SU1121562A1

SU1121562A1 - Clamp drier

Info

Publication number: SU1121562A1
Application number: SU833622537A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иванович Алейников; Валерий Александрович Купцов; Виктор Павлович Крушинский
Original assignee: Ставропольское Краевое Производственное Управление Хлебопродуктов; Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1983-04-13
Filing date: 1983-04-13
Publication date: 1984-10-30

Abstract

БУРТОВАЯ СУШИЛКА, fipeHMyщественно дл кукурузы в початках, содержаща воздухораспределительную систему, включающую коллектор и подключенные к нему посредством поперечных воздуховодов с клапанами секции воздухораспределительного канала, перекрытого двухскатной жалюзийной решеткой с перегородками, загрузочный транспортер, отделитель обрушенных сем н и тепловентил ционную систему , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и эксплуатационной надежности , сушилка дополнительно содержит вторую воздухораспределительную систему, аналогичную первой, подключенную к коллектору и расположенную относительно него симметрично первой системе, причем коллектор в местах подключени воздуховодов Q шбжен шиберами, avзагрузочный транспортер установлен с возможностью поворота (О в горизонтальной и вертикальной плоскост х.BURT DRYER, fipe HM Essentially for corn on the cob, contains an air distribution system that includes a collector and connected to it by means of transverse air ducts with valves of an air distribution section section, covered with a double-sided louvered grille with partitions, a loading conveyor, a separator of collapsed seeds, a heat supply unit, and a heat supply valve, and a heat supply unit. what, for the purpose of increase of productivity and operational reliability, the dryer in addition contains the second air distribution An electric system similar to the first one, connected to the collector and positioned relative to it symmetrically to the first system, the collector at the points where the air ducts are connected, Q is spun with gates, the autoloader conveyor is rotatably mounted (O in the horizontal and vertical planes).

Description

Изобретение относитс к сушильной технике и предназначено дл использовани в сельском хоз йстве, системе заготовок и п:щевой промышленности дл сушки, преимущественно, сельскохоз йственного сырь , например кукурузы в початках, зерна, подсолнечника , конопли, хлопка, метелок сорго.The invention relates to a drying technique and is intended for use in agriculture, the harvesting system, and the tobacco industry for drying mainly agricultural raw materials, such as corn on the cob, grain, sunflower, hemp, cotton, sorghum brooms.

Известны вентил ционно-суЬильные устройства, в которых имеетс воздухораспределительный канал, перекрытый двухскатной жалюзийной решеткой и разделенный перегородками на автономно-продуваемые секции, подсоединенные трубопроводами к коллекторам с поворотными клапанами дл очередного подключени и отключени секций Воздух в коллекторы нагнетаетс вентил торами , подсоединенными либо к атмосфере, либо к топке Cl.Known ventilating devices, in which there is an air distribution duct blocked by a double-sided louvered grille and divided by partitions into autonomously blown sections connected by pipelines to headers with rotary valves for the next connection and disconnection of sections. Air into the headers is blown by fans connected to either the atmosphere , or to the firebox Cl.

К недостаткам известных устройств относ тс : необходимость установки индивидуальных вентил торов к каждому коллектору, что повышает стоимость; низка надежность и неудовлетворительна герметизаци клапанов; неравномерность загрузки секций.The disadvantages of the known devices include: the need to install individual fans for each collector, which increases the cost; poor reliability and poor valve sealing; uneven loading sections.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс буртова сушилка, содержаща воздухораспределительную систему, включающую коллектор и подключенные к нему посредством поперечных воздуховодов с клапанами секции воздухораспределительного канала, перекрытого двухскатной жалюзийной решеткой с перегородками , загру&очный транспортер, отделитель обруше.нных сем н и тепловентил ционную систему.The closest to the technical essence of the invention is a boring dryer containing an air distribution system, including a collector and connected to it by means of transverse air ducts with valves of the air distribution section section, closed with a double-sided louvered grille with partition walls, loading & in-person conveyor, crash separator, and heat ventilating system.

В этой сушилке применен загрузочный транспортер/скребкового типа, снабженный прутковым отделителем самообрушенных сем н; дл уменьшени травмировани початков установлен каскад поперечных отраисателей; к вентил тору подсоединены патрубки с заслонками дл регулируемого подсоса теплоносител либо наружного воздуха 2 .In this dryer, a feed conveyor / scraper type is used, equipped with a bar separator for self-breaking seeds; a cascade of transverse reflectors is installed to reduce injuries to the cobs; nozzles with dampers for adjustable suction of heat carrier or outside air 2 are connected to the ventilator.

Однако эта сушилка не укомплектована устройствами дл сушки отделенного самообрушенного зерна и дл досушивани стержней, а устройства, предназначенные дл снижени травмировани початков, при загрузке часто забиваютс , что снижает эксплуатационную надежность. .However, this dryer is not equipped with devices for drying the separated self-crushed grain and for the drying of the rods, and devices designed to reduce injuries to the cobs are often clogged during loading, which reduces operational reliability. .

Цель изобретени - повышение производительности и эксплуатационной надежности.The purpose of the invention is to increase productivity and operational reliability.

Данна цель достигаетс тем, что буртова сушилка, содержаща воздухораспределительную систему, включающую коллектор и .подключенные к нему посредством поперечных воздуховодов с клапанами секции воздухораспределительного канала, перекрытого двухскатной жалюзийной решеткой с перегородками , загрузочный транспортер, отделитель обрушенных сем н и тепловетил ционную систему, дополнительно содержит вторую воздухораспредел тельную систему, аналогичную первой, подключенную к коллектору и располо . женную относительно него симметрично первой системе, причем коллектор в местах подключени воздуховодов снабжен шиберами, а загрузочный транспортер установлен с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскост х.This goal is achieved by the fact that a bored dryer containing an air distribution system including a collector and connected to it by means of transverse air ducts with valves of an air distribution section section blocked by a double-sided louvered grille with partition walls, a loading conveyor, a crusher seed separator and a thermal logging system further comprise the second air distribution system, similar to the first, connected to the manifold and located it is symmetrical to the first system, with the collector in the duct connection points provided with gates, and the charging conveyor is installed with the possibility of rotation in the horizontal and vertical planes.

На фиг. 1 схематически изображен сушильный комплекс с предлагаемой сушилкой, предназначенной дл сушки кукурузы в початках; на фиг. 2 сушилка , поперечный разрез; на фиг.Звоздухораспределительный канал.FIG. 1 shows schematically a drying complex with the proposed dryer for drying corn on the cob; in fig. 2 dryer, cross section; Fig. Air distribution channel.

Сушильный комплекс содержит автомобилеопрокидыватель 1 и приемный бункер 2 дл початков, приемные наклонные транспортеры 3 и 4, прутковы отделитель 5 обрушенных сем н, их сушилку б с теплогенератором 7, распределительный транспортер 8, подающий початки на самоходную тележку 9 с закрепленным на ней поворотным в горизонтальной и вертикальной плоскост х загрузочным транспортером 10, который подает початки-сначала непосредственно на двухскатные жалюзийнне решетки 11, а затем формирует бурты по длине и высоте. Жалюзийные решетки 11 разделены по длине поперечными перегородками 12 на автономно-продуваемые секции. В общем воздухораспределительном коллекторе 13 (фиг. 2 и 3) установлены шиберы 14 дл подключени к нему секций 15 воздухораспределительных каналов, расположенных под жалюзийными решетками 11 посредством поперечных воздухоБодов 16, снабженных клапанами 17 Бурты могут быть открытыми, либо иметь навесы 18 и продуваемые подпорные стенки 19, установленные по периметру буртов.The drying complex contains a car tilter 1 and a receiving hopper 2 for cobs, receiving inclined conveyors 3 and 4, barbed separator 5 crushed seeds, their dryer with heat generator 7, distribution conveyor 8 feeding the cobs to a self-propelled trolley 9 with a rotary horizontal mounted on it and the vertical planes of the loading conveyor 10, which feeds the cobs, first directly to the dual-slope louvre gratings 11, and then forms the shoulders in length and height. The louvered grilles 11 are divided along the length of the transverse partitions 12 into self-blowing sections. In the general air distribution manifold 13 (FIGS. 2 and 3), gates 14 are installed to connect thereto sections 15 of air distribution channels located under the louvered grilles 11 by means of transverse air bridges 16 equipped with valves 17. The corsets can be open or have canopies 18 and blown retaining walls 19, installed on the perimeter of the collar.

К воздухораспределительному коллектору 13 подсоединен вентил тор 20 (фиг. 1), подключенный через тройник 21 с дроссельными заслонками либо к теплогенератору 7, либо к атмосфере. Дл подачи подсушенных в буртовой сушилке початков на обмолот установлен наклонный транспортер 22, загружающий молотилку 23. Дл очистки зерна после молотилки имеетс сепаратор 24, а при необходимости досушивани обмолоченного зерна до кондиционной влажности в комплекс может быть включена спаренна шахтна зерносушилка, в которой исходное зерно поступает сначала в сушильную шахту 25, а затем передаетс на досушивание до кондиционной влажности и охлаждение в шахту 26, после которой оно передаетс на хранение. Шахтна зерносушилка подключена к топке 27. Выделенные в молотилке 23 стержни транспортируютс , например, пневм транспортером 28 в бурт 29, в котором имеетс секци подсушивани с двухскатной решеткой 30, выполненной аналогично жалюзийной решетке 11. Буртова сушилка работает следуклцим образом. Поступающие на сушку початки выгружают из автомобилеопрокидывател 1 в бункер 2, из которого они транспортерами 3 и 4 передаютс в отделитель 5 самообруши. Початки транспортерами 8 и 10 подают в буртовую сушилку на жалюзийные решетки 11. Предварительно самоходную тележку 9 устанавливают так, чтобы транспортер 10 мог подать початки в загружаемую секцию сушилки. В начале загрузки транспортер 10 наклон ют вниз/ чтобы уменьшить высоту сброса, а, следовательно , и травмирование початков. По мере загрузки бурта постепенно поворачивают транспортер 10, поднима его. Самоходна тележка 9 во вре м загрузки может перемещатьс вдоль секции в обоих направлени х, что обеспечивает равномерную и постепенную ее загрузку. Загружаемую секцию можно начинать продувать после заполнени ее на высоту не менее 1 м. После полной загрузки секции при благопри тной погоде ее непрерывно продувают не менее суток, после чего переход т на заданный циклический режим работы каждой секции - чередование продувки и отлежки. При сушке наружным неподогретым воздухом используют наиболее благопри тное врем - обычно дневное, а дл охлаждени продувку ведут ночью. Выделенные на отделителе 5 обрушенные семена сушат до кондиционной влажности в сушилке 6. Высушенные либо частично подсушенные початки обмолачивают в молотилке 23. При вухстадийной сушке зерно подсушивают в шахтной зерносушилке, комбинированным способом - с рециркул цией в первой шахте 25. Стержни из молотилки 23 подают транспортером 28 в вентилируемый бурт 29. В предлагаемой сушилке .С5тцественно снижаетс удельный расход топлива, повышаетс производительность и надежность . A fan 20 is connected to the air distribution manifold 13 (Fig. 1), connected via a tee 21 with throttle valves either to the heat generator 7 or to the atmosphere. An inclined conveyor 22 loading the thresher 23 is installed for feeding the cobs dried in a borer drier for threshing. There is a separator 24 for cleaning the grain after the thresher, and if it is necessary to dry the threshed grain to standard moisture, a twin grain dryer can be included in the complex first into the drying shaft 25, and then transferred for drying to standard humidity and cooling into the shaft 26, after which it is transferred for storage. The shaft dryer is connected to the furnace 27. The rods recovered in the grinder 23 are transported, for example, by a pneumatic conveyor 28 to the collar 29, which has a drying section with a double-slope grill 30, made similar to a louvered grille 11. The burtova dryer works in the following way. The drying cobs are discharged from the car dumper 1 to the hopper 2, from which they are conveyed by conveyors 3 and 4 to the self-debris separator 5. The cobs of conveyors 8 and 10 are fed to a burt dryer on the louvered grilles 11. Pre-self-propelled trolley 9 is installed so that the conveyor 10 can feed the cobs to the loadable section of the dryer. At the beginning of the loading, the conveyor 10 is tilted down / in order to reduce the relief height, and, therefore, injury to the ears. As the pile is loaded, the conveyor 10 is gradually turned, raising it. The self-propelled trolley 9 at the time of loading can move along the section in both directions, which ensures its uniform and gradual loading. The loaded section can be started to blow out after filling it to a height of at least 1 m. After a full load, the section is continuously flushed for at least a day under favorable weather, after which it switches to a predetermined cyclic mode of operation of each section - alternation of blowing and spraying. When drying with outside unheated air, the most favorable time is used — usually during the day, and for cooling, purging is carried out at night. Selected on the separator 5, the crushed seeds are dried to standard moisture in the dryer 6. Dried or partially dried ears are threshed in a thresher 23. In a three-stage drying, the grains are dried in a shaft dryer, combined method is recycled in the first shaft 25. Rods from the thresher 23 are conveyed 28 into a ventilated shoulder 29. In the proposed dryer. With 5, specific fuel consumption is reduced, productivity and reliability are improved.

8eight

Фиг.ЗFig.Z

fOfO

Claims

BURTHOVE DRYER, mainly for corn on the cob, containing an air distribution system, including a collector and connected to it by means of transverse air ducts with valves of the air distribution channel section, covered by a gable louvre with partitions, a loading conveyor, a collapsed seed separator and a heat ventilation system, characterized in that, in order to increase productivity and operational reliability, the dryer additionally contains a second air distributor a similar system to the first one, connected to the collector and located relatively to it symmetrically to the first system, and the collector in the places where the air ducts are connected a (not fitted with gates, a.

SU „„ 1121562