SU1124174A1 - Method of determining rinse period,mainly for steam generator - Google Patents

Method of determining rinse period,mainly for steam generator Download PDF

Info

Publication number
SU1124174A1
SU1124174A1 SU833608703A SU3608703A SU1124174A1 SU 1124174 A1 SU1124174 A1 SU 1124174A1 SU 833608703 A SU833608703 A SU 833608703A SU 3608703 A SU3608703 A SU 3608703A SU 1124174 A1 SU1124174 A1 SU 1124174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam generator
indicator
deposition
formation
control
Prior art date
Application number
SU833608703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Антонов
Александр Иванович Бельтюков
Владислав Борисович Богуславский
Виталий Васильевич Выломов
Валерий Львович Лундин
Анатолий Владимирович Некрасов
Владимир Юделевич Пикус
Виллен Абрамович Таратута
Валентин Филиппович Титов
Арнольд Григорьевич Шейнкман
Лев Исаакович Трахтенберг
Наум Борисович Эскин
Эдигей Эскендерович Халецкий
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Белоярская атомная электростанция им.И.В.Курчатова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения, Белоярская атомная электростанция им.И.В.Курчатова filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Атомного Энергетического Машиностроения
Priority to SU833608703A priority Critical patent/SU1124174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1124174A1 publication Critical patent/SU1124174A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖПРОШЯВОЧНОГО ПЕРИОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАРОГЕНЕРАТОРА нутем байпасировани  питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего дл  моделировани  условий образовани  отложений , эквивалентным услови м в поверхност х нагрева парогенератора, и осуществлени  контрол  за йосто нием поверхности индикатора, отличающийс  тем, что, с целые повышени  экономичности путем уменьшени  энергозатрат, обогрев индикатора осзпдествл ют паром, вырабатывае ым парогенератором.THE METHOD FOR DETERMINING THE INTERPRESSIONAL PERIOD OF THE MAINTAINERALLY STEAM GENERATOR By feeding the steam generator nutrient medium through a tubular indicator with simultaneous heating of the latter to simulate the conditions for the formation of deposits, and to control the process flow pattern of the process generator, and to control the formation of the deposition of the deposition of the wythygus, and the same time, it is used to control the formation of deposits, which is identical to the conditions of the heat generator, and to control the formation of the deposition gap of the heat generator core, and to control the formation of the deposition of the deposition of the heat generators, and to control the deposition of the process pattern of the deposition of the process pattern and the speed of the wythaty of the wythygus; economy by reducing energy consumption, heating the indicator is achieved by steam generated by a steam generator.

Description

Изобретение относитс  к энергомашиностроению и может быть использовано , например, дл  моделировани  процессов образовани  отложений и коррозии на поверхности теплообменных труб парогенераторов.The invention relates to power plant engineering and can be used, for example, to simulate deposition and corrosion processes on the surface of heat exchangers of steam generators.

Известен способ определени  межпромывочного периода теплообменника путем моделировани  образовани  отложений и коррозии на поверхности трубчатого индикатора, обогрев которого осуществл ют электрическим током lj There is a known method for determining the interwash period of a heat exchanger by simulating the formation of deposits and corrosion on the surface of a tubular indicator, the heating of which is carried out by electric current lj

Недостаток данного способа отсутствие средств контрол  зэ соето нием поверхности индикатора в процессе моделировани  образовани  отложений.The disadvantage of this method is the lack of means for controlling the alignment of the surface of the indicator in the process of modeling the formation of deposits.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ определени  межпромывочного периода .преимущественно парогенератора путем байпасировани  питательной среды парогенератора через трубчатьй индикатор с одновременным обогревом последнего дл  моделировани  условий образовани  отложений, эквивалентHbFx услови м в поверхност х нагрева парогенератора, и контрол  за-состо нием поверхности индикатора 2. The closest technical solution to the present invention is a method for determining the interwash period. Preferably a steam generator by bypassing the steam generator nutrient medium through a tubular indicator with simultaneous heating of the latter to simulate the formation of deposits, the equivalent of HbFx conditions in the heating surface of the steam generator, and monitoring the indicator surface state. 2

Недостатки известного способа низка  экономичность и эффективность вследствие значительных энергозатрат на собственные нужды и различи  усло . ВИЙ моделировани  теплообмена на границах зон с различной интенсивностью теплоотдачи по сравнению с.реально происход щими процессами в парогенераторе.The disadvantages of this method are low efficiency and efficiency due to significant energy consumption for their own needs and the difference in conditions. VIY modeling of heat transfer at the boundaries of zones with different intensity of heat transfer as compared with actually occurring processes in the steam generator.

Цель изобретени  - повьшение экономичности путем уменьшени  энергозатрат .The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс  что согласно способуопределени  межпромывочного периода преимуЩественно парогенератора путем байпасировани  питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременнь1м обогревом последнего дл  моделировани  условий образовани  отложений, эквивалентным услови м в поверхност х нагрева парогенератора , и осуществлени  контрол  за состо нием поверхности индикатора, обогрев индикатора осуществл ют паром, вырабатываемым парогенератором.The goal is achieved that, according to the method of determining the interwash period, predominantly of the steam generator by bypassing the nutrient medium of the steam generator through a tubular indicator with simultaneous heating of the latter to simulate the formation of deposits, the equivalent of conditions in the surface of the indicator, and monitor the surface condition of the indicator, heat the indicator steam generated by the steam generator.

На фиг. 1 показана технологическа  схема устройства дл  реализацииFIG. 1 shows a flow chart of an apparatus for implementing

предлагаемого способа; на фиг. 2 конструкци  индикатора; на фиг. 3 вариант выполнени  индикатора.the proposed method; in fig. 2 indicator structures; in fig. 3 embodiment of the indicator.

Устройство дл  реализации предлагаемого способа определени  межпромывочного периода включает парогенератор 1 с трубопроводами 2, 3 подвода питательной среды и отвода пара и трубопроводами 4,5 подвода и отвода греющего теплоносител  соответственно . В схему включен индикатор 6, подключенный по питательной среде параллельно парогенератору 1.A device for implementing the proposed method for determining the interwash period includes a steam generator 1 with pipelines 2, 3 for supplying the nutrient medium and steam removal and pipelines 4.5 for supplying and discharging the heating coolant, respectively. The indicator includes indicator 6, which is connected in a nutrient medium parallel to the steam generator 1.

Индикатор 6 (как показано на фиг. 2 и 3) состоит из трубчатого корпуса 7, внутри которого с образованием кольцевого зазора 8 коаксиально установлена индикаторна  трубка 9. Корпус 7 снабжен патрубками 10 и 11 дл  подвода и отвода греющего пара парогенератора 1, а трубка 9 снабжена патрубками 12 и 13 дл  подБода и отвода питательной среды. В патрубках 10 - 13 размещены термопары 14.Indicator 6 (as shown in Figs. 2 and 3) consists of a tubular body 7, inside which, with the formation of an annular gap 8, an indicator tube 9 is coaxially mounted. The housing 7 is equipped with nozzles 10 and 11 for supplying and discharging heating steam of the steam generator 1, and tube 9 equipped with nozzles 12 and 13 for the production and removal of the nutrient medium. In the pipes 10 - 13 placed thermocouples 14.

Патрубки 10 и 11 подключены соответственно перемычками 15 и 16 к трубопроводам 3 и 2, а патрубки 12 и 13 подключены соответственно перемычками 17 и 18 к трубопроводам 2 и 3 -парогенератора 1. Перемычки ISIS снабжены вентил ми 19. На трубопроводе 2, перемычках 15 и 17 установлены насосы 20.Nozzles 10 and 11 are connected respectively by jumpers 15 and 16 to pipelines 3 and 2, and nozzles 12 and 13 are connected respectively by jumpers 17 and 18 to pipelines 2 and 3 of the steam generator 1. ISIS jumpers are fitted with valves 19. On pipeline 2, jumpers 15 and 17 installed pumps 20.

На трубопроводе 2 расположен подогреватель 21 высокого давлени .A high pressure preheater 21 is located on line 2.

Дл  контрол  за состо нием поверхности Индикаторной трубки 9 индикатор 6 (как показано на фиг. 2) может быть снабжен коаксиально установленной внутри трубки 9 координационной трубкой 22, внутри которой расположена с возможностью перемещени  ампула 23 источника радиоактивного излучени  . Перемещение ампулы 23 вдоль трубки 22 ос-уществл етс  механизмом, включающим тросик 24 и барабаны 25 и 26.In order to monitor the surface condition of the Indicator tube 9, the indicator 6 (as shown in Fig. 2) can be equipped with a coordination tube 22 coaxially installed inside the tube 9, inside which the ampule 23 of the radioactive source is movable. The movement of the ampoule 23 along the tube 22 is accomplished by a mechanism including a cable 24 and drums 25 and 26.

Кбнтроль за состо нием поверхности индикаторной трубки 9 может осуществл тьс  путем измерени  температуры , дл  чего (как показано на фиг. 3) на стенке корпуса 7 индикатора 6 могут быть установлены термопары 27.The control over the state of the surface of the indicator tube 9 can be carried out by measuring the temperature, for which (as shown in Fig. 3) thermocouples 27 can be installed on the wall of the housing 7 of the indicator 6.

Степень нарастани  отложений на поверхности индикаторной трубки 9 может определ тьс  также любым известным в технике методом, например методом вычислительной томографии.The degree of buildup of deposits on the surface of the indicator tube 9 can also be determined by any method known in the art, for example, a computed tomography method.

Дл  моделировани  отложений на внешней стенке индикаторной трубки 9 питательна  среда может подводитьс  и отводитьс  через патрубки 10 и 11 корпуса 7, а греюща  среда - через патрубки 12 и 13 соответственно трубки 9..To simulate deposits on the outer wall of the indicator tube 9, the nutrient medium can be supplied and discharged through the pipes 10 and 11 of the housing 7, and the heating medium through the pipes 12 and 13, respectively, the pipes 9.

Способ определени  межпромывочного периода парогенератора реализуетс  в устройстве следующим образом.The method for determining the inter-washing period of the steam generator is implemented in the device as follows.

По пере№1чкам 15 и 17 к индикатору 6 подвод т соответственно греющий пар от парогенератора 1 и питательную среду. При этом греющий пар щ оходит , например,по кольцевому эазору 8 индикатора 6, а питательна  среда проходит внутри индикаторной трубки 9.According to the transistors 1 and 15 and 17, the heating steam from the steam generator 1 and the nutrient medium are supplied to the indicator 6, respectively. In this case, the heating steam u, passes, for example, on the annular cavity 8 of indicator 6, and the nutrient medium passes inside the indicator tube 9.

В результате теплообмена на поверхности трубки 9 происходит процесс отложени , эквивалентный процессу, происход щему на поверхности трубок парогенератора 1, где теплообмен происходит между грекицим теплоносителем и питательной средой. ТакимAs a result of heat exchange on the surface of the tube 9, a deposition process takes place that is equivalent to the process that takes place on the surface of the tubes of the steam generator 1, where heat exchange takes place between the Greek heating medium and the nutrient medium. So

образом, в индикаторе 6 моделируетс  процесс отложений, происход щий в парогенераторе 1.Thus, in indicator 6, the deposition process that takes place in the steam generator 1 is modeled.

Контроль за состо нием поверхности индикаторной трубки 9 осуществл ют , например, с помощью перемещаемой ампулы 23 источника радиактйвного излучени  или путем измерени  температуры стенки корпуса 7 термопарами 27.The monitoring of the state of the surface of the indicator tube 9 is carried out, for example, by means of a movable ampoule 23 of a source of radioactive radiation or by measuring the temperature of the wall of the housing 7 by thermocouples 27.

При обнаружении какого-либо дефекта на поверхности индикаторной трубки 9 закрывают вентили 19 и отсоедин ют индикатор 6 от перемычек 15 - 18 Затем из корпуса 7 извлекают индикаторную трубку 9 и одним из известньк методов, например методом вычислительной томографии, определ ют величину нарастани  отложений на ее поверхности. If any defect is detected on the surface of the indicator tube 9, the valves 19 are closed and the indicator 6 is disconnected from the jumpers 15-18. Then the indicator tube 9 is removed from the housing 7 and one of the limestone methods, such as computed tomography, determines the amount of sediment growth on it surface.

Использование дл  o6orpeiBa индикатора пара, вырабатываемого парогенератором , позвол ет снизить энергозатраты на собственные нужды, что повышает экономичность при реализации предлагаемого способа.The use of a steam indicator produced by a steam generator for o6orpeiBa reduces the energy consumption for own needs, which increases the cost-effectiveness when implementing the proposed method.

(0uf.2(0uf.2

Выход сре&ыExit Med & s

«"

Вш греющей со WLm heating with w

мМпитаmeff6ft9u mmpitemeff6ft9u

i/,3i / 3

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖПРОМЫВОЧНОГО ПЕРИОДА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАРОГЕНЕРАТОРА путем байпасирования питательной среды парогенератора через трубчатый индикатор с одновременным обогревом последнего для моделирования условий образования отложений, эквивалентным условиям в поверхностях нагрева парогенератора, и осуществления контроля за достоянием поверхности индикатора, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения энергозатрат, обогрев индикатора осуществляют паром, вырабатываемым парогенератором.METHOD FOR DETERMINING AN INTER-WASHING PERIOD OF THE PREVIOUSLY STEAM GENERATOR by bypassing the medium of the steam generator through a tubular indicator with simultaneous heating of the latter to simulate the conditions of formation of deposits, equivalent to the conditions in the heating surfaces of the steam generator, and to monitor the progress of the indicator surface, characterized in that, in order to increase efficiency energy consumption, heating the indicator is carried out by the steam generated by the steam generator. SU п„ 1124174SU p „1124174 И24174I24174
SU833608703A 1983-06-23 1983-06-23 Method of determining rinse period,mainly for steam generator SU1124174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608703A SU1124174A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of determining rinse period,mainly for steam generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608703A SU1124174A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of determining rinse period,mainly for steam generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1124174A1 true SU1124174A1 (en) 1984-11-15

Family

ID=21069634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833608703A SU1124174A1 (en) 1983-06-23 1983-06-23 Method of determining rinse period,mainly for steam generator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1124174A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР (С 1060949, кл. F 28 F 13/14, 1983. 2. Авторское свидетельство СССР № 364825, кл. F 28 G 13/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0109288A3 (en) Heating oil in wells and generating steam from well water
JPS5271505A (en) Waterrcooling high temperature gasifier
CN109078931A (en) Dynamic simulation test device for chemical cleaning of two loops of high-temperature gas cooled reactor nuclear power unit and use method
SU1124174A1 (en) Method of determining rinse period,mainly for steam generator
DE3371294D1 (en) Process and arrangement for bringing to the required temperature material present in a tubular reactor shaped as a fixed bed
ATE231233T1 (en) HEAT EXCHANGER FOR COOLING A HOT PROCESS GAS
ATE111950T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR HEATING A Smoldering Drum.
CN108982340A (en) A kind of recirculating cooling water system dynamic simulation experimental device and its operation method
Goldstein et al. A Research Study on Internal Corrosion of High-Pressure Boilers
JP3377738B2 (en) Steam generator heat transfer tube deterioration evaluation system
CN208680052U (en) Dynamic simulation test device for chemical cleaning of secondary loop of high-temperature gas cooled reactor nuclear power unit
JPH01163510A (en) Chemical injector to boiler feedwater
SU1615158A1 (en) Apparatus for treating water for hot water supply system
JPS5323865A (en) Recovering method for heat from solid material
JPH0913199A (en) Electroplating equipment
Antonov et al. Method for determining the period between steam generator washings
JPS5770182A (en) Heat recovery from coke oven gas
JPS563888A (en) Rotating regenerator
RU28222U1 (en) HORIZONTAL STEAM GENERATOR OF NUCLEAR POWER PLANT POWER UNIT
JPS62140099A (en) Corrosion protective film formation method of nuclear power plant and device thereof
RU2062398C1 (en) Drum-type boiler and method of steam generation in such boiler
JPS5787528A (en) Soot blower controller
SU981821A1 (en) Method of cleaning tubes from fragile deposits
JPS56162347A (en) Hot water supplier for bath
RU2602653C1 (en) Method of intensifying heat exchange in condenser of steam turbine plant