SU1126550A1 - Glass - Google Patents
GlassInfo
- Publication number
- SU1126550A1 SU1126550A1 SU823532956A SU3532956A SU1126550A1 SU 1126550 A1 SU1126550 A1 SU 1126550A1 SU 823532956 A SU823532956 A SU 823532956A SU 3532956 A SU3532956 A SU 3532956A SU 1126550 A1 SU1126550 A1 SU 1126550A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- feo
- cuo
- coo
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
СТЕКЛО, включающее SiOj, BjO , А12О5, CaO, по крайней . мере один компонент из группы Сг2Оз/ СоО, СиО, МпО, NiO, FeO,o т Л и ч аю щ е е с тем, что, с целью снижени температуры верхнего предела кристаллизации, оно. допЪлнительно содержит SOj, MgO, F , TiO при следующем соотношении комйонентов, .мас.%: SiO, 47,00-58,45 . 15,0 -23,0 А1,0, 2,7 - 5,7 СаО 1,0 - 7,0 11,0 -19,0 по крайней мере один компонент из группы Сг,О, СоО СиО, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 i soi 0,1 -2,0 MgO 0,1 -1,5 (Л F 0,08-3,00 TiO, 0,01-0,50GLASS, including SiOj, BjO, А12О5, CaO, at. At least one component of the Cr2Oz / CoO, CuO, MpO, NiO, FeO, and O & M group is due to the fact that, in order to reduce the temperature of the upper crystallization limit, it is. additionally contains SOj, MgO, F, TiO in the following ratio of components, wt.%: SiO, 47.00-58.45. 15.0 -23.0 A1.0, 2.7 - 5.7 CaO 1.0 - 7.0 11.0 -19.0 at least one component from the group Cr, O, CoO CuO, MpO, N10 , FeO 0.05-2.80 i soi 0.1 -2.0 MgO 0.1 -1.5 (L F 0.08-3.00 TiO, 0.01-0.50
Description
Изобретение относитс к составастекол и может быть, использовано в про1«илцшенности строительных матери лов как в качестве декоративного стекла, так и в качестве глазурей дл стеклркремнезита и строительно и бытовой керамики.The invention relates to glass panels and can be used in the projection of building materials for both decorative glass and glazes for glass creams and building and household ceramics.
Известно стекло fl строительноархитектурного назначени , включающее , мас.%:Known glass fl for architectural purposes, including, wt.%:
SlO-t58,0-69,1SlO-t58,0-69,1
А1,О,0,8-7,8A1, Oh, 0.8-7.8
,0,30-2,13, 0.30-2.13
СаО1,0-9,3CaO1.0-9.3
МдО0,2-6,0MDO0-6-6.0
,5-16,05-16,0
CrjO,0,5-8,0CrjO, 0.5-8.0
TiOz0,01-0,40TiOz0.01-0.40
SOj0,1-3,0SOj0,1-3,0
0,10-2,250.10-2.25
KjOKjo
no крайней мере один из окислов . FeO, ZnO, NiO, CuO no at least one of the oxides. FeO, ZnO, NiO, CuO
0,01-3,3 F 0,2 -60.01-3.3 F 0.2 -6
Выработку данного стекла осуществл ют при 1160-1240 С методом прессовани , проката, лить и вьщувани Однако указанное стекло не может быть использовано дл декорировани облицовочных плит вследствие несоответстви коэффициента термического расширени .The production of this glass is carried out at 1160-1240 ° C by the method of pressing, rolling, pouring and striking. However, this glass cannot be used for decorating cladding plates due to inconsistencies in the coefficient of thermal expansion.
Наиболее близким к предлагаемому по составу вл етс стекло 2 , включающее, мае.%:Closest to the proposed composition is glass 2, comprising, in May.%:
,3-51,6, 3-51.6
82 О-}18,, 2-23,082 O-} 18 ,, 2-23,0
,0,9-2,5, 0.9-2.5
СаО1,8-4,2CaO1.8-4.2
Na2O15,0-24,1Na2O15.0-24.1
К О1-4K O1-4
,4-5,14-5,1
СоО или0,9-6,0CoO or 0,9-6,0
РеО,или МпОReO, or MpO
Указанное декоративное стекло предназначено дл изготовлени поливы на керамические-плитки.Стекло относитс к легкоплавким составам {температура варки 1050 ± ) . Выработку его производ т при 940 ± ± 20°С вследствие повышенного верхнего предела кристаллизации расплава (900-930°С).The specified decorative glass is intended for making glaze on ceramic tiles. Glass refers to low-melting compositions (cooking temperature 1050 ±). It is produced at 940 ± ± 20 ° C due to the increased upper melt crystallization limit (900-930 ° C).
Узкий интервал температур между варочными и выработочными значени ми (110 С) затрудн ет формование и выработку декоративного стекла различными методами, в частности выдуванием . Стекло также имеет ограниченную гамму цветов (от синего до розового).The narrow temperature range between brewing and working values (110 ° C) makes it difficult to form and produce decorative glass by various methods, in particular by blowing. Glass also has a limited range of colors (from blue to pink).
Цель изобретени - снижение тем пературы верхнего предела кристаллизации стекла.The purpose of the invention is to reduce the temperature of the upper crystallization limit of glass.
Поставленна цель достигаетс тем, что стекло, включающее SlOj, BjO,, AljO,, СаО, , по крайней мере один компонент из группы СГ2О СоО, CuO, МпО, N10, FeO, дополни5 тельно содержит SOj, МдО, F, TiOg при следующем соотношении компонентов , мас.%:The goal is achieved by the fact that glass, including SlOj, BjO ,, AljO ,, CaO, at least one component from the group СГ2О СоО, CuO, МпО, N10, FeO, additionally contains SOj, МДО, F, TiOg with the following the ratio of components, wt.%:
310247,00-58,45310247.00-58.45
15-2-3 15-2-3
10 ,7-5,710, 7-5,7
СаО1-7CaO1-7
NajO11-19NajO11-19
по крайней мере один компонент из 5 группы , СоО,at least one component of group 5, CoO,
CuO, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 so;0,1-2,0CuO, MnO, N10, FeO 0.05-2.80 so; 0.1-2.0
MgO0,1-1,5MgO0,1-1,5
F0,08-3,00F0.08-3.00
Q TiO20,01-0,50Q TiO20.01-0.50
Наличие анионов F и SOg в. указанных количествах способствует увеличению растворимости наход щихс в стекле оксидов с переменной ва5 лентностью, в результате чего происходит снижение верхнего предела кристаллизации основного стекла (810-В70с) и соответственно увеличение температурного интервала между варочными и выраЬоточными зна чени ми (). Введение в состав стекла оксидов магни в количестве 0,1-1,5 мас.% способствует устойчи-вости стекла к кристаллизации. Наличие в составе стекла в ука5 занных количествах оксидов бора совместно с , SoJ , TiOg вызывает в расплаве микрорасслоени в виде каплевидных фаз. Ввиду увеличени вышеуказанного температурного интервала 0 при снижении температуры выработки достигаетс различный декоративный эффект как вследствие изменени концентрационных отношений валентно . го (координационного)состо ни кра5 сителей, так и неравномерного их рас пределени в каплевидных фазах.The presence of anions F and SOg c. The indicated amounts contribute to an increase in the solubility of oxides with variable valence in glass, resulting in a decrease in the upper limit of crystallization of the main glass (810-B70c) and, accordingly, an increase in the temperature interval between the cooking and peak values (). The introduction of magnesium oxides in the glass in an amount of 0.1-1.5 wt.% Contributes to the resistance of the glass to crystallization. The presence of boron oxides together with SoJ, TiOg in the specified amounts of glass in these quantities causes microbundles in the melt in the form of drop-like phases. Due to the increase in the above temperature range 0, with a decrease in the temperature of generation, a different decorative effect is achieved as a result of a change in the concentration ratios of valence. go (coordination) state of dyes, as well as their uneven distribution in drop-shaped phases.
Приготавливают шихту на основе следующих сырьевых материалов: песка , глинозема, борной кислоты, долоп мита, соды, плавикового шпата и хромсодержащих отходов, образующихс после реагентной обработки сточных вод гальванического производства.A mixture is prepared on the basis of the following raw materials: sand, alumina, boric acid, dolit mite, soda, fluorspar, and chromium-containing wastes, which are formed after the reagent treatment of wastewater from electroplating.
Варку стекол провод т в тигель , ной печи в шамотных тигл х емкостью 5 1 л.The glasses were brewed in a crucible, in a fireclay crucible with a capacity of 5-1 liters.
Конкретные примеры состава стекол приведены в таблице.Specific examples of the composition of the glasses are given in the table.
Свойства полученных стекол Температура варки,с 1340+10 0 Температура выработки , С1200±10 В зкость при температуре выработки. Па/с 1,0 Плотность,г/см 2,6-2,68Properties of the obtained glasses Cooking temperature, p 1340 + 10 0 Production temperature, C 1200 ± 10 Viscosity at the production temperature. Pa / s 1.0 Density, g / cm 2,6-2,68
-1-one
5 КЛТР, ot -10 град5 КТТР, ot -10 degrees
98-11498-114
Микротвердость,кг/мм 5,7-6,1 Термостойкость,°С 100 ВодостойкостьгидролиКак видно из таблицы, температура .верхнего предела кристаллизации предлагаемого стекла (810-870 С) значительно ниже, чем у известного (900-930°С), а цветова гамма достигнута отзеленого до серого.Microhardness, kg / mm 5.7-6.1 Heat resistance, ° C 100 Water resistanceHydrols As can be seen from the table, the temperature of the upper crystallization limit of the proposed glass (810-870 C) is much lower than that of the known (900-930 ° C), and color range achieved green to gray.
Из стекла предлагаемого состава можно получать издели всеми известными методами; например прессованием , прокатом, литьем, выдуванием, а также использовать предлагаемое From the glass of the proposed composition can be obtained products by all known methods; for example by pressing, rolling, casting, blowing, and also using the proposed
тический стекло дл декорировани облицовочкласс ных плит..tic glass for decorating cladding plates ..
Вследствие введени в шихту хромсодержащих отходов стоимость 1 т шихты предлагаемого стекла составл ет 329 руб (известного 447 руб).Due to the introduction of chromium-containing wastes into the mixture, the cost of 1 ton of the mixture of the proposed glass is 329 rubles (known 447 rubles).
Таким образом, экономический эффект на приготовлении 1 т шихты составл ет 118 руб.Thus, the economic effect on the preparation of 1 ton of the charge is 118 rubles.
47 23 11 2,7 7,0 1,5 3 1,30,52,8 ,2,9 19,215,34,0 3,2 0,11,84 2,0 0,.01- 1,4 ,3 18,217,15,3 2,0 0,51,2 1,20,1 - « ),4515 19 5,7 1,0 0,40,08 0,1 0,22 ( 0,08 - - 0,12 870 Зеленый 0,05- - - 850 а 1,05- 0,05830 Розовый 0,05- 810 Светлосерый47 23 11 2.7 7.0 1.5 3 1.30.52.8, 2.9 19.215.34.0 3.2 0.11.84 2.0 0, .01-1.4, 3 18,217,15,3 2,0 0,51,2 1,20,1 - "), 4515 19 5.7 1.0 0.40.08 0.1 0.22 (0.08 - - 0.12 870 Green 0.05 - - - 850 and 1.05 - 0.05830 Pink 0.05- 810 Light Gray
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823532956A SU1126550A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823532956A SU1126550A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126550A1 true SU1126550A1 (en) | 1984-11-30 |
Family
ID=21042978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823532956A SU1126550A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1126550A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-31 SU SU823532956A patent/SU1126550A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР rto за вке W 3499577/29-33, кл. С 03 с 3/04, 1982. 2.Авторское свидетельство СССР 727585, кл. С 03 С 3/04, 1978. . . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05262536A (en) | Glass flux composition | |
CN100355683C (en) | Bright red underglaze color, overglaze and their prepn process | |
CN102659314A (en) | Barium oxide based crystal lead-free glass and preparation method thereof | |
CN107500546A (en) | A kind of white background locus coeruleus glaze and preparation method thereof | |
CN111517643B (en) | Glass composition and method for producing the same | |
SU1126550A1 (en) | Glass | |
Dakhai et al. | Types and compositions of crystalline glazes: A review | |
SU1100252A1 (en) | Tinted glass | |
CN109354407A (en) | A kind of preparation method of the transparent ultralow temperature glaze powder body material of gloss | |
EP0202551B1 (en) | Siliceous raw materials for ceramics, process for their production and their use | |
CN1096276A (en) | With iron, black glaze preparing by industrial offscum that titanium content is high | |
RU2045486C1 (en) | Opaque glass | |
CN109095773A (en) | A kind of pottery white opaque glaze | |
Fabbri et al. | Capodimonte porcelain: A unique manufacture | |
SU1392038A1 (en) | Decorative glass | |
SU1497167A1 (en) | Coloured opacified glass | |
SU382587A1 (en) | • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в) | |
SU1165651A1 (en) | Glaze | |
SU1694495A1 (en) | Glass | |
SU626052A1 (en) | Frosted glass | |
HU176118B (en) | Composition for coating ceramics with glaze of high chemical resistance, and process for producing the glazes | |
SU1682335A1 (en) | Glass frit | |
SU617436A1 (en) | Flux for making ceramic articles | |
RU2004509C1 (en) | Glass for glass ceramic material "aurora" | |
RU2070185C1 (en) | Nephritic glaze |