SU1255628A1 - Способ автоматического регулировани процесса диазотировани - Google Patents

Способ автоматического регулировани процесса диазотировани Download PDF

Info

Publication number
SU1255628A1
SU1255628A1 SU843807512A SU3807512A SU1255628A1 SU 1255628 A1 SU1255628 A1 SU 1255628A1 SU 843807512 A SU843807512 A SU 843807512A SU 3807512 A SU3807512 A SU 3807512A SU 1255628 A1 SU1255628 A1 SU 1255628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
sodium nitrite
supply
nitrous acid
sodium
Prior art date
Application number
SU843807512A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Бодров
Станислав Иванович Дворецкий
Вячеслав Федорович Калинин
Владимир Алексеевич Васильев
Нина Ивановна Новикова
Original Assignee
Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский институт химического машиностроения filed Critical Тамбовский институт химического машиностроения
Priority to SU843807512A priority Critical patent/SU1255628A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255628A1 publication Critical patent/SU1255628A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в химической промышленности в производстве азокра- сйтелей,.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода красителей и улучшение их колористических свойств.
На чертеже представлена система автоматического регулировани  процесса диазотированиЯ} реализующа  предлагаемый способ.
Система управлени  содержит датчик 1, регул тор 2 и регулирующий клапан 3 расхода суспензии амина,датчик 4 общего расхода нитрита натри , регул тор 5 соотношени  расходов суспензии амина и нитрита натри , регулирующий клапан 6 общего расхода нитрата натри , корректирующий регул тор 7, датчик 8 концентрации азотистой кислоты в диазорастворе, анализатор 9 и регул тор 10 состава в первой секции, клапан 11 подачи нитрита натри  в первую секцию, анализатор 12 и регул тор 13 во второй секции, клапан 14 подачи нитрата натри  во вторую секцию, датчики 15 и 16 расхода нитрита натри  и теплоагента в первую секцию, регул тор 17 соотношени  расходов нитрита натри  и теп- лоагента в первую секцию, клапан 8 подачи теплоагента в первую секцию, датчшси 19 и
20 расхода нитрита натри  и тепло1 ..
агента во вторую секцию, регул тор
21 соотношени  расходов нитрита натри  и теплоагента во вторую секцию, клапан 22 расхода теплоагента во вторую секцию, датчик 23 и регул тор 24 температуры диазораствора на выходе аппарата и клапан 25 подачи хладагента в последнюю сек1у1ю.
Способ автоматического регулировани  процесса диазотировани  осуществл етс  следующим образом.
Автоматическа  система регулировани , включающа  датчик 1 расхода, выход которого св зан с регул тором 2, воздействующим на клапан 3, стабилизирует расход суспензии амина.
Сигналы с датчиков 1 и 4 расхода поступают на вход регул тора 5 соотношени , который, воздейству  на клапан 6, регулирует соотношение потоков суспензии амина и нитрита натри . Коррекци  соотношени  осуществл етс  корректирующим рех ул тором
5
0
5
7,сигнал с которого подаетс  на регул тор 5 соотношени , на в5{од регул тора 7 поступают сигналы с датчика
8,пропорциональные концентрации азотистой кислоты в диазорастворе.
Концентрацию азотистой кислоты в первой и второй секци х аппарата диазотировани  контролируют с помощью анализаторов 9 и 12 состава. Сигналы с датчиков анализаторов 9 и, 1-2 подаютс  на регул торь 10 и 13, которые , воздейству  на клапаны 11 и 14 соответственно, регулируют подачу нитрита натри  в первую и вторую секции аппарата.
Автоматическа  система регулировани , включающа  датчики 15,16 и 4 расходов, выходы которых св заны с регул тором 17 соотношени , воздействующим на клапан 18, регулирует соотношение расходов нитрита натри  в первую секцию аппарата и теплоаген- , та в теплообменную рубашку первой секции аппарата с коррекцией по общему расходу нитрита натри , подаваемого в аппарат диазотировани . Аналогично регулируетс  соотношение потоков нитрита натри  во вторую секцию аппарата и теплоагента в теплообменную рубашку второй секции с коррекцией по общему расходу нитрита натри  с помощью АСР, включающей датчики 9,20 и 4 расходов, выходы которых св заны с регул тором 21 соотно- 5 шени ,воздействующим на клапан 22.
Регулирование температуры в последней секции аппарата осуществл етс  автоматической системой регулировани , включающей датчик 23 температуры , выход которого св зан с регул тором 24, возцействуюш ад на клапан 25.
Регулирование распределени  подачи нитрита натри  по секци м аппарата в зависимости от концентрации азотистой кислоты необходимо по двум причинам. В случае недостатка нитрита натри  в реакционной зоне отсутствует диазотирующий агент (азотиста  кислота) и скорость растворени  твердых частиц амина замедл етс ,что приводит к по влению в продуктах диазотировани  непрореагировавших частиц амина. В результате ухудшаетс  качество диазосоединени  и возраста- 5 ют расходные нормы дорогосто щего сырь  ароматического амина. При избытке нитрита натри  азотиста  кислота частично разлагаетс  с образова0
0
5
0
31
нием нитрозных газов, при этом по вл етс  вспенивание реакционной мае сы и загр знение продукта. Кроме того , в небольших количествах азотиста  кислота взаимодействует с образующимс  диазосоединением, что также нежелдательно, поскольку диазосмолы даже в небольших количествах значи- тельнб ухудшают колористические свой ства красителей.
При этом в первые секции аппарата требуетс  подавать нитрит натри  в строгом соответствии с растворенным количеством ароматического амина, что достигаетс  стабилизацией концентрации азотистой кислоты в первых двух сек1щ х аппарата.
Необходимость учета изменени  гранулометрического состава при регулировании процесса диазотировагш  вытекает из следующих соображений. При увеличении доли частиц азоамина с большим характеристческим размером на входе в аппарат установленного времени пребывани  частиц в аппарате недостаточно дл  их полного растворени  в аппарате и будет иметь место проскок твердых частиц амина , следствием которого  вл ютс  увеличение расходных норм дорогосто щего сырь  и снижение качества диазосоединени , кроме того,в первых секци х аппарата уменьшаетс  количество растворенного амина и, соответственно , образуетс  избыточное количество азотистой кислоты.
Система автоматического регулировани  соотношени  потоков нитрита натри  и теплоагента в первую и вторую секции аппарата в этом случае увеличит подачу теплоагента в теп- лообменные рубашки первой и второй секций аппарата, что приведет к повышению температуры в первой и второй секци х и, соответственно, к увеличению скорости растворени  тверРедактор Н.Гунько
Составитель Г.Огаджанов Техред И.Попович
Заказ 4784/28
Тираж 644 . Подписное
ВМИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
556284
дых частиц а.. В результате увеличиваетс  количество растворенного амина, в соответствии с которым система автоматического регулирова- 5 НИН распределени  подачи нитрита натри  по секци м аппарата увеличит подачу нитрита натри  в первые секции аппарата.
Коррекцию задани  -регул торам
fO 17 и 21 осуществл ют в зависимости от общего расхода, нитрита натри , подача которого в аппарат осуществл етс  в стехиометрическом соотношении с азоамином.
5 Предлагаемый способ по сравне- нию с известным позвол ет компенсировать наиболее существенные и опасные возмущени  (изменение концентрации твердой фазы азоамина в суспен20 зии, колебание гранулометрического состава суспензии амина), при этом регулируетс  температура в первых секци х аппарата так, чтобы ликвидировать проскок амина в аппарате
25 (в случае увеличени  доли частиц с большим диаметром во входном потоке) и уменьшить количество диазосмол в диазосоединении (в случае избытка нитрита натри ).
30 Стабилизаци  температуры в последней секции аппарата преп тствует росту температуры реакционной смеси вследствие экзотермической реакции диазотировани  и, следовательно,
5 преп тствует термическому разложению диазосоединени .
Экономическа  эф(1)ективность при заданной производительности 500 т
0 красител  в год достигаетс  за счет увеличени  степени конверсии амина при предлагаемом способе регулировани  процесса диазотировани , котора  в среднем на 1% выше по сравнению
5 с известным за счет снижени  проскока .
Корректор Т.Колб

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ путем регулирования соотношения в первой секции аппарата изменением подачи нитрита натрия, регулирования подачи нитрита натрия во вторую секцию аппарата, теплоагента в первую и вторую секции аппарата и хладагента в последнюю секцию аппарата, отличающийся тем; что, с целью увеличения выхода красителей и улучшения их колористических свойств, подачу нитрита натрия во вторую секцию аппарата регулируют в зависимости от концентрации азотистой кислоты в этой секции, регулируют соотношение расходов нитрита натрия и теплоагента в первой и второй секциях изменением подачи тепло агента в соответствующую секцию с расходов суспензии амина и нитрата коррекцией по общему расходу нитрита натрия в аппарат изменением подачи натрия в аппарат, а подачу хладагеннитрита натрия с коррекцией по кон- та в последнюю секцию аппарата рецентрации азотистой кислоты на вы- гулируют в зависимости от температуходе аппарата, стабилизации задан- ры диазораствора на выходе аппараной концентрации азотистой кислоты та.
    SU ,,, 1255628
SU843807512A 1984-10-30 1984-10-30 Способ автоматического регулировани процесса диазотировани SU1255628A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843807512A SU1255628A1 (ru) 1984-10-30 1984-10-30 Способ автоматического регулировани процесса диазотировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843807512A SU1255628A1 (ru) 1984-10-30 1984-10-30 Способ автоматического регулировани процесса диазотировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255628A1 true SU1255628A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21144908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843807512A SU1255628A1 (ru) 1984-10-30 1984-10-30 Способ автоматического регулировани процесса диазотировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255628A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.Отчет ТИХМа № 81063096, Тамбов, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1121274, кл. С 09 В 39/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1255628A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса диазотировани
CN112250108A (zh) 塑料用氯化钛白初品的生产方法
RU2064016C1 (ru) Способ получения биомассы метанокисляющих микроорганизмов и способ управления непрерывным процессом получения биомассы метанокисляющих микроорганизмов
SU1121274A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса диазотировани
US2710246A (en) Continuous method of producing dilute gaseous chlorine dioxide
SU1318602A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса диазотировани
SU1225817A1 (ru) Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа
US3936499A (en) Process for the production of prilled urea having a low biuret content
US3222138A (en) Apparatus for the continuous manufacture of chlorinated cyanuric acid
SU1057504A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени гидрата диацетон-2-кето- @ -гулоновой кислоты
SU1097981A1 (ru) Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата
SU941338A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом окислени диацетон-L-сорбозы
US3859419A (en) Process for the manufacture of phosphorous acid
SU1634665A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом окислени 2-меркаптобензтиазола
SU574388A1 (ru) Способ автоматического регулировани газофазного процесса хлорировани
SU713867A1 (ru) Способ регулировани процесса получени капролактама
RU2091297C1 (ru) Способ управления процессом восстановления кислородсодержащих сернистых газов
SU495280A1 (ru) Способ автоматического управлени реактором
SU1485204A1 (ru) Система управления процессом получения сульфокатионита в производстве ионообменных смол с использованием возвратной серной кислоты
SU1119979A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом получени нитрата натри
SU827147A2 (ru) Способ автоматического управлени ра-бОТОй PEAKTOPA НЕпРЕРыВНОгО дЕй-СТВи
SU1775390A1 (ru) Cпocoб упpabлehия пpoцeccom гидpoфopmилиpobahия пpoпилeha
SU1281574A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса азосочетани
SU1159929A1 (ru) Способ автоматического регулировани качества поликоденсационных смол
SU874161A1 (ru) Способ регулировани работой реактора