ш (Л
Т
uUiia
т Фиг.1
Ю
сд Изобретение относитс к трубоволочильному производству, в частности к цепным волочильным станам дл последовательного оправочного и безоправочного многократного волочени труб. Известен волочильный стан, содержащий стойку с волокой, волочильную тележку с установленными на ней захватом конца заготовки и дополнительной волокой, снабженную реверсивным приводом, и механизм стационарного зажима конца заготовки 1. Недостатком этого устройства вл етс потер производительности при остановке волочильной тележки после первого прохода из-за последующей пеоенастройки механизма стационарного зажима дл осуществлени второго (реверсивного) прохода волочени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс волочильный стан, содержащий станину,стойку с волокой, волочильную тележку и дополнительную волоку 2. Недостатками известного устройства вл ютс потер производительности при остановке волочильной тележки после первого прохода, продвижении трубы через тележку и дополнительную волоку роликами и захвате конца трубы механизмом зажима, а также низка надежность стана сложности цикла его работы. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности стана. Указанна цель достигаетс тем, что волочильный стан, содержащий станину, стационарную стойку с Болокой, волочильную тележку и дополнительную волоку, снабжен стойкой:упором, расположенным за стационарной стойкой, по ходу волочени , и подвижной доской, размещенной между стационарной стойкой и стойкой-упором, причем дополнительна волока установлена на подвижной доске. На фиг. 1 изображен предлагаемый во: лочильный стан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Волочильный стан содержит станину 1, стойку 2 с неподвижной доской 3 и волокой 4, стержень 5 с оправкой 6, волочильную тележку 7 с плашками 8, соединенную с двум замкнутыми контурами т говых цепей 9, привод 10, стойку-упор 11, подвижную доску 12 с волокой 13. В качестве волочильного издели используетс труба 14. Станина 1 имеет направл ющие дл перемещени волочильной тележки 7 и подвижной доски 12 с волокой 13. Стойка 2, в которой размещена неподвижна доска 3 с волокой 4, предназначена дл оправочного волочени . Упор 11 служит дл жесткой фиксации подвижной доски 12 с волокой 13 и предназначен дл безоправочного волочени . Кроме того, упор 11 расположен на станине 1 на участке окончани оправочного волочени и имеет U-образную форму, который обеспечивает свободный проход волочильной тележки 7 в направл ющих станины 1, но стопорит движение подвижной доски 12 с волокой . Устройство работает следующим образом . Волочильную тележку 7 перемещают к подвижной доске 12 и вместе с ней продолжают перемещать до упора в стойку 2. Трубу 14 надевают на стержень 5 с оправкой 6 и подают закованным концом через волоку 4 в неподвижной доске 3, далее через волоку 13 в подвижной доске 12 на такую величину, чтобы захватить erd--цлащками 8 волочильной тележки 7. Плашки 8 захватывают конец трубы 14, включают привод 10, и начинаетс процесс оправочного волочени , во врем которого груба деформируетс волокой 4 в неподвижной доске 3, а подвижна доска 12 перемещаетс сов.местно с волочильной тележкой, не участву в процессе волочени . После окончани оправочного волочени волочильна теЛежка 7, не отпуска плашками 8 конец трубы 14, вместе с подвижной доской продолжает двигатьс по ходу волочени до упора 11. Подвижна доска 12 с волокой 13 упираетс в упор 11, останавливаетс , а волочильна тележка 7 вместе с зажатой трубой 14 продолжает перемещатьс . При этом происходит процесс безоправочного волочени через волоку 13. Пъсле выхода заднего конца трубы 14 из волоки 13 плашки 8 раскрываютс и освобождают трубу 14, котора падает внутрь станины 1 и выдаетс в поперечном направлении за пределы станины 1, волочильна тележка останавливаетс , реверсируетс привод 10, и далее цикл работы стана повтор етс . Изобретение позвол ет повысить производительность стана и его надежность за счет упрощени цикла работы.