SU1118503A1 - Электрод дл контактной точечной сварки - Google Patents
Электрод дл контактной точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118503A1 SU1118503A1 SU833619641A SU3619641A SU1118503A1 SU 1118503 A1 SU1118503 A1 SU 1118503A1 SU 833619641 A SU833619641 A SU 833619641A SU 3619641 A SU3619641 A SU 3619641A SU 1118503 A1 SU1118503 A1 SU 1118503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- tip
- cavity
- tube
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий наконечник , водоподвод щую трубку и корпус, в котором выполнена полость, расшир юща с к внутреннему торцу наконечника , отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы электрода за счет обеспечени равномерной подачи тока и нагрузки на рабочую поверхность электрода во врем сварки,. электрод снабжен втулкой, установленной на конце трубки, зажатой между внутренними поверхност ми корпуса и торца наконечника и выполненной с каналгили, -св зывающими полость трубки с полостью , образованной корпусом, наконечником и водоподвод щей трубкой. (Л 00 ел о со
Description
Изобретение относитс к сварочному оборудованию, в частности, к электродам дл контактной сварки, и может быть применено в одно- и многоэлектродных машинах дл контакной точечной сварки конструкций типа сеток, ферм,решеток и других иэделений из металлических арматурных стержней периодического профил и повышенного диаметра.
Известны электроды с увеличенной рабочей частью, содержащие корпус с водоох.лаждаемой полостью и служащие дл контактной точечной сварки крестообразных соединений арматурных стержней fl .
В таких электродах диаметр охлаждаемой полости в торце по сравнению с диамеггром рабочей части, незначителен, поэтойу теплообмен осуществл етс , с поверхности, площадь которой составл ет всего 14-25 площади рабочей части электрода, кроме того,, при сварке арматуры периодического, профил , в частности на многоэлектродных машинах, п тно нагрева часто оказываетс вне оси электрода, на периферии его рабочей части. Все это приводит к значительному сокращению ресурса работы электрода.
Известен также составной электрод дл контактной точечной сварки , содержащий увеличенную рабочую часть в виде плиты с внутренней сферической расточкой , в которой , расположен шаровой палец с осевой полостью дл охлаждени 2,
В этом электроде плита выполнена съемной и св зана с шаровым пальцем при помощи двух штифтов. Внутренн сферическа расточка дл шарвого Пальцаг. не позвол ет значительно улучшить отвод тепла от рабочей части электрода, так как из-за от .носител но узкой неразвитой водоохлаждаемой полости вс площадь плиты непосредственно водой не охлаждаетс ,
Наиболее близким по технической сущности .и достигаемому эффекту к изобретению вл етс электрод дл контактной точечной сварки, содержащий наконечник, водоподвод щую трубку и корпус, в котором выполнен полость, .расшир юща с к внутреннему торцу наконечникд. в данном электроде охлаждаема полость непосредственно соединена с полостью сферической расточки, и соответственно у наконечника имеет развитую расширенную поверхность, обеспечивающу интенсивное-охлаждение большей площади рабочей части электрода Сз.
Однако 1{онструктивное выполнение электрода с водоозСпаждаемой олостью в центре, непосредственно переход щей в полость сферической
расточки, не позвол ет создать равномерную нагрузку на рабочую часть при сжатии электрода во врем сварки, к рабочей поверхности электрода подача тока осуществл етс локально, 5 только через контакт корпус-наконечник , т.е. в основном, по периферийным участкам, не затрагива центральных точек наконечника. Эти недостатки привод т к быстрому изнаO шиванию электрода, сокращают срок его службы.
Цель изобретени - повышение срока службы электрода за счет обеспечени равномерной подачи тока и
5 нагрузки на рабочую поверхность электрода во врем сварки.
.Указанна цель достигаетс тем, что электрод дл контактной точеч- ной сварки, содержащий наконечник,
Q водоподвод щую трубку и корпус, в котором выполнена полость, расшир юща с к внутреннему торцу наконечника , снабжен втулкой, установленной на конце трубки, зажатой между
C внутренними поверхност ми корпуса и торца наконечника и выполненной с каналами, св зывающими полость трубки с полостью, образованной корпусом, наконечником и водоподвод щей трубкой .
На фиг,1 изображен электрод разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 вариант выполнени электрода; на
5 фиг.6 - то же, водопровод щих каналов .
Электрод содержит корпус 1 и рабочую часть с увеличенным плоским наконечником 2, водоохлаждаемую по0 лость 3, образованную внутренними
поверхност ми 4 и b соответственно ,корпуса 1 и наконечника 2 и наружной поверхностью водоподвод щей трубки 6. Водоохлаждаема полость 3 выполнена
с с расширенной частью 7, внутри которой расположена втулка 8, взаимодействующа с внутренними поверхност ми 4 и 5 соответственно расширенной части 7 корпуса 1 и торца наконечника 2. Дл этого наконечник 2
может быть завальцован с осевым нат гом на корпусе 1 (фиг.1) или навинчен (на фиг.5). Втулка 8 выполнена с центральным отверстием 9 дл водоподвод щей трубки б и водо5 провод щими каналами .10 и 11 по торцам .-Каналы могут быть выполнены как радиально (фиг.2 и 4), так и тангенциально (фиг,6). Последний вариант примен ют при слабых напо0 рак воды дл устранени застойных зон.
Электрод работает следующим образом .
Охлаждающа жидкость поступает
С по трубке 6, затем через центральное
отверстие 9 втулки 8 по водопровод щим каналам 10 в торце втулки, примыкающим к внутренней поверхности 5 наконечника 2, поступает в расширенную часть 7 водоохлаждающей полости 3, откуда Через водопровод щие каналы 11, проход щие в боковой и торцевой поверхности втулки 8 и примыкающие к внутренней поверхности 4 корпуса 1, идет на слив. Втулка помещена в расширенной части 7 водоохлаждаемой полости 3 так, что она, взаимодейству с корпусом 1 и наконечником 2, плотно зажата между ними, что .позвол ет создать равномерную нагрузку на всю рабочую часть при сжатии электродов во врем сварки, и, вл сь дополнительным центральным токопровод щим элементом, она способствует равномерному распределению тока по всей площади наконечника 2, Через центральное отверстие втулки, в котором крепитс водоподвод ща трубка , охлажденна вода поступает в расширенную часть 7 водоохлс1ждаемой полости 3 и посредством каналов 10,
примыкающих к внутренней поверхности Ь наконечника 2, вода р«| номерно охлаждает всю рабочую честь электрода до выхода на слив.
Эти преимущества конструкции электрода позвол ют заметно увеличить срок службы электродов и сэкономить дорогосто щий электродный материал.
Втулка 8 может быть изготовлена из
0 материала с хорошей электропро одностью , например из термоупрочн-енной бронзы, или из нагартованной меди, в зависимости от суммарной толщины 5 свариваемо)-, арматуры.. В первом случае возможна сварка на жестких режимах , во втором - на м гких.
Использование электрода показы--вает , что стойкость электродов, с улучшенной системой охлаждени повышаетс на 25%, при этом снижаетс расход цветных металлов (меди и бронзы ) , повышаетс производителвиость сварки за счет сокращени трудозатрат на съем, переточку и установ5 . ку электродов.
Фиг.2
8
иг.З
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий наконечник, водоподводящую трубку и корпус, в котором выполнена полость, расши’ряющаяяся к внутреннему торцу наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электрода за счет обеспечения равномерной подачи тока и нагрузки на рабочую поверхность электрода во время сварки,. электрод снабжен втулкой, установленной на конце трубки, зажатой между внутренними поверхностями корпуса и торца наконечника и выполненной с каналами, связывающими полость трубки с полостью, образованной корпусом, нако- § Нечником и водоподводящей трубкой.SU ,,,,11185Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833619641A SU1118503A1 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Электрод дл контактной точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833619641A SU1118503A1 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Электрод дл контактной точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118503A1 true SU1118503A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21073636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833619641A SU1118503A1 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Электрод дл контактной точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118503A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5319171A (en) * | 1992-05-27 | 1994-06-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cooking appliance with a gas sensor and temperature sensor |
US5349153A (en) * | 1992-09-28 | 1994-09-20 | Bryan Prucher | Spot welding electrode and method for welding coated metals therewith |
RU2633810C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-10-18 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка |
RU2649485C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-04-03 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2652918C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-03 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2683987C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-04-03 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки (КТС) |
RU2703928C1 (ru) * | 2019-02-19 | 2019-10-22 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки (ктс) |
-
1983
- 1983-07-13 SU SU833619641A patent/SU1118503A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Инструкци по сварке соединений арматуры, и закладных деталей, железобетонных конструкций, СН 393-78, М., 1979. 2.Авторское свидетельство СССР 880663, кл. В 23 К 11/30, 1979. 3.Чулошников П.Л. Точечна и роликова электросварка легированных сталей и сплавов. М., Машиностроение, 1974, с.47 (прототип). * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5319171A (en) * | 1992-05-27 | 1994-06-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cooking appliance with a gas sensor and temperature sensor |
US5349153A (en) * | 1992-09-28 | 1994-09-20 | Bryan Prucher | Spot welding electrode and method for welding coated metals therewith |
RU2633810C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-10-18 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка |
RU2652918C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-03 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2649485C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-04-03 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2683987C1 (ru) * | 2018-05-11 | 2019-04-03 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки (КТС) |
RU2703928C1 (ru) * | 2019-02-19 | 2019-10-22 | Тимофей Иванович Кожокин | Устройство для контактной точечной сварки (ктс) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1118503A1 (ru) | Электрод дл контактной точечной сварки | |
US3657509A (en) | Nut welding electrode | |
US20090127126A1 (en) | Current busbar | |
US4551605A (en) | Gun arm apparatus for resistance welding gun | |
KR920003206B1 (ko) | 아아크로용 복합 전극 | |
US3451903A (en) | Conductor roll and method of making the same | |
JPH11291050A (ja) | プラズマアークトーチ用電極 | |
CN211387330U (zh) | 圆柱电池的点底焊针结构 | |
US20040041505A1 (en) | Spark plug | |
US6320302B1 (en) | Copper core side wire to carbon steel shell weld and method for manufacturing | |
US2513323A (en) | Fluted spot welding electrode | |
US2293523A (en) | Welding electrode | |
US4557817A (en) | Reduced voltage electrode design | |
JPS591067A (ja) | 溶接ト−チ | |
US3429799A (en) | Fluid-tight electrical connections for electrolytic cells | |
CN218826495U (zh) | 一种法兰装配结构及具有该装配结构的变压器 | |
JP2000294401A (ja) | 水冷式抵抗器 | |
CN214937862U (zh) | 一种铝电解阳极导电装置和钢-铝联接件 | |
JPS6343758Y2 (ru) | ||
US4434494A (en) | Contact electrode for melting and heating furnaces with DC plasma heating | |
JPS5875791A (ja) | 冶金炉用電極の焼損防止方法及び電極 | |
DE2106634A1 (en) | Graphite wall continuous casting mould - with a metal skin | |
SU1180206A1 (ru) | Электродный узел дл контактной точечной сварки | |
SU1050833A1 (ru) | Электрод дл контактной точечной сварки | |
JP2003201591A (ja) | 電着ドラムとその製造方法 |