SU1121274A1 - Способ автоматического регулировани процесса диазотировани - Google Patents

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ путем регулировани  соотношени  расСуспензии йнина ходов суспензии амина и нитрита натри  в аппарат изменением расхода нитрита натри  с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода красителей и улучшени ,их колористических свойств, дополнительно регулируют подачу нитрита натри  в первую секцию, аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции , a подачу нитрита натри  во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепади температур в первой и второй секци х аппарата. /tminoxduMHue Ни/прит натрии

Description

Изобретение относитс  к автомати зации производственных процессов и может быть использовано в процессах получени  азокрасителей. Известен способ автоматического управлени  процессом диазотйровани  в многоступенчатом аппарате колонного типа путем стабилизации расхода суспензии амина на входе в аппарат диазотировани  и заданного значени  концентрации азотистой кислоты на выходе из аппарата изменением подачи суспензии амина в аппарат. Концентраци  азотистой кислоты измер етс  с помощью термоэлектрического анализатора состава С13. Однако аппарат диазотировани  по каналу управлени  имеет большое тран спортное запаздывание, что снижает быстродействие системы регулировани  и запас устойчивости системы. Кроме того, недостаточно убедителен выбор в качестве управл ющего воздей стви  расхода суспензии амина. Основ ным возмущающим воздействием  вл етс  концентраци  твердой фазы амина. При уменьшении концентрации амина по сравнению с заданным значением система автоматического регулировани  увеличивает расход суспензии ами на и, следовательно, врем  пребывани  частиц в аппарате уменьшаетс , что приводит к проскоку твердых частиц амина, увеличению расходных норм сырь  и снижению качества продуктов диазотировани . При увеличении концентрации амина наоборот врем  пребывани  частиц в аппарате увеличиваегтс . При этом образованное диазосоединение может частично разлагатьс , что также уменьшает выход целевого продукта и ухудшает качество продуктов диазотировани . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ автоматического регулировани  процесса диазотировани  путем регули ровани  соотношени  расходов суспензии амина и нитрита натри  в аппарат изменением расхода нитрита натри  с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата Г2. Однако этот способ не обеспечивает высокой производительности процес са и получение высококачественных красителей при проведении процесса в 1ногосекционном аппарате, так как он 4г не учитывает режимы проведени  процесса в секци х. Цель изобретени  - увеличение выхода красителей и улучшение их колористических свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  процесса диазотировани  путем регулировани  соотношени  расходов суспензии амина и нитрита натри  в аппарат изменением расхода нитрита натри  с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата дополнительно регулируют подачу нитрита натри  в первую секцию аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции, а подачу нитрита натри  во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепада температур в первой и второй секци х аппарата. На чертеже представлена схема автоматического регулировани  процесса. Система управлени  содержит датчик 1, регул тор 2 и клапан 3 расхода суспензии амина в аппарат, датчик 4 расхода нитрита натри  в аппарат , регул тор 5 соотношени  и клапан 6 подачи нитрита натри , корректирующий регул тор 7, датчики 8 и 9 концентрации азотистой кислотыв продуктах диазотировани  соответственно на выходе аппарата и в первой секции аппарата, регул тор 10 и клапан 11 подачи нитрита натри  в первую секцию.аппарата, датчик 12 и регул TOp 13 перепадатемператур в первой и второй секци х аппарата, клапаны 14 и 15 подачи нитрита натри  соответственно во вторую и третью секции аппарата . Способ автоматического регулировани  процесса диазотировани  осуществл етс  следующим образом. Автоматическа  система регулировани , включающа  датчик 1 расхода, выход которого св зан с регул тором 2, воздействующим на клапан 3, стабилизирует расход суспензии амина. Сигналы с датчиков 1 и 4 расхода поступают на вход регул тора 5 соотношени , который, воздейству  на клаан 6, регулирует соотношение потоов суспензии амина и нитрита натри . оррекци  соотношени  осуществл етс  орректирующим регул тором 7, сигнал которого подаетс  на регул тор 5 оотношени , на вход регул тора 7 оступает сигнал с датчика 8, про31

порциональный концйнтрации азотистой кислоты в продуктах диазотировани .

Концентрацию азотистой кислоты в первой секции аппарата диазотировани контактируют с помощью датчика 9. Сигнал с датчика 9 подаетс  на регул тор 10, который, воздейству  на клапан 11, регулирует подачу нитрита натри  в первую секцию.

Подачу нитрита натри  во вторую секцию аппарата регулируют по перепаду температур в первой и второй секци х аппарата, поскольку реакци  диазотировани  экзотермическа .

Перепад Температур в первой и во второй секци х измер ют датчиком 12, сигнал с которого поступает на регул тор 13. Регул тор вьфабатывает соответствующее воздействие с помощью клапана 14, регулирует подачу нитрита натри  во вторую секцию аппарата . Остальное количество нитрита натри  подаетс  в третью секцию аппарата через клапан 15.

Необходимость регулировани  распределени  подачи нитрита натри  по секци м аппарата следует из следующих соображений. Недостаток и избыток нитрита натри  в зоне реакции . неблагопри тно сказьгоаютс  на качестве получаемого диазосоединени . В случае недостатка нитрита натри  в зоне реакции отсутствует диазотирующий агент (азотиста  кислота) и скорость растворени твердых частиц амина замедл етс , что приводит к по влению в продуктах диазотировани  непрореагировавших частиц сырь . В результате ухудшаетс  качество прог дукта и возрастают расходные нормы дорогосто щего сырь  (ароматического амина).

74t

В случае избытка нитрита натри  .азотиста  кислота частично разлагаетс  с образованием нитрозных газов, следствием которого  вл етс  вспенивание реакционной массы и загр знение продукта. Кроме того, в небольших количествах азотиста  кислота взаимодействует с образующимс  диазосоединением , что также нежелательно , поскольку диазосмолы даже в небольших количествах значительно ухудшают колористические свойства красителей .

Вследствие этого в первые секции аппарата требуетс  подавать нитрит натри  в строгом соответствии с растворенным количеством ароматического амина.

Предлагаемьй способ обладает следующими преимуществами по сравнению с базовым объектом, за который прин т прототип: в качестве управл ющего воздействи  выбран расход нитрита натри , при изменении которого врем  пребьшани  частиц в аппарате остаётс  посто нньм, что позвол ет снизить проскок непрореагированных частиц амина в продуктах диазотировани . Предлагаемый способ дает возможность регулировать профиль распределени  подачи нитрита натри  по секци м аппарата , что позвол ет избежать проскока амина в аппарате (в случае недостатка нитрита натри ) и уменьшить количество диазосмол в диазосоединений (в случае избытка нитрита натри ) .

Экономическа  эффективность при заданной производительности достигаетс  за счет увеличени  степени конверсии амина, котора  в среднем на 0,5% выпе по сравнению с базовым объектом.

Claims (1)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ путем регулирования соотношения рас- ходов суспензии амина и нитрита натрия в аппарат изменением расхода нитрита натрия с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода красителей и улучшения.их колористических свойств, дополнительно регулируют подачу нитрита натрия в первую секцию, аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции, а подачу нитрита натрия во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепад^ температур в первой и второй секциях аппарата.