Известные резцы с креплением режущей пластинки силами резани обладают тем недостатком, что обычно они требуют дополнительного прижима режущей пластинки винтом, клином или пружиной. Это усложн ет конструкцию инструмента. Кроме того, режуща пластинка подвергаетс в этих резцах значительным изгибающим нагрузкам, что вл етс причиной преждевременной их поломки.Known cutters with cutting plate attachment with cutting forces have the disadvantage that they usually require additional clamping of the cutting plate with a screw, wedge or spring. This complicates the design of the tool. In addition, the blade undergoes considerable bending loads in these cutters, which causes their premature failure.
Особенностью предлагаемого резца, в котором крепление режущей пластинки также осуществл етс силами резани , вл етс снабжение гнезда под пластинку ограничивающим выступом со стороны задней поверхности пластинки и противоположным ему выступом, заход щим за переднюю поверхность пластинки, причем рассто ние между выступами меньще длины режущей пластинки. Такое выполнение резца обеспечивает заклинивание пластинки в гнезде державки резца без применени дополнительных прижимных устройств, чем устран ютс отмеченные выше недостатки известных резцов этого типа.A feature of the proposed cutter, in which the cutting plate is also fastened by cutting forces, is providing the nest under the plate with a restricting protrusion from the rear surface of the plate and its opposite protrusion extending beyond the front surface of the plate, the distance between the protrusions being less than the length of the cutting plate. This embodiment of the cutter ensures that the plate is wedged in the slot of the cutter holder without the use of additional clamping devices, thus eliminating the above-mentioned disadvantages of the known cutters of this type.
На фиг. 1 показана форма профил гнезда в державке резца; на фиг. 2- режуща пластинка; на фиг. 3- положение режущей пластинки в гнезде державки до воздействи сил резани ; на фиг. 4-то же, после воздействи сил резани .FIG. 1 shows the shape of the socket profile in the tool holder; in fig. 2- cutting plate; in fig. 3- position of the cutting plate in the holder's nest before the impact of cutting forces; in fig. 4 the same, after the impact of cutting forces.
В державке 1 резца сделано гнездо 2 под режущую пластинку 3. Это гнездо снабжено ограничивающим выступом 4 со стороны задней поверхности 5 режущей пластинки 5 и расположенным противополол но выступом 6, заход щим за переднюю поверхность 7 режущей пластинки 3. Рассто ние между выступами 4 и 6 выполнено несколько меньшим длины режущей пластинки 3.In the tool holder 1 of the cutter, a nest 2 is made under the cutting plate 3. This nest is provided with a restricting protrusion 4 from the rear surface 5 of the cutting plate 5 and located oppositely as the projection 6 extending beyond the front surface 7 of the cutting plate 3. The distance between the projections 4 and 6 performed slightly less than the length of the cutting plate 3.
Режущую пластинку 3 вручную вставл ют в гнездо 2 державки / резца. Соотношение размеров пластинки 3 и гнезда 2 таково, что при надвигании угла 8 пластинки на заклинивающий выступ 6 между задней поверхностью 5 пластинки 3 и выступом 4 должен образоватьс неThe cutting insert 3 is manually inserted into the holder / cutter seat 2. The ratio of the dimensions of the plate 3 and the socket 2 is such that when the angle of the plate 8 is pulled onto the jamming protrusion 6 between the back surface 5 of the plate 3 and the protrusion 4, no