SU382587A1 - • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в) - Google Patents

• OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в)

Info

Publication number
SU382587A1
SU382587A1 SU1689840A SU1689840A SU382587A1 SU 382587 A1 SU382587 A1 SU 382587A1 SU 1689840 A SU1689840 A SU 1689840A SU 1689840 A SU1689840 A SU 1689840A SU 382587 A1 SU382587 A1 SU 382587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
thoay
vsa
union
bao
Prior art date
Application number
SU1689840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
Н. Ф. Кочеткова, Ж. К. Демидова , А. Л. Лесков Научно исследовательский институт санитарной техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. Ф. Кочеткова, Ж. К. Демидова , А. Л. Лесков Научно исследовательский институт санитарной техники filed Critical Н. Ф. Кочеткова, Ж. К. Демидова , А. Л. Лесков Научно исследовательский институт санитарной техники
Priority to SU1689840A priority Critical patent/SU382587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU382587A1 publication Critical patent/SU382587A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к составам эмалей, предназначенным дл  защиты металла о г коррозии и может быть использовано дл  эмалировани  стальной хоз йственной посуды, санитарно-технических изделий, облицовочных плит и панелей дл  внутренних и наружных стен зданий. Известна эмаль, включающа  SiO2, В2Оз. АЬОз, ZrO2, ZnO, BaO, CaO, Na20. Цель изобретени  - повысить термостойкость , атмосфероустойчивость, сопротивление к истиранию. Достигаетс  это тем, что эмаль содержит указанные компоненты в следующих количествах , вес. %: SiO2 19-25; В2Оз 10-15; АЬОз 2-5; ZrO2 15-20; ZnO 10-15; BaO 1-3; CaO 2-4; NajO 13-15 и, кроме того, Сар2 8-10; NasAlFe 2-4. Сырьем дл  получени  эмалевого стекла служат: полевой щпат, плавиковый щпат, бура , кальцинированна  сода, натриева  селитра , мел, циркон, окись цинка, азотнокислый барий, криолит, песок. Исходную щихту перемалывают, перемешивают и фриттуют при 1200°С. После гранул ции фриттованную эмалевую массу подвергают мокрому помолу до тонины , соответствующей прохождению через сито № 0056. Полученную суспензию нанос т обычным способом на загрунтованную металличеую поверхность, после чего подвергают ооигу при 800-850°С. Описываема  эмаль обладает следующи.ми ойствами: Коэффициент термического расширени  а 20-400°С 105-110,10-7 Температура разм г600-650°С чени  Температура плавле750-800°С ни  75- 79% Белизна 83- 86% Блеск 700-750 л-г/лм2 Микротвердость Дл  придани  эмали цветных, пастельных тенков помол ввод т различные неоргаческие пигменты отечественного производва в количестве 3-5%. Цветные покровные эмали можно получать кже путем введени  в щихту предлагаемой али различных красителей, %: Окись меди цвет бирюзовый; 1-3 Окись никел  светло-коричневый; Окись меди - (2-5)-(1-3) окись никел  темно-зелены11; 1-3 Окись кобальта сиреневыйThe invention relates to enamel formulations for the protection of metal against corrosion and can be used to enamel household household utensils, sanitary ware, wall tiles and panels for interior and exterior walls of buildings. Known enamel, including SiO2, B2O3. ABOZ, ZrO2, ZnO, BaO, CaO, Na20. The purpose of the invention is to improve heat resistance, weather resistance, abrasion resistance. This is achieved by the fact that the enamel contains these components in the following amounts, wt. %: SiO2 19-25; B2O3 10-15; HOS 2-5; ZrO2 15-20; ZnO 10-15; BaO 1-3; CaO 2-4; NajO 13-15 and, in addition, Sar2 8-10; NasAlFe 2-4. The raw materials for obtaining enamel glass are: field feldspar, hydrofluoric spar, borax, soda ash, sodium nitrate, chalk, zircon, zinc oxide, barium nitrate, cryolite, sand. The original blender is ground, mixed and fritted at 1200 ° C. After granulation, the fritted enamel mass is subjected to wet grinding to a fineness corresponding to passage through sieve No. 0056. The resulting suspension is applied in the usual way to the primed metal surface, and then subjected to oigra at 800-850 ° C. The described enamel has the following properties: Thermal expansion coefficient a 20-400 ° C 105-110,10-7 Temperature size g600-650 ° C temperature Melting 750-800 ° C nor 75- 79% White 83-86% Glitter 700 -750 l-g / lm2 Microhardness In order to impart enamel to colored, pastel tangs, various non-organic pigments of domestic production are introduced in the amount of 3-5%. Colored cover enamels can also be obtained by introducing various dyes into the proposed ali,%: Copper oxide; color turquoise; 1-3 Nickel oxide light brown; Copper oxide - (2-5) - (1-3) nickel oxide is dark green11; 1-3 Cobalt oxide lilac

1-3 светло-коричневый;1-3 light brown;

1-31-3

зеленый;  green;

1-41-4

розовато-сиреневый. Состав эмали, вес. %: SiO2 21,0; В2Оз 13,3;pinkish lilac. The composition of enamel weight. %: SiO2 21.0; B2Oz 13.3;

АЬОз 3,5; ZrOz 17,7; NaaO 13,9; ZnO 13,2; BaOHOS = 3.5; ZrOz 17.7; NaaO 13.9; ZnO 13.2; BaO

1,8; CaO 3,4; CaFa 9,1; NasAlFg 3,1. Эмаль обладает следующими свойствами: Коэффициент термического расширени 1.8; CaO 3.4; CaFa 9.1; NasAlFg 3.1. Enamel has the following properties: Thermal expansion coefficient

а з322-10-7 1град (20-400°С). Белизна76%and s322-10-7 1grad (20-400 ° C). Whiteness76%

Блеск86 %Shine86%

700 KzlMAi 700 KzlMAi

Микротвердость Термостойкость 232-350СMicrohardness Heat resistance 232-350С

Предмет изобретени Subject invention

Эмаль, включающа  SiOa, В2Оз, А12Оз, ZrO, ZnO, BaO, CaO, , отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости, атмосфероустойчивости , сопротивлени  к истиранию, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: SiOa 19-25; ВгОз 10-15; АЬОз 2-5; ZrOg 15-20; ZnO 10-15; BaO 1-3; CaO 2-4; Na2O 13-15 и, кроме того , CaFs 8-10; NasAIFe 2-4.Enamel, including SiOa, B2Oz, A12Oz, ZrO, ZnO, BaO, CaO, characterized in that, in order to improve heat resistance, weather resistance, abrasion resistance, it contains these components in the following amounts, weight. %: SiOa 19-25; VgOz 10-15; HOS 2-5; ZrOg 15-20; ZnO 10-15; BaO 1-3; CaO 2-4; Na2O 13-15 and, in addition, CaFs 8-10; NasAIFe 2-4.

SU1689840A 1971-07-29 1971-07-29 • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в) SU382587A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1689840A SU382587A1 (en) 1971-07-29 1971-07-29 • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1689840A SU382587A1 (en) 1971-07-29 1971-07-29 • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU382587A1 true SU382587A1 (en) 1973-05-25

Family

ID=20485605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1689840A SU382587A1 (en) 1971-07-29 1971-07-29 • OF UNION> & -, •. <: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... 'VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU382587A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544974A (en) * 1983-10-20 1985-10-01 Eastman Kodak Company Alumina glass composition and magnetic head incorporating same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544974A (en) * 1983-10-20 1985-10-01 Eastman Kodak Company Alumina glass composition and magnetic head incorporating same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1171606A (en) Glass composition and method of manufacture and article produced therefrom
EP0402007B1 (en) Glass composition for use in glazes
CA1320506C (en) Lead-free glasses for glaze materials
US3296004A (en) Neutral brown heat absorbing glass composition
JPH05339029A (en) Zinc-containing, lead-and cadmium-free glass frits, production thereof and production of decorative coating material
CN101050059B (en) Covering layer without lead, cadmium of pigment without lead on ceramic glaze, and preparation method
JPH06191890A (en) Lead-free transparent glassy ceramic composition and article
JPS6049144B2 (en) colored frit glass mixed glaze
SU382587A1 (en) • OF UNION&gt; &amp; -, •. &lt;: H: P.CH ^ /-.^--THOAY -... &#39;VSA.M. Cl. S 03 7 04 ^ DK 666.293.522.3 (О88.в)
US2741008A (en) Method of producing glazed ceramic objects
US2972543A (en) Ceramic glaze composition
US5674789A (en) Lead- and cadmium-free finely divided glass frit compositions
JP3098307B2 (en) Non-toxic glass frit and glaze and decoration method for glass, glass ceramic and ceramic products
JP2991370B2 (en) Lead-free glass composition
US2474636A (en) Vitreous enamel opacification and process
JPS565350A (en) Color ceramic and color frit composition
US2207723A (en) Glaze for ceramic decoration
JPS565349A (en) Color ceramic and color frit composition
GB447029A (en) Improvements relating to vitreous enamel compositions or frits for the production of signs, decorations or the like by stencilling
US2998320A (en) Ceramic compositions
HU176118B (en) Composition for coating ceramics with glaze of high chemical resistance, and process for producing the glazes
DE19744803C1 (en) New decorative cobalt blue ceramic colour
US2247196A (en) Enamel
SU471322A1 (en) Glaze
KAUTZ The effect of glaze composition upon the colors produced by sodium uranate