SU1121274A1 - Способ автоматического регулировани процесса диазотировани - Google Patents
Способ автоматического регулировани процесса диазотировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1121274A1 SU1121274A1 SU833630012A SU3630012A SU1121274A1 SU 1121274 A1 SU1121274 A1 SU 1121274A1 SU 833630012 A SU833630012 A SU 833630012A SU 3630012 A SU3630012 A SU 3630012A SU 1121274 A1 SU1121274 A1 SU 1121274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium nitrite
- section
- concentration
- nitrous acid
- amine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ путем регулировани соотношени расСуспензии йнина ходов суспензии амина и нитрита натри в аппарат изменением расхода нитрита натри с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода красителей и улучшени ,их колористических свойств, дополнительно регулируют подачу нитрита натри в первую секцию, аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции , a подачу нитрита натри во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепади температур в первой и второй секци х аппарата. /tminoxduMHue Ни/прит натрии
Description
Изобретение относитс к автомати зации производственных процессов и может быть использовано в процессах получени азокрасителей. Известен способ автоматического управлени процессом диазотйровани в многоступенчатом аппарате колонного типа путем стабилизации расхода суспензии амина на входе в аппарат диазотировани и заданного значени концентрации азотистой кислоты на выходе из аппарата изменением подачи суспензии амина в аппарат. Концентраци азотистой кислоты измер етс с помощью термоэлектрического анализатора состава С13. Однако аппарат диазотировани по каналу управлени имеет большое тран спортное запаздывание, что снижает быстродействие системы регулировани и запас устойчивости системы. Кроме того, недостаточно убедителен выбор в качестве управл ющего воздей стви расхода суспензии амина. Основ ным возмущающим воздействием вл етс концентраци твердой фазы амина. При уменьшении концентрации амина по сравнению с заданным значением система автоматического регулировани увеличивает расход суспензии ами на и, следовательно, врем пребывани частиц в аппарате уменьшаетс , что приводит к проскоку твердых частиц амина, увеличению расходных норм сырь и снижению качества продуктов диазотировани . При увеличении концентрации амина наоборот врем пребывани частиц в аппарате увеличиваегтс . При этом образованное диазосоединение может частично разлагатьс , что также уменьшает выход целевого продукта и ухудшает качество продуктов диазотировани . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ автоматического регулировани процесса диазотировани путем регули ровани соотношени расходов суспензии амина и нитрита натри в аппарат изменением расхода нитрита натри с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата Г2. Однако этот способ не обеспечивает высокой производительности процес са и получение высококачественных красителей при проведении процесса в 1ногосекционном аппарате, так как он 4г не учитывает режимы проведени процесса в секци х. Цель изобретени - увеличение выхода красителей и улучшение их колористических свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани процесса диазотировани путем регулировани соотношени расходов суспензии амина и нитрита натри в аппарат изменением расхода нитрита натри с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата дополнительно регулируют подачу нитрита натри в первую секцию аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции, а подачу нитрита натри во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепада температур в первой и второй секци х аппарата. На чертеже представлена схема автоматического регулировани процесса. Система управлени содержит датчик 1, регул тор 2 и клапан 3 расхода суспензии амина в аппарат, датчик 4 расхода нитрита натри в аппарат , регул тор 5 соотношени и клапан 6 подачи нитрита натри , корректирующий регул тор 7, датчики 8 и 9 концентрации азотистой кислотыв продуктах диазотировани соответственно на выходе аппарата и в первой секции аппарата, регул тор 10 и клапан 11 подачи нитрита натри в первую секцию.аппарата, датчик 12 и регул TOp 13 перепадатемператур в первой и второй секци х аппарата, клапаны 14 и 15 подачи нитрита натри соответственно во вторую и третью секции аппарата . Способ автоматического регулировани процесса диазотировани осуществл етс следующим образом. Автоматическа система регулировани , включающа датчик 1 расхода, выход которого св зан с регул тором 2, воздействующим на клапан 3, стабилизирует расход суспензии амина. Сигналы с датчиков 1 и 4 расхода поступают на вход регул тора 5 соотношени , который, воздейству на клаан 6, регулирует соотношение потоов суспензии амина и нитрита натри . оррекци соотношени осуществл етс орректирующим регул тором 7, сигнал которого подаетс на регул тор 5 оотношени , на вход регул тора 7 оступает сигнал с датчика 8, про31
порциональный концйнтрации азотистой кислоты в продуктах диазотировани .
Концентрацию азотистой кислоты в первой секции аппарата диазотировани контактируют с помощью датчика 9. Сигнал с датчика 9 подаетс на регул тор 10, который, воздейству на клапан 11, регулирует подачу нитрита натри в первую секцию.
Подачу нитрита натри во вторую секцию аппарата регулируют по перепаду температур в первой и второй секци х аппарата, поскольку реакци диазотировани экзотермическа .
Перепад Температур в первой и во второй секци х измер ют датчиком 12, сигнал с которого поступает на регул тор 13. Регул тор вьфабатывает соответствующее воздействие с помощью клапана 14, регулирует подачу нитрита натри во вторую секцию аппарата . Остальное количество нитрита натри подаетс в третью секцию аппарата через клапан 15.
Необходимость регулировани распределени подачи нитрита натри по секци м аппарата следует из следующих соображений. Недостаток и избыток нитрита натри в зоне реакции . неблагопри тно сказьгоаютс на качестве получаемого диазосоединени . В случае недостатка нитрита натри в зоне реакции отсутствует диазотирующий агент (азотиста кислота) и скорость растворени твердых частиц амина замедл етс , что приводит к по влению в продуктах диазотировани непрореагировавших частиц сырь . В результате ухудшаетс качество прог дукта и возрастают расходные нормы дорогосто щего сырь (ароматического амина).
74t
В случае избытка нитрита натри .азотиста кислота частично разлагаетс с образованием нитрозных газов, следствием которого вл етс вспенивание реакционной массы и загр знение продукта. Кроме того, в небольших количествах азотиста кислота взаимодействует с образующимс диазосоединением , что также нежелательно , поскольку диазосмолы даже в небольших количествах значительно ухудшают колористические свойства красителей .
Вследствие этого в первые секции аппарата требуетс подавать нитрит натри в строгом соответствии с растворенным количеством ароматического амина.
Предлагаемьй способ обладает следующими преимуществами по сравнению с базовым объектом, за который прин т прототип: в качестве управл ющего воздействи выбран расход нитрита натри , при изменении которого врем пребьшани частиц в аппарате остаётс посто нньм, что позвол ет снизить проскок непрореагированных частиц амина в продуктах диазотировани . Предлагаемый способ дает возможность регулировать профиль распределени подачи нитрита натри по секци м аппарата , что позвол ет избежать проскока амина в аппарате (в случае недостатка нитрита натри ) и уменьшить количество диазосмол в диазосоединений (в случае избытка нитрита натри ) .
Экономическа эффективность при заданной производительности достигаетс за счет увеличени степени конверсии амина, котора в среднем на 0,5% выпе по сравнению с базовым объектом.
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ путем регулирования соотношения рас- ходов суспензии амина и нитрита натрия в аппарат изменением расхода нитрита натрия с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода красителей и улучшения.их колористических свойств, дополнительно регулируют подачу нитрита натрия в первую секцию, аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты в первой секции, а подачу нитрита натрия во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от перепад^ температур в первой и второй секциях аппарата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833630012A SU1121274A1 (ru) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833630012A SU1121274A1 (ru) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1121274A1 true SU1121274A1 (ru) | 1984-10-30 |
Family
ID=21077352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833630012A SU1121274A1 (ru) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1121274A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4730037A (en) * | 1985-08-22 | 1988-03-08 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the application of IR spectroscopy for modulation and monitoring of diazonium ion concentration |
-
1983
- 1983-07-25 SU SU833630012A patent/SU1121274A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Отчет ТИХМа № 81063096, 1981.; 2. Патент FR № 2320937, кл. С 07 С 113/00, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4730037A (en) * | 1985-08-22 | 1988-03-08 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the application of IR spectroscopy for modulation and monitoring of diazonium ion concentration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1121274A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани | |
SU1255628A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани | |
SU1281574A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса азосочетани | |
SU1008715A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного культивировани микроорганизмов | |
SU1097981A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата | |
SU1597865A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного получени ферментолизата | |
SU1057504A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени гидрата диацетон-2-кето- @ -гулоновой кислоты | |
SU1318602A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани | |
SU1555323A1 (ru) | Способ управлени процессом гидроформилировани пропилена | |
SU1328342A2 (ru) | Способ автоматического управлени проточным реактором сульфировани | |
SU874726A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом окислени в реакторе полунепрерывного действи | |
SU1318583A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухсекционным пленочным сульфатором | |
SU1775390A1 (ru) | Cпocoб упpabлehия пpoцeccom гидpoфopmилиpobahия пpoпилeha | |
SU1108089A1 (ru) | Способ управлени процессом получени мочевины | |
SU1428406A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в циркул ционном кристаллизаторе | |
SU767091A1 (ru) | Способ управлени процессом рекуперации карбамата аммони | |
SU713867A1 (ru) | Способ регулировани процесса получени капролактама | |
SU1529025A1 (ru) | Способ автоматического управлени распылительной сушилкой | |
SU1308618A2 (ru) | Способ автоматического управлени эпюрационной колонной | |
SU1159929A1 (ru) | Способ автоматического регулировани качества поликоденсационных смол | |
SU1132129A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса приготовлени и сушки жидких смесей в распылительной сушилке | |
SU994462A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом окислени в реакторе полунепрерывного действи | |
SU1234395A1 (ru) | Способ управлени процессом синтеза диметилдиоксана | |
SU1511270A1 (ru) | Способ управлени процессом получени каменноугольного высокотемпературного пека | |
SU1031974A1 (ru) | Способ регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука |