SU1123869A1 - Автомат дл обработки пуговиц - Google Patents

Abstract

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУГОВЩ, включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами дл  установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатынающими инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки, отличающийс   тем, что, с цепью расширени  технологических возможностей автомата , зажим цанги снабжен закрепленным на хвостовой части роликом, установленным с возможностью взаимодействи  с посто нно вращающимс  роликом , кинематически св занным с кулачковым распределительным валом привода , а также тормозом в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем-ролик, контактирующий на позиции расточки с закрепленным на станине кулачком.

Description

2. Автомат non.tj отличающийс  тем, что он снабжен приспособлением очистки выточенного гнезда в виде соединенной с системой

отсоса эластичной присоски, установленной с возможностью перемещени  относительно патрона на одном из (Шпинделей обрабатывающих инструментов.

Изобретение относитс  к фурнитурной отрасли промышленности и предназначено дл  фурнитурных предпри тий, производ щих пластмассовые пуговищл с поднутрени ми.

Известно устройство дл  обработки пуговиц, включающее бункер с заготовками , периодически вращающийс  с зажимами, вращающиес  шпиндель с обрабатывающими инстрзт ентами и средства выгрузки, причем зажимы установлены с возможностью поворота дл  сверлени  нескольких отверстий lj ,

Данное устройство обеспечивает

сверление отверсти  и не позвол ет осуществить расточку пуповиц неподвижным резцом дл  расширени  ассортимента изготовл емых изделий

Наиболее б изкю( к предлагаемому  вл етс  автомат дл  обработки пуговиц , включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку-с патронами дл  установки заготовки в виде цанги и ее за отма, шпиндели с обраба-пйвающими инструментами, привод с кулачко™ вым распределительным ваттом и механизм выгрузки Ш.

Однако из-за неподвижного положени  заготовки пуговиЕоа в процессе обработки и пр молинейного перемещени  вращающегос  резца на данных устройствах невозможна проточка профил  с поднутрением, например проточка конического гнезда дл  запрессовки литого , что разнообразит ассортимент пуговиц.

Кроме того, система удалени  стружки неподвижными отсосами не эффективна при очистке проточек с поднутрением .

Цель изобретени  - расвшрение технологических возможностей автомата .

Поставленна  цель достигаетс  что в автомате дл  обработки

тем.

пуговиц, включающем смонтированные на станине механизм загрузки, мнргопозиционную головку с патронами дл  установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатывающими инструментами, привод с кулачковым распределительнь;м валом и механизм выгрузки, зажим цанги снабжен закрепленным на хвостовой части

роликом, установленным с возможностью Взаимодействи  с посто нно вращающимс  роликом, кинематически св заннь с кулачковьи распределительным валом привода, а также тормозом

в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем ролик, контактирующий на позиции расточки с закрепленнь№ на станине кулачком. Кроме того, автомат снабжен приспособлеиием очистки выточенного гнезда в виде соединенной с системой отсоса эластичной присоски, устаноБленной с возможностью перемещени  относительно патрона на одном из

шпинделей обрабатывающих инструментов о

На фиг, 1 изображен автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическа 

схема автомата; на фиг. 4 - схема цанговой головки с узлами торможени  и кулачком; на фиг, 5 - одна из цанг и устройство очистки-гнезда. Автомат (Б приведенном случае чстырехпозиционный ) состоит из станины 1, привода 2, цанговой головки 3, питател  4, шпинделей токарного 5, сверлильного или фрезерного 6, узла отсоса 7, злектрооборудовани  8,

приспособлени  дл  очистки . Станина 1 сварна , служит дл  монтажа всех узлов автомата. Привод 2 состоит из электродвигател  10, ременной многоступенчатой передачи 11, передающей вращение на входной вал t черв чного редуктора 12, выходной конец которого св зан с кулачковым валом 13, на котором размещены звездочка 14 привода питател  i, кулачок 15 перемещени  сверлильного или фрезерного шпиндел  6, кулачок 16 привода токарного шпиндел  5, звездочка 17 привода поворота цангового патрона, водило 18 мальтийского крес та 19, кулачок 20 зажима и разжима цан1ового патрона и управлени  работой толкател  21, кулачок 22, воздей ствующий на конечный выключатель 23 Цангова  головка 3 состоит из корпуса 24, установленного в подшипниковых опорах 25, поворот которого осуществл етс  мальтийским крес том 19, взаимодействующим с водилом 18. В корпусе 24 равномерно по окружности расположены цанговые патроны, включающие пружинные цанги 26, зажимы 27 цанг, подпружиненные пружинами 28, установленные в опорах скольжени  29 и несущие на конце ролик 30, а также упор 31, настро ка которого в зависимости от толщины пуговицы осуществл етс  гайкой 32 Зажимы 27 заторможены тормозом, состо щим из колодки 33, пружины 34 т ги 35 и ролика 36, взаимодействующего с кулачком 37.,,Иа головке 3 смонтированы втулка ЗЬ управлени  з жимом 27 Цанг 26, на которую насаже кулачок 39 и втулка 40 управлени  толкателем 21, осуществл ющим затал кивание пуговицы в цангу 26. Питатель 4 состоит из корпуса 41, ориен тирующего диска 42, лотка 43, отсекател  44, кулачка 45, привода, сос то щего из цепной передачи 46 и чер в чного редуктора 47, Токарный шпиндель 5 состоит из электродвигател  48, ременной передачи 49, шпиндел  50, получающего осевое возвратно-поступательное дви жение от кулачка 16 через подпру ииенный двуплечий рычаг 51, а радиальное в конце подачи - от того же кулачка 16 через рычаг 52. Корпус шпиндел  5 установлен в продольных направл ющих 53 и поперечных 5Д. Сверлильный (фрезерный) шпиндель 6 состоит из приводного электродвиг тел  55, ременной передачи 56, шпин дел  57, направл ющих 58. Возвратно поступательное движение он получает от кулачка 15 через подпружиненный двуплечий рычаг 59. П 69.а Узел отсоса 7 состоит из вентил тора 60, сборника пуговиц 61, рукавов 62, соединенных со сборником стружки (пыли), в качестве которого может использоватьс  полотн ный мешок. Электрооборудование 8 состоит из системы двигателей и контрольно-регулирующей аппаратуры. Дл  контрол  наличи  пуговиц служит конечный выключатель 63, на который в случае отсутстви  в цанге 26 пуговицы воздействует подпружиненный кулачок 64. Приспособление очистки гнезда 9 состоит из присоски 65 и трубы 66, св занной с вентил тором 60 узла отсоса 7, и перемещаетс  вместе с корпусом шпиндел  6. Дл  вращени  пуговицы в позиции Обточка служит приводной ролик 67, получающий вращение от звездочки 17 через цепную передачу 68. Втулка 38 управлени  зажимом 27 цанги 26 и втулка 40 управлени  толкателем 21 получают перемещени  от двухстороннего кулачка 20 через двуплечие подпружиненные 69 и 70 соответственно. Автомат работает следующим образом , В питатель 4 загружают заготовки пуговиц. Включают электрооборудование 8,обеспечивающее вращение шпинде лей 5 и 6 и работу кулачкового вала 13.. От электродвигател  10 через ременную передачу 11 и черв чный ре- . дуктор t2 кулачковый вал 13 получает вращение с заданной скоростью. Установленные на нем кулачки 15, 16 и 20 и водило 18 мальтийского креста 19 обеспечивает работу всех механизмов в заданной последовательности. Цепна  передача 46 передает вращение от звездочки 14 редуктору 47 и диска 42 который ориентирует и подает пуго вицу к загрузочному лотку 43, закрытому отсекателем 44. В заданный по циклу момент кулачок 45 воздейст-i вует на отсекатель 44, который осуществл ет подачу одной заготовки ft цанге 26, наход щейс  в позиции Загрузка. В этот момент цанга 26 разжата, толкатель 21 отведен. При дращенни вала 13 толкатель 21, закрепленный на втулке 40, .при помощи , 20 и двупле,чего рычага 70 подает пуговицу в цангу 26 до упора 31; затем рычаг69, приводимый второй дерожкой кулачка .0, перемещает

втулку 38 с закрепленным на ней кулачком 39, который, воздейству  на зажим 27, зажимает цангУ 26. Процесс загрузки окончен. В случае отсутстви  пуговицы толкатель 21 пройдет дальше и кулачок 64 нажмет на конеч ый выключатель 63, включа  световой сигнал оповещани  об отсутствии пуговиц. При дальнейшем врашении отсекатель 44 перекроет лоток подачи 43, толкатель 21 отводитс  в исходное положение, а затем водило 18 мальтийского креста 19 поворачивает цанговую голорку 3 на 90 и цанга 26 с зажатой пуговицей оказываетс  в положении Обточка. При подходев это. положение кулачок 37 отводит ролик 36, т гу 35 и тормозную колодку 33, затем ролик 30 вступает в контакт с приводнь роликом 67, таким образом обеспечиваетс  вращение цанги 26, необходимое дл . кольцевой проточки поднутрени . После остановки цанговой головки 3 кулачок 16 посредством двуплечего рычага 51 сообщает резцу токарного .шпиндел  5 осевое рабочее перемещение на заданный размер, а затем втора  сторона этого же кулачка 16 посредством двуплечего рычага 51 сообщает ему ра диальное возвратно-поступательное , движение, по завершении которого шпиндель отводитс  назад.

Таким образом производитс  обточка конического гнёзда.

В ходе нового перемещени  ролик 36 сходит с кулачка 37, тормоз под действием пружины 34 притормаживает цангу 26 колодкой 33 и пуговица поступает на следующую позицию, где от кулачка 15 через двуапечий рычаг 59 сверлильный или фрезерный шпиндель 6 обрабатьтает пуговицу при высоте в статичном положении. В следующей позиции сначала за счет плотного прилегани  присоски 65 узла очистки 9 осуществл етс  очистки выточенного гнезда от пыли и стружки, а затем через некоторое врем  кулачок 20 через двуплечий рычаг 70 разжимает пуговицу и она через .шланги 62 отсасываетс  в сборник пуговиц 61,

Выполнение вращающейс  цанги с зажатой в ней заготовкой в позиции обточки позвол ет автоматизировать процесс изготовлени  пуговиц, т.е. заготовка автоматически передаетс  с позиции на позицию и операци  проточки пуговиц с поднутрением происходит в соответствии с технологическим процессом.

Кроме того, если в отверстие, куда запрессовываетс  ножка, остаетс  хот  бы пьшь от стружки, изделие после запрессовки получаетс  некачественным .

Устройство очистки гнезда, выполненное в виде подвижной эластичной 35 присоски, повьшает качество издели . 25 Z /25 W

J «(7W 3

Claims (2)

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУГОВИЦ, включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами для установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатывающими инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата, зажим цанги снабжен закрепленным на хвостовой части роликом, ус- . тановленным с возможностью взаимодействия с постоянно вращающимся роликом, кинематически связанным с кулачковым распределительным валом привода, а также тормозом в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем ролик, контактирующий на позиции расточки с закрепленным на станине кулачком.

1 123869

2. Автомат поп.1, отличающ и й с я тем, что он снабжен приспособлением очистки выточенного гнезда в виде соединенной с системой отсоса эластичной присоски, установленной с возможностью перемещения относительно патрона на одном из шпинделей обрабатывающих инструментов·