SU1115482A1

SU1115482A1 - Installation for electroslag casting of ingots

Info

Publication number: SU1115482A1
Application number: SU833554010A
Authority: SU
Inventors: К.А. Берман; В.А. Шкода; А.Д. Чепурной; В.И. Нагаевский; П.С. Заболоцкий; В.И. Пахарь
Original assignee: Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority date: 1983-02-21
Filing date: 1983-02-21
Publication date: 1991-12-15

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержаща электрододержатель с возможностью верИзобретение относитс к спецэлектрометаллургии , в частности к изготовлению слитков с электрошлаковыги обогревом нерасходуемыми электродами. Известна установка дл электрошлаковой отливки слитков, состо ща из колонны с электрододержател ми дл нерасходуемых электродов, механизма регулировани распада электродов, механизма перемещени электродов, промежуточного лотка дл заливки жидкого металла и изложницы, на которую установлена надставка. Недостатком известной установки вл етс сложность ввода в металл макрохолодильников , что снижает производительность и ухудшает качество слитков. За прототип прин та установка дл электрошлаковой отливки слитков, содержаща электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального тикального и горизонтального перемещени , полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, отличающа с тем, что. с целью повышени производительности и улучшени качества слитков, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница - шарнирными направл ющими , на которых установлен с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, взаимодействующим со стержнем -и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов , установленным над нерасходуемым электродом. сл VoK перемещений, полый нерасходуемый электрод , изложницу и заливочный лоток. Недостатком установки-прототипа вл етс то. что она не обеспечивает одновре .mJi менный ввод в металл макрохолодильников « дл измельчени структуры и электрошлаковый обогрев, а также быстрое чередование |ш обогрева с подпиткой верхней части слитка 4 00 жидким металлом, что снижает производительность и ухудшает качество слитков. Целью изобретени вл етс повышею ние производительности и улучшение качества слитков. Поставленна цель достигаетс тем. что в известной установке дл электрошлаковой отливки слитков, содержащей электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница INSTALLATION FOR ELECTROSLAG CASTING INGOTS, containing an electrode holder with the possibility of verification The invention relates to electrometallurgy, in particular to the manufacture of electroslag ingots by heating with non-consumable electrodes. A known apparatus for electroslag casting of ingots, consisting of a column with electrode holders for non-consumable electrodes, a mechanism for controlling the decay of electrodes, a mechanism for moving electrodes, an intermediate tray for pouring molten metal and a mold on which an extension is mounted. A disadvantage of the known installation is the difficulty of introducing macro-refrigerators into the metal, which reduces productivity and impairs the quality of the ingots. A prototype of a setup for electroslag ingot casting, containing an electrode holder with the possibility of vertical and horizontal ticking and horizontal movement, a hollow non-consumable electrode, a mold, and a casting tray, such that. in order to improve the performance and quality of ingots, the electrode holder is equipped with a vertical rod, and the mold is hinged guides, on which the casting tray is mounted for movement in a horizontal plane, while the installation is equipped with a bracket that interacts with the rod and casting tray, as well as a metering device bulk materials installed above the non-consumable electrode. SL VoK displacement, hollow non-consumable electrode, mold and casting tray. The disadvantage of the prototype setup is that. that it does not provide simultaneous insertion of macro-refrigerators into the metal for grinding the structure and electroslag heating, as well as rapid alternation of heating with feeding the upper part of the ingot 4 00 with liquid metal, which reduces productivity and impairs the quality of ingots. The aim of the invention is to increase the productivity and improve the quality of the ingots. The goal is achieved by those. that in the known installation for electroslag casting ingots containing an electrode holder with the possibility of vertical and horizontal movements, a hollow non-consumable electrode, a mold and a casting tray, the electrode holder is provided with a vertical rod, and the mold

Description

шарнирными направл ющими, на которых установлен с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости заливочный лоток , при этом установка снабжена кронштейном , BsawMOAeHCTByraaiUM со стержнем и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов, установленным над нерасходуемым электродом.hinged guides, on which the casting tray is mounted so that it can move in the horizontal plane, while the installation is equipped with a bracket, BsawMOAeHCTByraaiUM with a rod and a casting tray, as well as a bulk materials dispenser mounted above the non-consumable electrode.

На фиг. 1 показана установка дл электрошлаковой отливки слитков, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows an installation for electroslag ingot casting, general view; in fig. 2 - the same, front view.

Установка содержит колонну 1, перемещающийс по ней электрододержатель 2, выдвижна часть 3 которого соединена с приводом 4 горизонтального перемещени , а на конце выдвижной части 3 установлен полый нерасходуемый электрод 5. Изложница 6 с шлаковой надставкой 7 и заливочным лотком 8 установлена на поддоне 9, а дозатор 10 сыпучих материалов со ссыпным лотком 11 установлен на стойке 12 над нерасходуемым электродом 5. Снизу на выдвижной части 3 электрододержател 2 вертикально закреплен стержень 13, размещенный в отверстии кронштейна 14, жестко соединенного с заливочным лотком 8. Заливочный лоток 8 установлен над шлаковой надставкой 7 с возможностью горизонтального перемещени по направл ющим 15, шарнирно закрепленным на изложнице 6. Сверху на выдвижной части 3 злектрододержател 2, соосно нерасходуемому электроду 5, закреплена воронка 16, расположенна под ссыпным лотком 11 дозатора 10.The installation contains a column 1, an electrode holder 2 moving along it, the sliding part 3 of which is connected to a horizontal movement drive 4, and a hollow non-consumable electrode 5 is installed at the end of the sliding part 3. The mold 6 with the slag extension 7 and the filling tray 8 is mounted on a pallet 9, and dispenser 10 bulk materials with a dump tray 11 is mounted on a rack 12 above a non-consumable electrode 5. A rod 13 vertically fixed in a hole in the bracket 14 is rigidly mounted on the drawer 3 of the electrode holder 2, rigidly connecting with the casting tray 8. The casting tray 8 is installed above the slag extension 7 with the possibility of horizontal movement along the guides 15 pivotally attached to the mold 6. On top of the sliding part 3 of the electrode holder 2, coaxially with the non-consumable electrode 5, the funnel 16 is fixed, located under the dump tray 11 dispenser 10.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Перед заливкой жидкого металла в изложницу 6 в электрододержатель 2 вставл ют полый нерасходуемый электрод 5, над которым закреплена воронка 16. Электрододержатель 2 располагают так, чтобы нижн часть полого электрода 5 была выше верхнего торца шлаковой надставки 7. Приводом 4 выдвижную часть 3 вдвигают в электрододержатель 2. При этом с помощью направл ющего стержн 13, расположенного в отверстии кронштейна 14 с возможностью свободного перемещени , заливочный лоток 8 перемещаетс до расположени его отверсти над полостью изложницы 6, аBefore pouring the molten metal into the mold 6, a hollow non-consumable electrode 5 is inserted into the electrode holder 2, above which a funnel 16 is fixed. The electrode holder 2 is positioned so that the lower part of the hollow electrode 5 is above the upper end of the slag extension 7. The slide 4 is pushed into the electrode holder 2. In this case, with the help of a guide rod 13 located in the opening of the bracket 14 with the possibility of free movement, the casting tray 8 is moved until the opening of it is above the cavity of the mold 6, and

электрод5 смещаетс за пределы надставки 7. После этого производ т заливку жидкого металла и шлака в изложницу 6.the electrode 5 is displaced beyond the extension 7. After that, the molten metal and slag are poured into the mold 6.

Приводом 4 располагают электрод 5 соосно изложнице 6 и электрододержателем 2Drive 4 have the electrode 5 coaxially with the mold 6 and the electrode holder 2

ввод т его в шлаковую ванну, при этом лоток 8 стержнем 13 отводитс по направл ющим 15 в сторону,it is introduced into the slag bath, while the tray 8 by the rod 13 is retracted along the guides 15 to the side,

От трансформатора подают электрический ток на электрод 5 и производ т электрошлаковый обогрев металла в процессе его кристаллизации. При этом дл измельчени макроструктуры слитка через полый электрод 5 из дозатора 10 осуществл ют периодическое введение в жидкий металлAn electric current is supplied from the transformer to the electrode 5 and the electroslag heating of the metal is produced during its crystallization. At the same time, for grinding the ingot macrostructure, through the hollow electrode 5 from the dispenser 10, periodic introduction into the liquid metal is carried out.

макрохолодильников (металлические гранулы ).macro-refrigerators (metal granules).

После затвердевани 60-70% массы металла злектрошлаковый обогрев чередуют с периодической подпиткой верхней частиAfter solidification of 60-70% of the mass of metal, electroslag heating alternates with periodic feeding of the upper part.

слитка жидким металлом. При этом попеременный вывод из шлаковой ванны электрода 5 производитс при помощи электрододержател 2, привода 4, соединенного с выдвижной частью 3, и направл ющего стержн 13, взаимодействующего с кронштейном 14 заливочного лотка 8.ingot liquid metal. In this case, the electrode 5 is alternately removed from the slag bath using an electrode holder 2, a drive 4 connected to the sliding part 3, and a guide rod 13, which cooperates with the bracket 14 of the casting tray 8.

После полного затвердевани слитка электрододержатель 2 поднимают вверх до выхода стержн 13 из зацеплени с кронштеином 14. Заливочный лоток 8, установленный на шарнирно закрепленных направл ющих 15, отбрасываетс в сторону .After the ingot has completely hardened, the electrode holder 2 rises upward until the rod 13 is released from engagement with the bracket 14. The casting tray 8, mounted on the hinged rails 15, is thrown to the side.

Полученный слиток раздевают и транспортируют в отведенное место.The resulting ingot stripped and transported to the allotted place.

Применение установки дл электрошлаковой отливки слитков позвол ет повысить производительность и улучшить качество металла, увеличить выход годного.The use of the installation for electroslag casting of ingots allows to increase productivity and improve the quality of the metal, to increase the yield of good.

Ориентировочный годовой экономический эффект от использовани установки составл ет 10725 руб.The estimated annual economic effect from the use of the installation is 10,725 rubles.

Фи-г.1Phi g.1

Claims

INSTALLATION FOR ELECTRIC SLAG INGOT CASTING, containing an electrode holder with the possibility of vertical and horizontal movement, a hollow non-consumable electrode, a mold and a casting tray, characterized in that. in order to increase productivity and improve the quality of the ingots, the electrode holder is equipped with a vertical rod, and the mold with hinged guides, on which the casting tray is mounted with the possibility of moving in a horizontal plane, while the installation is equipped with a bracket that interacts with the rod and casting tray, as well as a bulk material dispenser mounted above a non-consumable electrode.