic cylinders are connected by pipeline and positive and reverse parallel to the filling capacitance of the hydraulic area S of the hydraulic cylinder you
.jElpl k;.jElpl k;
|л1К +L - 2RLCOS - | L1K + L - 2RLCOS -
де Г)de G)
R, , суммарна рабоча площадь силовых гидроцилиндров; радиус кривошипа основного 25 кривошипного вала; длина шатуна;R, the total working area of the power cylinders; radius of the crank of the main crank shaft 25; connecting rod length;
исходный угол установки основного кривошипного вала, отсчитываемый против часовой стрелки от оси шатуна; Ki - угол поворота кривошипа дополнительного кривошипного вала от исходного положени (знак соответствует направлению поворота против 35the initial installation angle of the main crank shaft, counted counterclockwise from the axis of the connecting rod; Ki is the angle of rotation of the crank of the additional crank shaft from the initial position (the sign corresponds to the direction of rotation versus 35
30thirty
с тем, что, с целью повышени долговечности и экономичности за счет разгрузки силовых гидроцилиндров в период обратного хода, привод снабжен дополнительным кривошипным валом и дополнительным гидроцилиндром с заправочной емкостью, св занным с кривошипом дополнительного кривошипного вала и основагшем, рабочие полости гидроцилиндров соединены между собой трубопроводом и посредством предохранительного и обратного клапанов, установленных параллельно один другому,,- с заправочной емкостью, при зтом рабочую площадь S поршн дополнительного гидроцилиндра выбирают из услови so that, in order to increase durability and efficiency due to unloading of the power cylinders during the return stroke, the drive is equipped with an additional crank shaft and an additional hydraulic cylinder with a filling capacity connected with the crank of the additional crank shaft and the base, the working cavities of the hydraulic cylinders are interconnected by a pipeline and by means of safety and non-return valves, installed parallel to each other, - with a filling capacity, with this, the working area S of the piston shall be completed nogo cylinder conditions selected from
5 five
5five
R LR l
00
((
часовой стрелки, знак - - по часовой);clockwise, sign - - clockwise);
радиус кривошипа дополнительного кривошипного вала; рассто ние между осью дополнительного кривошипного вала и осью крегшени дополнительного гидроцилиндра к основанию;the crank radius of the additional crank shaft; the distance between the axis of the additional crank shaft and the axis of the slug of the additional hydraulic cylinder to the base;
( начальный .угол установки кривошипа на дополнительном кривошипном валу, отсчитываемый против часовой стрелки от пр мой L.(the initial angle of the crank installation on the additional crank shaft, counted counterclockwise from the straight L.
нn
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445669A SU1602631A2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Shears for cutting metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445669A SU1602631A2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Shears for cutting metal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1073012 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1602631A2 true SU1602631A2 (en) | 1990-10-30 |
Family
ID=21383476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884445669A SU1602631A2 (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Shears for cutting metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1602631A2 (en) |
-
1988
- 1988-06-23 SU SU884445669A patent/SU1602631A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1073012, кл. В 23 D 15/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0117739B1 (en) | Water engine | |
FR2354464A1 (en) | FLUID CIRCUIT INCLUDING A CONTROL MECHANISM | |
RU96105948A (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF ARROWS | |
SU1602631A2 (en) | Shears for cutting metal | |
EP0851101B1 (en) | Diesel engine | |
US1062069A (en) | Machine-saw. | |
IE52464B1 (en) | Water engine | |
SU1033317A1 (en) | Device for lubricating saw chain | |
KR930023551A (en) | Operation | |
US4015500A (en) | Bow saw machine | |
PL112886B1 (en) | Apparatus for controlling the main hydraulic servo-motor of a power saw | |
SU767263A1 (en) | Rall cutting tool | |
SU1164473A1 (en) | Hydraulic ram and percussion valve | |
SU973960A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
US3150595A (en) | Fuel pump apparatus | |
CN208237448U (en) | A kind of bearing oiling mechanism | |
SU1206476A1 (en) | Mortar pump | |
US2471860A (en) | Reciprocating pump | |
SU1533865A1 (en) | Stone-sawing machine | |
RU2096169C1 (en) | Hydraulic drive for feeding saw frame | |
SU1315314A2 (en) | Vibration platform | |
SU1230822A1 (en) | Arrangement for sawing timber | |
SU1245416A1 (en) | Apparatus for cutting rolled stock by shear technique | |
SU1601083A1 (en) | Hydraulic tackle block | |
SU1055403A1 (en) | Mechanism for elevating the reel of agricultural machines |