SU1118284A3 - Способ получени цеолита типа @ -5 - Google Patents
Способ получени цеолита типа @ -5 Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118284A3 SU1118284A3 SU813298450A SU3298450A SU1118284A3 SU 1118284 A3 SU1118284 A3 SU 1118284A3 SU 813298450 A SU813298450 A SU 813298450A SU 3298450 A SU3298450 A SU 3298450A SU 1118284 A3 SU1118284 A3 SU 1118284A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dihydric alcohol
- lsm
- source
- sio
- zeolite type
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/36—Pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
- C01B39/38—Type ZSM-5
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА Ь5М5-путем взаимодействи при 150-200®С реакционной смеси, состо щей из источника двуокиси кремни , источника окиси алюмини , щелочи и двухатомного спирта, при пол рном соотношении компонентов: SiOg/AgjO 40-120 Me O/SiO 0,1-0,25 К(ОН)2/Ае20з 10-50 -HjO/Me O-10-1000 где Me - щелочной металл; R(OH)2- двухатомный спирт, отличающийс тем, что, с целью повьшени фазовой чистоты продукта, S качестве двухатомного спирта используют 1,6-гсксандиол или тетраметилэтиленгликоль, или 2,2-диметил-1 ,3-пропандиол, или 1,12-додеОТ кандиол. .
Description
Изобретение относитс к способам получени цеолитов типа LSM. Известен способ получени цеолита путем кристаллизации в присутствии четвертичных аммониевых соединений lj . Однако эти соединени довольно дороги. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени цеолита bSM-5, включающий кристаллизацию смеси, состо щей из источника двуоки си кремни , источника окиси алюмини щелочи и двухатомного спирта izj . Недостатком известного способа вл етс то, что целевой продукт обладает недостаточной фазовой чистото из-за наличи в нем кенианитовой примеси. Целью изобретени вл етс повыше ние фазовой чистоты продукта. Поставленна цель достигаетс предлагаемым способом получени цеолита типа LSM-5 путем взаимодействи при 150-200 с реакционной смеси, состо щей из источника двуокиси крем ни , источника окиси алюмини щелочи и двухатомного спирта, при мол рном соотношении компонентов 51Г2/Ае20э 40-120 Me O/SiO 0,1-0,25 R(OH) /АбгО, 10-50 Н20/Ме20 10-1000 где - плелочной металл; R(OH)/; двухатомный спирт, причем в качестве двухатомного спирта используют 1,6-гександиол или тет раметнлэтиленгликоль, или 2,2-диметил-1 ,3-пропандиол, или 1,12-додекай диол. Пример 1. Реакционна смесь имеет следующий мол рный состав: NajO 10, R(OH)2 20, АСгО , Si02 60, HjO 3000. 23,2 г Si02 диспергируетс в 300 г воды. В эту дисперсию вво д т с одновременным перемешиванием раствор, содержащий 1,5 г алюмината натри ( 1,25 NajOA6,20;j, 3 ), 4,5 г окиси натри , 15,2 г 1,6-гексавдиола и 41,7 г воды. Полученна суспензи реагирует при 200°С в течение 17 ч при перемешивании в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 500 мл. Тверда фаза скапливаетс на фильтре и промьгааетс гор чей водой, а затем ее высушивают при 120 С в течение 24 ч. Продукт идентифицируетс с помощью дифракции рентгеновских лучей как чистый цеолит LSM-5 без аморфных и кристаллических примесей.Кристаллы имеют призматическую форму и средний размер 8x5x3 мкм. П р и м е р 2. Реакционна смесь имеет следующий мол рный состав: К20 6,67; пинакол Ю, , SiO 40, Н2О 2000 22,6 г SiO диспергируют в 300 г воды. Затем в эту дисперсию ввод т раствор, содержащий 4,9 г алюмината кали (1,8 К,, 18 HjO), 5,2 г гидрата окиси кали , 11,1 г тетраметилэтиленгликол (пинакола ) и 35 г воды с одновременным перемешиванием . Суспензи реагирует в течение 68 ч при 180 С. Затем осуществл ют .процедуры, как в примере 1. Продукт свободен от кенианитовой примеси. П р и м е р 3. Реакционна смесь имеет следующий мол рный состав: 20, ЛНРД 20, SiOg 120, Н20 6000. 23,4 г SiO М 5 раствор ют в 300 г воды и затем в этот раствор ввод т с одновременным перемешиванием раствор, содержащий 0,75 г алюмината натри , 4,9 г гидрата окиси натри , 6,9 г 2:2-дИметил-1гЗ-пропандиола и 50 г воды. После реакции в течение 64 ч при 150с получают чистый продукт LSM-5, однако при времени реакции до 71 ч значительное количество LSM-5 исчезает за счет замены продуктом, близким к кенианиту. Если реакци длитс в течение 64 176 ч происходит постепенное превращение цеолита LSM-5 в продукт,близкий к кенианиту. Таким образом, хот реакции, включающие замещенные 1:3 дйолы, могут привести к образованию чистого цеолита LSM-5, врем реакции в данном случае вл етс более критическим фактором, чем в случае 1,6-гександиола. Пример 4. При осуществлении процесса согласно данному примеру проблемы, имеющие место в примере 3, в значительной степени устранены за счет использовани больших количеств 2:2-диметил-1:3-пропандиола. Используют следующий состав реакционной смеси: 10, АС20з ДМРД 30, SiOg 60, HgO 3000. Процесс осуществл етс так же, как в примере 1, с тем исключением, что вместо 1:6-гександиола используетс 20,5 г 31 2:2-диметил-1:3-пропандиола. При протекании реакции в течение 68 ч при 150 С получаетс чистый цеолит LSM-5. Протекание реакции в течение значительно более длительного времени не приводит к образованию продукта , близкого к кенианиту. Примерз. На данном примере показано, что возможно получение практически чистого цеолита LSM-5 из 1:12-додекандиола, Однако наблюдаетс тенденци к образованию кристаллических кремнеземных примесей, например тридимита. Образование такой примеси может быть сведено к Ю1нимуму за счет кристаллизации при низких температурах, например при . Реакционна смесь имеет следующий состав: NagО 10, додекандиол 20, AEjO, SiOj 60, Н 6 3000. 46,4 г кремнезема KS 300 (5,09 NagO, . 728 Si02, 248 Н, О) диспергируетс в 200 г воды. Затем в эту дисперсию ввод т с одновременным перемешиванием раствор, содержаний 1,5 г алюмината натри , 4,5 г гидрата окиси нат ри , 20,5 г 1:12-додекандиола и 247 г воды. Суспензи реагирует в те с-ние 17 ч при 200 С. Получаемый 44 продукт представл ет собой qeonHt LSM-5, содержащий примерно 10% тридимита . Примере (по известному способу ). 112,5 г жидкого стекла 3,4 SiO, 24 раствор ют в смеси 141 г воды и 18,6 г п-пентан-1-ола. Получают раствор А. Затем в смеси 192 г воды и 4,А г серной кислоты раствор ют 3,9 г сульфата алк 1ини (Аб2Р. 3 80, 16 HjOX в результате чего получают раствор В. Раствор В ввод т с одновременным перемешиванием в раствор А (10 ьшн) и вьщерживают в автоклаве при в течение 24 ч. Твердую фазу отфильтровывают , промывают и высушивают, как в примере 1. Получают цеолит LSM-5, содержаний 20% кенианитовой примеси. П р и м е р 7 (по известному способу ) . Процесс осуществл ют, как в примере , 6, но в качестве спирта используют 13,1 г зтандиола. Получают цеолит LSM-5, содержащий 8% кенианитовой примеси. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить цеолит LSM-5 высокой фазовой чистоты.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА LSM 5-путем взаимодействия при150-200°С реакционной смеси, состоящей из источника двуокиси кремния, источника окиси алюминия, щелочи и двухатомного спирта, при полярном соотношении компонентов:Si02/Ae20? 40-120Me2O/SiO2 * 0,1-0,25R(OH)2/AB2O3 10-50Н2О/Ме2О 10-1000 где Me -щелочной металл;R(0H)2~ двухатомный спирт, отличающийся тем, что, с целью повышения фазовой чистоты продукта, в качестве двухатомного спирта используют 1,6-гександиол или тетраметилэтиленгликоль, или 2,2-ди- § метил-1,3-пропандиол, или 1,12-додекандиол. .SU.m 1118284 >1 1118284SiC2/AezO3 Me^O/SiO? r(oh) /ле2о2 ’ Н2О/Ме2О где Йе - щелочной
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8019212 | 1980-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118284A3 true SU1118284A3 (ru) | 1984-10-07 |
Family
ID=10514001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298450A SU1118284A3 (ru) | 1980-06-12 | 1981-06-11 | Способ получени цеолита типа @ -5 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0042225B1 (ru) |
JP (1) | JPS5727921A (ru) |
AU (1) | AU543903B2 (ru) |
CA (1) | CA1161417A (ru) |
DE (1) | DE3162102D1 (ru) |
DK (1) | DK255081A (ru) |
NZ (1) | NZ197268A (ru) |
SU (1) | SU1118284A3 (ru) |
ZA (1) | ZA813861B (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ202099A (en) * | 1981-10-21 | 1986-07-11 | Ici Plc | Preparation of zeolite nu-10 |
DE3210062A1 (de) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Niob-haltige alumino- und borosilikatzeolithe, derenherstellung und verwendung als katalysator |
DE3211433C2 (de) * | 1982-03-27 | 1984-12-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Kristallines Alumosilikat PZ 1 und Verfahren zu seiner Herstellung |
JPS5926924A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-13 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | 結晶性シリケートの製造方法 |
DE3362700D1 (en) * | 1982-10-01 | 1986-04-30 | Ici Plc | Zeolites |
US4599475A (en) * | 1983-09-28 | 1986-07-08 | Mobil Oil Corporation | Process for xylene isomerization using ZSM-23 zeolite |
DE3400130A1 (de) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Kristalline kieselsaeure, ihre salze und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3400132A1 (de) * | 1984-01-04 | 1985-07-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von kristallinen alkalischichtsilikaten |
DE3569235D1 (en) * | 1984-06-02 | 1989-05-11 | Hoechst Ag | Process for the isomerisation of mono- or dichlorotoluene |
US4900529A (en) * | 1984-09-04 | 1990-02-13 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process for making crystalline siliceous materials |
US4626421A (en) * | 1985-06-28 | 1986-12-02 | Chevron Research Company | Preparation of magadiite |
CN102897790B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种zsm-5分子筛的合成方法 |
CN102897791B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | Zsm-5分子筛的制备方法 |
CN103964465B (zh) * | 2013-01-24 | 2015-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含磷zsm-5分子筛的合成方法 |
CN103964467B (zh) * | 2013-01-24 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种zsm-5分子筛的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1334243A (en) * | 1969-10-10 | 1973-10-17 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite and method of preparing the same |
US3702886A (en) * | 1969-10-10 | 1972-11-14 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same |
GB1553209A (en) * | 1975-09-29 | 1979-09-26 | Ici Ltd | Zeolites |
DK155176C (da) * | 1978-06-22 | 1989-07-17 | Snam Progetti | Fremgangsmaade til fremstilling af aluminiumoxidmodificeret siliciumdioxid |
IT1140784B (it) * | 1980-03-13 | 1986-10-10 | Anic Spa | Metodo per la produzione di alluminio silicati a struttura zeolitica |
-
1981
- 1981-05-27 DE DE8181302342T patent/DE3162102D1/de not_active Expired
- 1981-05-27 EP EP81302342A patent/EP0042225B1/en not_active Expired
- 1981-06-02 NZ NZ197268A patent/NZ197268A/en unknown
- 1981-06-09 AU AU71451/81A patent/AU543903B2/en not_active Ceased
- 1981-06-09 ZA ZA00813861A patent/ZA813861B/xx unknown
- 1981-06-11 SU SU813298450A patent/SU1118284A3/ru active
- 1981-06-11 DK DK255081A patent/DK255081A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-06-11 CA CA000379534A patent/CA1161417A/en not_active Expired
- 1981-06-12 JP JP9070481A patent/JPS5727921A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1334243, кл. С 1 А, 1978. 2. Патент GB №1553209, кл. С 1 А, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5727921A (en) | 1982-02-15 |
JPH0151446B2 (ru) | 1989-11-02 |
ZA813861B (en) | 1982-09-29 |
NZ197268A (en) | 1984-08-24 |
CA1161417A (en) | 1984-01-31 |
EP0042225A1 (en) | 1981-12-23 |
DK255081A (da) | 1981-12-13 |
DE3162102D1 (en) | 1984-03-08 |
AU7145181A (en) | 1981-12-17 |
AU543903B2 (en) | 1985-05-09 |
EP0042225B1 (en) | 1984-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1118284A3 (ru) | Способ получени цеолита типа @ -5 | |
DK167866B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af zeolitter | |
EP0142348B1 (en) | Process for preparing a zeolite of the l type using organic templates | |
US4857290A (en) | Process for producing silica of high purity | |
DK164097B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af zeoliter | |
HUT61247A (en) | Process for producing alkali metal silicates | |
US4612292A (en) | Lead/alkaline earth metal silicates and vitrescible compositions comprised thereof | |
CN101107199A (zh) | 氢氧化铯溶液的生产方法 | |
McCulloch | A new highly silicious soda—silica compound | |
EP0171204B1 (en) | Process for preparation of faujasite type zeolite | |
JPS6346007B2 (ru) | ||
HU181898B (en) | Semicontinuous industrial process for producing zeolite a | |
US3898319A (en) | Process for preparing zeolite Y | |
RU2424188C1 (ru) | Способ получения высокочистого фторида кальция | |
US4395388A (en) | Synthetic cristobalite | |
US5474753A (en) | Preparation of crystalline 4A zeolites | |
US3471253A (en) | Process for producing sodium metasilicate pentahydrate | |
EP0614853B1 (en) | Method of producing zeolite beta | |
KR910004852B1 (ko) | 합성 마자이트의 제조방법 | |
GB2041902A (en) | Synthetic zeolites | |
US3920798A (en) | Zeolite y synthesis | |
US3649686A (en) | Continuous process for the preparation of acylsulfanilyl chloride | |
JP2008518874A (ja) | Zms−5ゼオライトの改良された製造方法 | |
US5910297A (en) | Alkaline earth fluoride manufacturing process | |
US4693878A (en) | Process for the production of soluble alkali silicates |