SU299107A1 - High Speed Metal Forming Machine - Google Patents

High Speed Metal Forming Machine

Info

Publication number
SU299107A1
SU299107A1 SU1427836A SU1427836A SU299107A1 SU 299107 A1 SU299107 A1 SU 299107A1 SU 1427836 A SU1427836 A SU 1427836A SU 1427836 A SU1427836 A SU 1427836A SU 299107 A1 SU299107 A1 SU 299107A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
receiver
rod
cavity
piston
traverse
Prior art date
Application number
SU1427836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Г. Федосенко
В.Г. Кононенко
А.С. Морголенко
Г.Д. Селиванов
Original Assignee
Харьковский авиационный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт filed Critical Харьковский авиационный институт
Priority to SU1427836A priority Critical patent/SU299107A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU299107A1 publication Critical patent/SU299107A1/en

Links

Description

; . ..,1 . :; ;, , ; . ..,one . :; ;,,

. Извества высокоскоростна  машвва дл  i обработки М1еталлов давпеЕием, сооержаща  , станину к установленную на ней раму, вы- по лавнную в виде св занных направл ющих долоннами траверсы и соединенного с напо| ной магистралью ресивера, в котором раэ метоев шток с захрешюнной в/л его кропе траверсой, весу шей рабочий инструмент, а также св занные с траверсой возвратные оилнндрЪ.. Antagonisms of high-speed machining for metalworking by pressure using a frame to the frame installed on it, which is set on a traverse in the form of traverses connected in dolonnes and connected to the front | receiver’s main line, in which there is a ram of a rod with a zafreshunnoy v / l of its traverse crosshead, a weight of our working tool, as well as returnable oil trays connected with the traverse beam.

- Цель изобретени  - повышение щгаизво дительности машины..- The purpose of the invention is to increase the machine's machine size.

Дл  этого в предлагаемой маигавю возгвратные цилиндры расположены в корпусе ресивера, при этом подаоршвевые гютхЛ  их соединены с воздушной полостью реснвера , а надпоршвевые - с напорной магвстьрапью .For this purpose, in the proposed magawa, the preflash cylinders are located in the receiver's housing, while the underwater liners are connected to the air cavity of the receiver, and the overhead seals are connected to the pressure head.

КоЕСТрукпи  описываемой мшпивы представлена ва чертеже,Koestrukpi described mshpiva represented va drawing,

Manama состоит из станины 1, в которой ва аморгг заторах 2 установлена поднижн   рама, выкмшенна  в виде ресивера 3 « траверсы 4, ст нутых колсшнамв 5. , Полость ресивера заполнена газом высокого Manama consists of a bed 1, in which the Ba Amorg congestion 2 has a sub-frame installed, removed in the form of a receiver 3 "Traverse 4, strung columns 5., The cavity of the receiver is filled with high-pressure gas

давлени , а нижн   часть - жидкостью. В ресивере расположен шток 6, поршень-плуйжер 7 которого выполнен в виде плунжера золотшша, корпусрм дл  которого Служит : .корпус ресивера , 3 JB нижней части ресивера находитс  демпферна  полость 8. В ресивере 3 смонтнровешы также цилиндры 9 возврата штока 6 с траверсой 1О и укреп- ленными на ней пуансоном дл  разделени  трубы, причем штоковые полости цилиндров возврата соединены с полостью ресивера 3, заполненной газом высокого давлени . В цилиндрах 9 расположены штоки 11с порш1НЯМИ 12, причем эффективна  площадь поршней , т.е. площадь поршней без,учета пло- ;щадей штоков, больше площади штока 6 на I величину, учитывающую силы веса подвиж- |ных частей, силы трени  и др. В корпусе ресивера 3, в отверсти х, соедин ющих Hajiпоршневую полость с полостью высо ,кого давлени , смонтировеиы обратный клепан 13 и регулируемый дроссель 14. На iTpiaaepce 4 размешен штамп 15, в которой закрештена подлежаща  разделению труба 16. Машина работ следующим образом.pressure, and the lower part, liquid. The receiver has a rod 6, the piston-plunger 7 of which is made in the form of a golden plunger, the housing for which Serves: the receiver housing, 3 JB of the lower part of the receiver has a damper cavity 8. In the receiver 3, the cylinder 6 also has return cylinders 9 with return shaft 6 with traverse 1 O and a punch mounted thereon for separating the pipe, the rod cavities of the return cylinders being connected to the cavity of the receiver 3 filled with high-pressure gas. In cylinders 9 there are located piston rods 11 with pistons 12, and the effective area of the pistons, i.e. piston area without, taking into account rod spares, is larger than rod area 6 by I value, taking into account the forces of the weight of moving parts, friction force, etc. In the receiver case 3, in the holes connecting the Haji piston cavity with a cavity, The pressure, mounting rivet 13 and adjustable throttle 14. On iTpiaaepce 4 is placed stamp 15, in which the pipe 16 to be separated is locked. The machine works as follows.

На чертеже, слеЬа от оси симметрии, машина изображена в момент окончани  процесса возврата штока 6 с траверсой 1О в эерхнее г ;:ожение. В таком положении поршень-плунжер 7 лреп тствует воздействию газа ресивера--на шток 6. Газ проходит только через регулируемый дроссель 14. настроенный таким образом, что врем  перемещени  штока б до момента вывода поршн -плунжера из золотниковой полости, т.е. до начала процесса разгона штока с траверсой 10 и пуансоном, больше времени , необходимого дл  отвода штоков 11с поршн ми 12 в нижнее положение i Дд  )cj шествлени  процесса сжати  газа, наход щегос  в 11ОЛОСТН ресивера 3, необходимо соединить поршневые полостиШйлиндров 9 с нвпорной магистралью гидропривода, и жидкость высокого давлени , воздейству  на поршни 12, переместит их в нижнее положение, сжима  гйз. По достижении такого положени  поршень-плунжер 7 выходит из золотниковой полости, и газ высокого давлени , расшир  сь, разгон ет шток 6 с траверсой 10 и пуансоном до большой скорости , сообишв последней необхогдамуюАкинетическую энергию, достаточную дл  разделени  трубы 16, закрепленной в штампе 1Ь. Все усили , возникаюшие при этом, замыкаютс  на колонны подвижной рамы машины , а возможные перек ещени  рамы вос принимаютс  амортизаторами 2. Оставша с  избыточна  энерги  гаситс  при входе поршн -плунжера 7 в демпферную полость 8 за счет работы, необходимой дл  вытеснени  жидкости, наход щейс  в демпферной полости 8 по зазорам поршнем-плунжером 7 и полостью 8. Из этого услови  и выбираетс  высота демпферной полости. Это позвол ет предотвратить штамп от раэрушени . Все части машины займут положение , показанное ва чертеже справа от оси симметрии.In the drawing, left of the axis of symmetry, the machine is depicted at the moment when the process of the return of the rod 6 with the crosshead 1O to the top g is completed; In this position, the piston-plunger 7 interferes with the effect of the gas of the receiver - on the rod 6. The gas passes only through an adjustable throttle 14. adjusted so that the movement time of the rod b until the piston-plunger comes out of the spool cavity, i.e. before starting the process of acceleration of the rod with crosshead 10 and punch, more time is required to divert the rods 11 with pistons 12 to the lower position i Dd) cj of the gas compression process, which is located in 11OSTOST of the receiver 3, it is necessary to connect the piston cavities of the 9-diameter cylinders to the hydraulic line of the hydraulic drive , and the high pressure fluid, acting on the pistons 12, will move them to the lower position, compressing the cranks. Upon reaching such a position, the piston-plunger 7 leaves the spool cavity, and the high-pressure gas expands, accelerates the rod 6 with the crosshead 10 and the punch to high speed, providing the latter with the necessary Akinetic energy sufficient to separate the pipe 16 fixed in the die 1b. All the forces arising in this case are closed to the columns of the moving frame of the machine, and possible frame transitions are absorbed by shock absorbers 2. The remaining excess energy is quenched when the piston-plunger 7 enters the damper cavity 8 due to the work required to displace the fluid located in the damping cavity 8 through the gaps of the piston-plunger 7 and the cavity 8. From this condition, the height of the damping cavity is chosen. This prevents the stamp from being broken. All parts of the machine will occupy the position shown in the drawing to the right of the axis of symmetry.

Дл  возврата штока 6 с траверсой 1О в верхнее положевие достаточно соединит.To return the rod 6 from the cross-brace 1O to the upper position, it is sufficiently connected.

поршневые полости цилиндров 9 со сливной магистралью. Тогда-под дейстш1ем давлени  газа, наход шегос  в ресивере 3, вследствие того, что эффективна  площад1 поршней бсмшшё; площади рабочего штока 6, все ЧИСТИ машины занимают пшюжгние, изображенное слева от оси симметрии. Врем  возврата определ етс  только проходйымв; сечени ми соединительных трубопроводов, тм как ресивер вьшолн ет в данном случае роль EIKкумул тораи , следовательно, составл ет доли секунды. Золотникова  полость ресивера выполн ет в конце хода поршн -плунжера 7 роль демпферной полости, а выдавливание жидкости из замкнутого объема ароисход)апг через обратн1 1й клапан 13 и регулируемый дроссель 14.piston cavities of cylinders 9 with a drain line. Then, under the effect of gas pressure, found in receiver 3, due to the fact that the effective area of the pistons was; the area of the working rod 6, all CLEAN machines occupy the pinching, shown to the left of the axis of symmetry. The return time is determined only by the passage; The cross sections of the connecting piping, tm as a receiver, play the role of the EIK chamber and consequently constitute a fraction of a second. At the end of the stroke of the piston of the plunger 7, the valve cavity of the receiver performs the role of a damper cavity, and squeezing the fluid out of the closed volume of the arithmetic unit through the reverse 1 st valve 13 and the adjustable throttle 14.

Дл  сжати  газа в полости ресивера 3 и совершени  следующего рабочего хода необходимо соединить поршневые полости цилиндров 9 с напорной мап-стралью, и снова повторитс  ttpouecc, описанный выше. Во врем  движени  liiTOKo 11 вниз можно йрризводить все необходимые вспомогательные операшш, так как рабоча  зона машины свободна от рабочего инструмента.In order to compress the gas in the cavity of the receiver 3 and make the next working stroke, it is necessary to connect the piston cavities of the cylinders 9 to the pressure reservoir, and the ttpouecc described above will be repeated again. During the movement of liiTOKo 11 downward, you can erronerate all the necessary auxiliary operators, since the working area of the machine is free from the working tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Высокоскоростна  мащина дл  обработки металлов давлением, содержаща  станину и установленную на ней раму, выполиенвую в виде св занньк направл ющими кохюннами траверсы и соединенного с напорной Магистралью ресивера, в котором размешен шток с зШсрепленной на его торпе травёр сой , несущей рабочий инструмент, а такж:е св за1шые с траверсой воз вратные ци/шндры , от л л ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности, возвратные шгльддры расположены в Kopiityсв ресивера, при этом подпорщневые полср- ти упом нутых цилиндров соединены с воздушной полостью ресивера, а надпоршневые - с валорной магвкзтралью.A high-speed metalworking press containing a frame and a frame mounted on it, made in the form of a traverse and connected to the pressure main line of the receiver, in which the rod is mounted with a spreader mounted on its torp bearing the working tool, and also: It is associated with traverse backward qi / shndry, from a lh and y with the fact that, in order to increase productivity, the return shglddry are located in Kopiity in the receiver, at the same time podschrashnevye of the above-mentioned cylinders of with the air cavity of the receiver, and the over piston ones with the valor magstrack. т . t. . Подвод. Carriage 13 13
SU1427836A 1970-05-04 1970-05-04 High Speed Metal Forming Machine SU299107A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1427836A SU299107A1 (en) 1970-05-04 1970-05-04 High Speed Metal Forming Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1427836A SU299107A1 (en) 1970-05-04 1970-05-04 High Speed Metal Forming Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU299107A1 true SU299107A1 (en) 1976-07-05

Family

ID=20451946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1427836A SU299107A1 (en) 1970-05-04 1970-05-04 High Speed Metal Forming Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU299107A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1229539A (en)
SU299107A1 (en) High Speed Metal Forming Machine
GB1174295A (en) Improvements in or relating to High Speed Impact Forming Machines.
US3296853A (en) Fluid-operated press
SU504574A1 (en) Pipe extrusion method
SU575171A1 (en) Pneumohydraulic hammer
GB934019A (en) Die forging press
SU381450A1 (en) SUSTAINABLE HIGH-SPEED MILK
SU335117A1 (en) VERTICAL HYDRAULIC rtPECCI ABOUT i? CUK73fT? * <R S! KT: ^ W-NU "T1HSH '; ESH11IBIBLIOKA
US3776020A (en) High-speed pressing machine
JPS56134116A (en) Shearing machine
SU470407A1 (en) Specialized Hydraulic Single Cylinder Press
RU2438824C1 (en) Counterblow hammer
US3718027A (en) Forming machine for heated materials, particularly metals
SU419288A1 (en) HIGH SPEED MACHINE FOR PRESSING PRODUCTS
SU389887A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS
SU1076173A1 (en) Pneumatic no-anvil hammer
SU1090489A1 (en) Press and jarring moulding machine
SU1204313A1 (en) Apparatus for working materials by application of pressure
SU399389A1 (en) HYDRAULIC PRESS
SU468685A1 (en) Press hammer
SU435030A1 (en) PURPOSE DEVICE OF HORIZONTAL HYDRAULIC PRESS
SU170004A1 (en) HYDRAULIC VIBRATION PRESS FOR BILATERAL PRESSING
SU398311A1 (en) STAMP FOR EXTRACTION WITH COUNTER-PRESSURE
DE2947021B2 (en) Hydraulic press