SU1117192A1 - Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей - Google Patents
Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117192A1 SU1117192A1 SU833609415A SU3609415A SU1117192A1 SU 1117192 A1 SU1117192 A1 SU 1117192A1 SU 833609415 A SU833609415 A SU 833609415A SU 3609415 A SU3609415 A SU 3609415A SU 1117192 A1 SU1117192 A1 SU 1117192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic line
- workpiece
- lifting
- banjo
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КАРТЕРОВ ВЕДУЩИХ МОСТОВ АВТОМОБИЛЕЙ, содержаща св занные между собой шаговым транснортером агрегатные станки, имеющие механизм выравнивани обрабатываемой детали по плоскости банджо, средние станины с установленными на ни.х приспособлени ми и подъемно-зажимными механизмами, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции автоматической линии, механизм выравнивани обрабатываемой детали по плоскости банджо расположен на средней станине и кинематически св зан с подъемно-зажимными механизмами. 2. Автоматическа лини но п. I, отличающа с тем, что механизм выравнивани обрабатываемой детали снабжен тисками. (Л со ГчЭ
Description
Изобретение относитс к станкостроению , а к автоматическим лини м дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей. Известна автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей, содержаща св занные между собой щаговым транспортером агрегатные станки, имеющие механизм выравнивани обрабатываемой детали но нлоскости банджо, средние станины с установленными на них приспособлени ми и подъемно-зажимными механизмами 1. Недостатком известной линии вл етс то, что установка центрирующей головки с механизмом выравнивани обрабатываемой детали и неподвижных щтырей на юрталах станков автоматической линии затрудн ет обработку средней части картеров, а не торые виды обработки делает невозможрым . Кроме того, конструкци автоматической линии усложнена наличием автономных приводов механизмов выравнивани обрабатываемых деталей. Цель изобретени - упрощение коиструкции автоматической линии. Поставленна цель достигаетс тем, что в автоматической линии дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей, содержащей св занные между собой щаговым транспортером агрегатные станки, имеющие механизм вы .равнивани обрабатываемой детали по плоскости бапджо, средние станины с установленными на них приспособлени ми и подъемно-зажимными механизмами, механизм выравнивани обрабатываемой детали по плоскости бапджо расположен на средней станине и кинематически св зан с подъемно3 а ж и м н ы ми меха н и з м а м и. Причем механиз.м выравнивани обрабатываемой детали снабжен тисками. На фиг. 1 изображена предлагаема автоматическа лини , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-.4 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Автоматическа лини содержит агрегатные станки 1, св занные между собой щаговым транспортером 2. Агрегатный станок автоматической линии состоит из средней станины 3 с установленны.ми на ней приспособлени ми 4 с консольно расположенными базовыми элементами 5, подъемно-зажимными механизмами 6 и механизмом 7 выравнивани обрабатываемой детали по плоскости банджо, боковых приставок 8 с силовыми столами и силовыми бабками, несущими режущий инструмент. Механизм 7 выравнивани состоит из корпуса 9, в котором расположена зубчата скалка 10, на верхней части которой расположены тиски с неподвижной губкой (базой) 11 и подвижной губкой 12, св занной с цилиндром 13. Механизм, 7 выравпи . 2 вани через шестерню 14 св зан с валом 15 подъемно-зажимных механизмов 6, состо щих из корпуса 16, в котором расположены зубчата скалка 17, шестерни 18 вала-15, т ги 19 цилиндра 20 подъема обрабатываемой детали 21 и цилиндра 22 зажима. Штанги транспортера 22 расположены под обрабатываемой деталью. Ложементы 23, неподвижно закрепленные на щтангах транспортера 2, установлены на рассто нии, равном щагу транспортерами предназначены удержани обрабатываемых деталей от смещени и разворота при транспортировке. Штанги транспортера между собой жестко св заны приводом транспортера (не показам ). Автоматическа лини работает следуюпщм образом. Обрабатывае.ма деталь 21 загружаетс в ложе.меиты 23 щтанг транспортера 2. После этого транспортер соверщает ход на один щаг и обрабатываема деталь оказываетс под базовыми элементами 5 приспособлений 4. Затем подаетс давление в щтоковую полость цилинДра 20 подъема обрабатываемой детали, т га 19 поворачивает вал 15, на котором жестко сид т шестерни 18, св занны .е с зубчатой скалкой 17, и щестерн 14, взаимодействующа с зубчатой скалкой Ш механизма 7 выравнивани обрабатываемой детали по плоскости банджо. Зубчатые скалки 17 и 10 перемещаютс вверх, причем охват банджо губками 11 и 12 тисков, расположенных на зубчатой скалке 10, происходит паныпе, чем начинаетс подъем обрабатываемой детали. Охват банджо необходим дл сохранени ориентации обрабатываемой детали при подъеме. После подъема обрабатываемой детали она це1 трируетс в направлении своей оси. Затем юдаетс давление в щтоковую полость цилиндра 13 и подвижна губка 12 поджимает обрабатываемую деталь 21 к неподвижной губке (базе) 11. После этого подаетс давление в бесщтоковую полость цилиндра 22 и происходит зажим обрабатываемой детали. Штанги транснортера возвращаютс назад на один таг дл загрузки обрабатываемой детали. Во врем загрузки на агрегат1Пз1Х станках идет механическа обработка. По окончании обработки происходит резжим обрабатываемой детали и опускание ее в ложементы штанг. Цикл работы автоматической линии повтор етс . Предлагаема конструкци автоматической линии позвол ет открыть зону над средней частью картера, что расшир ет технологические возможности автоматической, линии, а именно позвол ет фрезеровать платики , сверлить отверсти и т. д. Кроме того, отпала необходимость в отдельном приводе
дл механизма выравнивани обрабатываемой детали, который имеетс на каждом станке автоматической линии. Это позвол ет уменьшить массу каждого агрегатного станка автоматической линии на 150- 180 кг.
2 .
Claims (2)
1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КАРТЕРОВ ВЕДУЩИХ МОСТОВ АВТОМОБИЛЕЙ, содержащая связанные между собой шаговым транспортером агрегатные станки, имеющие механизм выравнивания обрабатываемой детали по плоскости банджо, средние станины с установленными на них приспособлениями и подъемно-зажимными механизмами, отличающаяся тем, что. с целью упрощения конструкции автоматической линии, механизм выравнивания обрабатываемой детали по плоскости банджо расположен на средней станине и кинематически связан с подъемно-зажимными механизмами.
2. Автоматическая линия по π. I, отличающаяся тем, что механизм выравнивания обрабатываемой детали снабжен тасками.
Фиг 1
П17192
-i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609415A SU1117192A1 (ru) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609415A SU1117192A1 (ru) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117192A1 true SU1117192A1 (ru) | 1984-10-07 |
Family
ID=21069901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833609415A SU1117192A1 (ru) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117192A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5361485A (en) * | 1991-12-20 | 1994-11-08 | Giddings & Lewis Gmbh | Transfer line for machining workpieces especially for machining differential housings |
-
1983
- 1983-06-27 SU SU833609415A patent/SU1117192A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР .№ 222847, кл. В 23 Q 41/02, 1966 (прототип) . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5361485A (en) * | 1991-12-20 | 1994-11-08 | Giddings & Lewis Gmbh | Transfer line for machining workpieces especially for machining differential housings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6648568B2 (en) | Linear blind broaching machine | |
CN216327506U (zh) | 一种板件抛光机 | |
SU1117192A1 (ru) | Автоматическа лини дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей | |
GB537246A (en) | Improvements in or relating to machines for finishing the surface of a cylindrical workpiece by abrasion | |
US5368150A (en) | Pallet exchange apparatus | |
US4579321A (en) | Positioner of compact type for working position in sheet or plate machining | |
KR100573407B1 (ko) | 자동차용 스티어링 너클 가공을 위한 자동화장치 | |
US4800683A (en) | Grinding machine for the grinding of elongated workpieces | |
CN112719956A (zh) | 一种加工中心用通用夹具 | |
KR100625109B1 (ko) | 알루미늄 실린더블록의 라이너 제거 장치 및 방법 | |
JPS6113938B2 (ru) | ||
CN117226366B (zh) | 一种海洋港口机械高端装备焊接机器人 | |
GB2282340A (en) | Machine for processing different shaft-like work pieces with a plurality of processing devices simultaneously | |
SU1171228A2 (ru) | Металлорежущий станок дл обработки концов валов | |
SU1323348A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
CN213411996U (zh) | 桁架机械手 | |
SU831543A2 (ru) | Автоматическа лини бесспутниковогоТипА дл МЕХАНичЕСКОй ОбРАбОТКи дЕТАлЕйТипА KAPTEPOB ВЕдущиХ МОСТОВАВТОМОбилЕй | |
US2659961A (en) | Turning and boring machine | |
KR100383652B1 (ko) | 랙바의버어제거장치 | |
SU1284789A1 (ru) | Автоматическа лини | |
SU1090257A3 (ru) | Фрезерно-центровальный станок | |
KR100191026B1 (ko) | 자동차용 쇽 업소오버 가공장치 | |
SU1602629A1 (ru) | Устройство дл обработки центровых отверстий | |
SU1703387A1 (ru) | Многопозиционный станок | |
SU1136897A1 (ru) | Приспособление дл обработки деталей |