SU1225817A1 - Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа - Google Patents
Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225817A1 SU1225817A1 SU843831825A SU3831825A SU1225817A1 SU 1225817 A1 SU1225817 A1 SU 1225817A1 SU 843831825 A SU843831825 A SU 843831825A SU 3831825 A SU3831825 A SU 3831825A SU 1225817 A1 SU1225817 A1 SU 1225817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorine
- reactor
- temperature
- supply
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу управлени процессом получени безводного хлорного железа методом хлорировани металлического железа аппарате кип щего сло и может быть использовано в химической промьшшен- ности.
Цель изобретени - увеличение вы хода готового продукта заданного состава за счет повьшени качества регулировани .
На чертеже изображена принципиальна схема дл осуществлени способа.
Система автоматического регулировани содержит датчик 1 содержани хлора в абгазах, элементы 2-5 сравнени и усилени сигналов, регул тор
6подачи хлора в реактор, регул тор
7подачи азота в реактор, датчик 8 расхода хлора в реактор, датчик 9 расхода азота в реактор, .сумматор 10 сигналов, ограничители 11-13 сигналов , регул тор 14 подачи металлического железа в реактор, датчик 15 тем (пе ратуры в реакционной зЪ не реактора
Способ осуществл ют следующим образом.
Датчик 15 температуры в реакционной зоне реактора подает сигнал на элемент 3 сравнени и усилени , который сравнивает температуру с заданным значением и величину отклонени усиливает в заданном соотношении. Выходной сигнал элемента З через ограничитель 13 сигналов подаетс в регул тор 14 подачи металлического железа в реактор. Сигнал от датчика 15 температуры подаетс также на элемент 4 сравнени и усилени и через его выход - на вход сумматора 10. Датчик 1 содержани хлора в абгазах подает сигнал на элемент 2 сравнени и усилени сигналов, который сравнивает содержание хлора в абгазах с заданным значением и величину отклонени усиливает в заданном соотношении Выходной сигнал элемента 2 подаетс на второй вход сумматора 10. Выходной сигнал сумматора 10 через ограничитель 11 сигналов подаетс в регул тор 6 дл автоматического изменени величины установки задаваемого значени расхода хлора, подаваемого в реактор.
Датчик 8 расхода хлора подает сигнал на элемент 5 сравнени и усилени , который сравнивает расход хлора
-
-
1225817
подаваемого в реактор, с заданным значением и величину отклонени усиливает в заданном соотношении. Выходной сигнал элемента 5 через ограничи- 5, тель 12 сигналов подаетс в регул - тор 7 дл автоматического изменени установки задаваемого расхода азота, подаваемого в реактор.
Таким образом, автоматически зада- to ютс в допустимых пределах расход металлического железа в реактор в
зависимости от температуры в реакци
t
онной зоне, расход хлора в реактор в зависимости от содержани хлора в
15 абгазах и в зависимости от температуры в реакционной зоне, а также расход азота в реактор в зависимости от подачи хлора в реактор.
Если температура в реакционной
20 зоне увеличитс , то автоматически уменьшитс расход металлического железа в реактор и расход хлора и температура: в реакционной зоне восстановитс .
25 Если содержание хлора в абгазах увеличитс , то автоматически мен етс задание на величину расхода хлора в реактор так, что расход хлора станет меньшим и содержание его в
30 абгазах восстановитс .
Если расход хлора в реактор уменьшитс ,.то автоматически меп етс задание на расход азота в реактор так, что расход азота станет меньщим
35 и сохранитс со тнощение хлора и .. азота, подаваемьЬс в реактор.
Пример. В охлажденный реактор кип щего сло с помощью пневмотранспорта подают железный порошок
40 90 кг/ч и хлоразотную смесь, содержащую , хлора 60; азота 180. Хлорирование железного порошка производ т в кип щем слое песка с размером частиц 0,2-1 мм. Режим хлори45 ровани : температура в реакционной зоне 410°С, давление газов на выходе из реа ктора 1,1 кгс/см ; при этом не допускаетс повьшгение температуры в реакторе вьш1е 450°С, так как может
50 быть прогорание стенок реактора,
понижение температуры в реакторе ниже создаёт услови дл спекани шихты, и забивки реактора. Производительность по безводному хлорному
55 железу 250 кг/ч при конверсии , хлора 0,9.
При ведении процесса без применени предлагаемог о способа управлени
возникают нарушени соотношени хлора и азота, подаваемых в реактор, колеблетс содержание железного порошка в кип щем слое, измен етс температура в реакторе, что приводит к нарушению технологического режима, снижению степени использовани хлора, спеканию шихты, забивке реактора, остановке процесса.
За 3 нес. непрерывной круглосуточной работы опытной установки по производству безводного хлорного железа было 5 остановок процесса по изложенным причинам (спекание шихты, забивка реактора), кажда остановка длилась в среднем одни сутки. Таким образом.
Составитель Р.Клейман Редактор Н.Гунько Техред И.Попович Корректор А.Обручар
Заказ 2024/16 Тираж 450 Подписное ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
из общего времени 2160 ч установка не работает 120 ч.
Применительно к промьттенной установке получени безводного хлорного железа производительностью 2000 т/г, рассматриваемой в примере это соответствует недополучению продукта в количестве 90 т/г.
Применение предлагаемого способа управлени устран ет причины останова процесса и обеспечивает увеличение получаемого продукта на 90 т/г при том же составе продукта, %: FeCCj 97,3; FeCE 0,6, нерастворимые в воде 1,7.
itoH Meamoff uwnft
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ХЛОРНОГО ЖЕЛЕЗА, включающий хлорирование металлического железа хлоразотной смесью в реакторе с рубашкой в кипящем слое инертного материала путем изменения прдачи металлического железа и подачи хлоразотной смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта заданного состава за счет повышения качества регулирования, измеряют температуру реакционной зоны и концентрацию хлора в абгазах, воздействуют на подачу хлора в реактор в зависимости от величины отклонения температуры реакционной зоны от заданного значения ив за висимости от величины отклонения концентрации хлора в абгазах от заданного значения, воздействие на подачу азота в реактор осуществляют в зависимости от изменения подачи хлора, а подачу1,металлического железа осуществляют'в зависимости от температурь! реакционной зоны.ю ьо СИ □о м· >5.to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831825A SU1225817A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831825A SU1225817A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225817A1 true SU1225817A1 (ru) | 1986-04-23 |
Family
ID=21154024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843831825A SU1225817A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225817A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-30 SU SU843831825A patent/SU1225817A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Амелин А.Г. Технологи серной кислоты.- М.: Хими , 1983, с.360. Технологический регламент № 11-3-71 производства хлорного железа. Волгоград, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU710522A3 (ru) | Способ управлени процессом конверсии в последовательно соединенных реакторах | |
ES8603289A1 (es) | Una instalacion de control para un reactor de polimerizaciontubular de olefinas | |
SU1225817A1 (ru) | Способ управлени процессом получени безводного хлорного железа | |
ES2027901A6 (es) | Metodo y aparato para suministrar sustancias de reaccion dentro de un horno de fundicion. | |
US20080219087A1 (en) | Fluid Mixing Apparatus and Method | |
SU1255628A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани | |
SU1249025A1 (ru) | Способ управлени процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе | |
SU969698A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом окислени | |
US3445183A (en) | Feeding solids to a fluidized reaction zone | |
SU1225814A1 (ru) | Способ управлени процессом получени хлористого цинка | |
RU2091297C1 (ru) | Способ управления процессом восстановления кислородсодержащих сернистых газов | |
SU574388A1 (ru) | Способ автоматического регулировани газофазного процесса хлорировани | |
RU2006502C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
SU1225866A1 (ru) | Способ регулировани процесса химико-термической обработки стальных изделий | |
SU939441A1 (ru) | Система управлени процессом синтеза акрилонитрила | |
SU1382832A1 (ru) | Способ регулировани процесса обесфторивани карбонатсодержащего фосфатного сырь | |
SU1247075A1 (ru) | Способ автоматического управлени технологическим процессом с рециркул цией газообразного реагента | |
SU1437348A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига серосодержащего материала в печи кип щего сло | |
SU1491868A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидрировани ацетиленовых углеводородов | |
SU1284593A1 (ru) | Способ управлени газофазными каталитическими процессами | |
SU1634665A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом окислени 2-меркаптобензтиазола | |
SU1432006A1 (ru) | Способ управлени производством аммиака | |
SU1057504A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени гидрата диацетон-2-кето- @ -гулоновой кислоты | |
SU1159929A1 (ru) | Способ автоматического регулировани качества поликоденсационных смол | |
SU1318602A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса диазотировани |