t1 Изобретение относитс к испытани м грунтов и предназначено дл статического зондировани грунтов преимущественно морского дна. Известно устройство дл статического зондировани грунтов морского дна, включающее наконечник зонца соединенный с трубчатыми штангами, домкрат и обсадную колонну, причем штанги снабжены установленными по их концам заглушками и заполнены изнутри балластом LlИ. К недостаткам этого устройства относитс низка производительность зондировани из-за длительности цикл спуско-подъемных операций, включающего в себ соединение значительного количества специально изготовленных штанг с заглушками, сложность ввода электрокабел от зонда к устью скважины . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл статического зондировани грунтов морского дна, включающа колонну обсадных труб с фрезеоным башмаком, резмещенный внутри нее гидроципиндр с поршнем и зондом, приспособление дл подвода рабочей жидкости к гидроцилинд и измерительные приспособлени , Недостатком этой установки влйе с ненадежна работа разделенных плашек, фиксирующих гидроцилиндр в колонне труб при наличии шланга в последних, а также высока степень веро тности загр знени окружающей среды из-за истечени в море масла случае обрыва шлангов. Цель изобретени - повьшение надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл статического зондировани грунтов морского дна, вкл чающа колонну обсадных труб с фрезерньм башмаком, размещенный внутри нее гидроцилиндр с поршнем и зондом приспособление дл подвода рабочей жидкости к гидpoщ ли щpy и измерительные приспособлени , колонна обсадных труб в верхней части снабжен герметизирующей крышкой с вентилем и манометром, а в нижнейi- уплотн ю щим по сом, приспособление дл подвода рабочей жидкости к гидроцилинд выполнено в виде полой штанги с бал ластом и двух противоположных камер соединенных между собой втулкой с проход щим через нее штоком с поршн ми и выполненной с верхними и нижни 52 каналами, соединенными соответственно с трубопроводами камер дл подачи воды и масла На фиг. 1 изображена предлагаема установка; на фиг, 2 и 3 - приспособление дл подвода рабочей жидкости к г идр ОЦИЛ ИНДру . Установка дл статического зондировани грунтов морского дна размещена на плавсредстве 1 и состоит из колонны 2 обсадных труб, котора в нижней своей части посредством уплотн ющего по са 3 соединена с фрезе1 ным башмаком 4, а в верхней части снабжена герметизирующей крышкой 5. герметизирующа крыш1са 5 выполнена с уплотн емым отверстием дл прохода полых штанг он снаб.сена манометром 7, вентилем 8 со штангом 9, водопроводной сетью плавсредства 1 (не показана ) . Полые штанги 6, размещенные в колонне обсадных труб 2, имеют проход п1ий через них балласт 10 с набором Е верхней ее части грузов 11. К нижнему концу полой штанги 6, выступающей из балласта 10, Неподвижно присоединен цилиндр 12, в днище которого радиально расположены отверсти 13; внутри гидроцилиндра 12 установлен поршень 14 с уплотнени ми, зондирующей штангой 15 и наконечником 16 зон,ца, проход щим через отверстие плоского днища гидроцилиндра 12. К верхней части полых штанг 6 присоединен вертлюг с подъемным крюком 17, пола штанга соединена напорным рукавом 18 с водокамерой 19. Водокамера 19 и маслокамера 20 соединены между собой втулкой 21, внутри которой размещен шток 22, снабженный поршн ми 23, один из поршней расположен в маслокамере 20, а другой - в вод ной камере 19. Во втулке 21 вьиолнены каналы, нижний канал 24 выведен в маслокамеру 20 и соединен с маслопроводом 25 гидросистемы плавсредства (не показана), а верхние каналы 26 с одной стороныв полость вод ной камеры, а с стороны - в измерительную емкость 27, снабженную краном 28 дл заполнени измерительной емкости водой из водопроводной сети сплавередства. Дл эьтуска воздуха из системы в верхней части.камеры 19 установлен кран 29. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Через корпус плавсредства 1 опус кают ;олонну 2 обсадных труб до упора в донный грунт. Затем с помощью г(узоподъемного устройства плавсредства через вертлюги с подъе Н1Л крюком 17 опускают в колонну обсадных труб полые штанги 6 с балпастом 10, набором грузов 11 и гидроцилиндров 12 до упора в уплотн н ций по с 3, к балласту 10 по мере надобности добавл ют грузы 11 дл получени нулевой плавучести полых mraifr и гндроцилиндра 12, исключа тем са1%ым вли ние их масс на результаты зондировани . На верхнюю частьколонны 2 обсад ных труб устанавливают герметизирующую крышку 5, при помощи вентил 8 пропускают поток воды в колонну 2 обсадных труб, при этом гидроцилинд 12, перемеща сь до соприкосновени уплотн кицим по сом 30 перекрывает поток воды между гидроцилиндром 12 и колонной 2 обсадньк труб, создава тем самым давление на гидроципиндр, которое -способствует его принудитель ному перемещению до соприкосновени днища гидроцнлиндра с донным грунтом Соприкосновение днища гидроципшод ра 12 с донным грунтом значительно повьнпает давление в. колонне обсадных труб, которое регистрируетс манометром 7, установленным на герметизирующей крышке 5, затем вентилем 18 .перекрывают поток воды в колонну 2 обсадных труб, а образовавшеес в ней повышенное давление сбрасывают этим же вентилем в атмосферу, таким образом, колонна обсадных труб заполнена водой. Из водопроводной сети плавсредства через кран 28 заполн ют измерительную емкость 27,далее через каналы 26 - камеру 19j полость полых штанг 6, полость корпуса гидроцилиндра 12 и по мере заполнени водой стравливают имеющийс в них воздух через предварительно откры- тый кран 29. Достигнув необходимой степени заполнени систем водой, кран 29 закрывают. Устройство готово к зондированию При включении гидросистемы плавсредства масло по маслопроводу 25 поступает в камеру 20 разделительного цилиндра и перемещает поршень 23 в сторону камеры 19, вытесн вторым поршнем 23 воду из камеры 19 в гибкий напорный рукав 18 и далее в полость полых штанг 6 и гидроцнпиндр 12. Создавшеес давление в гидроцилиндре 12 перемещает поршень 14 с зондирующей штангой 15 и наконечником 16 зонда, внедр его в грунт, осуществл ют зондирование, при этом реактивное усилие от гидроцилиндра 12 передаетс столбу воды, наход щемус в колонне 2 обсадных труб, создава повьшюнное давление, которое рагистрируетс манометром 7. Глубина погружени наконечника 16 зовда в грунт определ емс количеством воды, вьпесненной из камеры 16 в полость полых штанг 6 и гидроципиндра 12. Извлечен е зонда из грунта осуществл етс при помощи грузоподъемных устройств плавсредства через вертлюг с подъемным крюком 17. Исследованный зондированием интервал грунта разбуриваетс , обсадную колонну 2 с вращением опускают до забо скважины, очищают скважину от выбуренной породы, промывают и подготавливают к очередному процессу зондировани . Далее цикл зондировани повтор етс . Предлагаемое устройство позвол ет повысить надежность фиксации корпуса, гидроцилиндра в колонне обсадных труб, что в свою очередь значительно повысит достоверность результатов исследовани и снизит трудоз атраты. Кроме того, применение предлагаемой установки позволит исключить загр знение окружающей среды маслом. Фиг. f 2В 25t1 The invention relates to the testing of soils and is intended for static sounding of soils, mainly of the seabed. A device is known for static probing of the seabed soils, including a probe tip connected to tubular rods, a jack and a casing string, the rods being provided with end caps installed at their ends and filled from the inside with LlI ballast. The disadvantages of this device include low sounding performance due to the length of the round trip cycle, which includes the connection of a significant number of specially made rods with plugs, the difficulty of introducing the electric cable from the probe to the wellhead. Closest to the present invention is an installation for static sounding of seabed soils, including a casing string with a freesion shoe, a hydraulic piston with a piston and a probe placed inside it, a device for supplying working fluid to a hydraulic cylinder and measuring devices. The disadvantage of this installation is unreliable; dies fixing the hydraulic cylinder in the string of pipes in the presence of a hose in the latter, as well as a high degree of likelihood of environmental pollution due to the outflow into the sea e oil case of broken hoses. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. This goal is achieved by the fact that an installation for static sounding of seabed soils, including a casing column with a milling shoe, a hydraulic cylinder with a piston and a probe inside it, a device for supplying working fluid to hydraulic gates and measuring devices, a casing column in the upper part It is equipped with a sealing cap with a valve and a pressure gauge, and in the lower section - with a seal, the device for supplying the working fluid to the hydraulic cylinder is made in the form of a hollow rod with a ball and two of opposite chambers connected by a bushing with a piston rod passing through it and made with upper and lower 52 channels connected respectively to pipelines of chambers for water and oil supply. In FIG. 1 shows the proposed installation; figs, 2 and 3 - a device for supplying the working fluid to the hydrodynamic region of the jelly indru. The installation for static probing of the seabed soils is placed on the watercraft 1 and consists of a string of casing 2, which in its lower part is connected with a milling shoe 4 by means of sealing casing 3, and in the upper part is equipped with a sealing cover 5. with a sealed hole for the passage of hollow rods, it is equipped with a pressure gauge 7, a valve 8 with a rod 9, a water supply network of the craft 1 (not shown). Hollow rods 6, placed in a string of casing 2, have a ballast 10 passing through them with a set E of the upper part of their weights 11. To the lower end of the hollow rod 6 protruding from the ballast 10, a cylinder 12 is fixedly attached to the bottom of which 13; A piston 14 with seals, a probe rod 15 and a zone tip 16 is installed inside the hydraulic cylinder 12, passing through a hole in the flat bottom of the hydraulic cylinder 12. A swivel with a lifting hook 17 is attached to the upper part of the hollow rods 6, the floor rod is connected to the water chamber by a pressure hose 18 19. The water chamber 19 and the oil chamber 20 are interconnected by a sleeve 21, inside of which a rod 22 is placed, equipped with pistons 23, one of the pistons is located in the oil chamber 20, and the other in a water chamber 19. In the sleeve 21, the channels 24 displayed in maslokamera 20 and connected to the oil pipe 25 of the hydraulic system of the watercraft (not shown), and the upper channels 26 on one side the cavity of the water chamber, and on the side into the measuring tank 27 equipped with a tap 28 for filling the measuring tank with water from the piped water network. For the air flow from the system in the upper part of the chamber 19, a valve 29 is installed. The device operates as follows. Through the hull of the watercraft 1 down; olonna 2 casing all the way into the bottom soil. Then with the help of g (the lifting device of the floating craft, through the swivels with the lift N1L, the hook 17 lowers the hollow rods 6 with the ballast 10, the set of loads 11 and the hydraulic cylinders 12 into the casing string, to the ballast 10 as needed weights 11 are used to obtain zero buoyancy of hollow mraifr and hydraulic cylinder 12, eliminating the influence of their masses on the sounding results. A sealing cover 5 is installed on the top of the column 2 of the casing with the help of a valve 8 , while the hydraulic cylinder 12, moving to contact with the seal, kitsim 30 closes the flow of water between the hydraulic cylinder 12 and the column 2 of the casing pipe, thereby creating pressure on the hydraulic piston, which facilitates its forced movement until the bottom of the hydraulic cylinder contacts the bottom soil. hydroelectric generator 12 with bottom soil significantly increases the pressure in the casing string, which is recorded by a pressure gauge 7 installed on the sealing cap 5, then the valve 18. s in column 2 casing therein and the resultant increased pressure was released with the same valve into the atmosphere, thus the casing string is filled with water. From the water supply network, the watercraft through the valve 28 fills the measuring tank 27, then through the channels 26 - the chamber 19j, the cavity of the hollow rods 6, the cavity of the hydraulic cylinder body 12 and, as it is filled with water, release the air in them through the previously opened valve 29. Reaching the required degree filling the systems with water, the valve 29 is closed. The device is ready for sensing. When the hydraulic system of the craft is turned on, the oil through the oil pipe 25 enters the separation cylinder chamber 20 and moves the piston 23 towards the chamber 19, displacing water from the chamber 19 into the flexible pressure hose 18 and then into the hollow rods 6 and hydraulic cylinder 12 with the second piston 23 The created pressure in the hydraulic cylinder 12 moves the piston 14 with the probe rod 15 and the probe tip 16, embedded it into the ground, performs sounding, and the reaction force from the hydraulic cylinder 12 is transmitted to the water column, which is in the casing string 2, creating a higher pressure, which is registered by the pressure gauge 7. The depth of the call tip 16 into the ground is determined by the amount of water pumped from the chamber 16 into the cavity of the hollow rods 6 and the hydrocyper 12. The probe is removed from the soil by means of load-lifting of floating devices through a swivel with a lifting hook 17. The soil interval studied by probing is drilled, the casing 2 is lowered with rotation to the bottom of the well, the well is cleaned of the drill hole, washed and Prepared for the next process of sounding. Next, the probing cycle is repeated. The proposed device makes it possible to increase the reliability of fixing the casing, the hydraulic cylinder in the casing string, which in turn will significantly increase the reliability of the research results and reduce the labor costs. In addition, the use of the proposed installation will eliminate the pollution of the environment with oil. FIG. f 2B 25
5five
..