SU1115250A1 - Устройство дл промывки плоских изделий - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно печатных плат, содержащее расположенные последовательно ванны дл  моющего раствора, соединенные между собой, кажда  из которых снабжена механизмом дл  удалени  остатков раствора, отличающеес  тем, что, с 1елью повышени  качества промывки, оно снабжено дополнительными ваннами дл  моюнюго раствора, кажда  из которых размещена в основной, а каждый механизм дл  удалени  остатков раствора вынолнен в виде цилиндрических сообщающихс  емкостей, одна из которых соединена с последуюн1.ей, а друга  - с предыдущей ваннами дл  моюн-1его раствора, и расположен в каждой дополнительной ванне дл  моющего раствора. - 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что цилиндрические стенки емкости каждого механизма дл  удалени  остатков раствора выполнены с отверсти ми и с наружной стороны покрыты гигроскопическим мате « 5S (Л риалом, причем нижн   цилиндрическа  емкость .каждого механизма дл  удалени  остатков раствора размещена в поддоне. сд ГчЭ СП О

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства печатных плат и может быть использовано дл  промывки плат после химической и гальванической обработки.

Известно устройство дл  промывки изделий в том числе печатных плат, которое представл ет собой р д горизонтально установленных ванн, в которых изделие последовательно подвергаетс  промывке в растворах с равновесной концентрацией компонентов рабочего раствора, убывающей обратно пропорционально номеру ванны. Это достигаетс  за счет того, что промывной раствор из каждой ванны непрерывно перетекает в соседнюю в направлении, противоположном направлению движени  Печатных плат в процессе промывки. При, этом в последнюю ванну промывки дл  ком пенсации убыли промывного раствора подаетс  чиста  вода, а излишки промывного раствора из первой ванны поступают на станцию нейтрализации. Часть промывного раствора может поступать в рабочую ванну дл  компенсации убыли объема рабочего раствора за счет укоса и испарени  1.

Недостатком данного устройства  вл етс  большой расход воды, требуемой дл  промывки деталей, который на несколько Пор дков превышает убыль .объема рабочего раствора и как следствие этого потерю основного количества химических веществ , выносимых с печатными платами из технологической ванны, что влечет за собой неизбежное загр знение окружающей среды вредными отходами производства. .

Кроме того, качество промывки низкое что св зано с тем, что печатна  плата в последней ванне промываетс  не чистой водой, а промывным раствором с определенной концентрацией компонентов рабочего раствора, величина которой обратно пропорциональна количеству ванн в устройстве . В св зи с этим повышение качества промывки требует значительного количества дополнительной площади дл  размещени  устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройстве дл  промывки изделий бесконечной длины, содержащее расположенные последовательно ванны дл  моющего раствора, соединенные между собой, кажда  из которых снабжена механизмом дл  удалени  остатков раствора 2.

Однако в известном устройстве промывira издели  в последней ванне осуществл  етс  с сгпределенной концентрацией компонентов рабочего раствора, что не позвол ет обеспечить высокое качество промывки изделий и больщую скорость переноса рз бочего раствора из технологической ванны в первую ванну промывки, что также ухудшает качество промывки, так как повышаетс  равновесна  концентраци  загр знений во всех камерах промывки.

Кроме того, в устройстве невозможно производить промывку изделий конечной длины , в том числе печатных плат.

Цель изобретени  - повышение качества промывки изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  промывки плоских изделий,

преимущественно печатных плат, содержащее расположенные последовательно ванны дл  моющего раствора, соединенные между собой, кажда  из которых снабжена механизмом дл  удалени  остатков раствора,

снабжено дополнительными ваннами дл  моющего раствора, кажда  из которых размещена в основной, а каждый механизм дл  удалени  остатков раствора выполнен в виде цилиндрических сообщающихс  емкостей, одна из которых соединена с

последующей, а друга  - с предыдущей ваннами дл  моющего раствора, и расположен в каждой дополнительной ванне дл  моющего раствора.

Кроме того, цилиндрические стенки емкости каждого механизма дл  удалени  остатков раствора выполнены с отверсти ми и с наружной стороны покрыты гигроскопическим материалом, причем Нижн   цилиндрическа  емкость каждого механизма дл  удалени  остатков раствора размещена в поддоне.

На фиг. I изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 приспособление дл  удалени  остатков раствора; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство содержит размещенные вдоль

транспортера 1 ванны 2 и 3 дл  моющего раствора, систему трубопроводов 4 дл  подачи раствора и насос 5.

На выходе каждой ванны дл  моющего раствора расположены дополнительные ванны дл  моющего раствора, состо щие из двух смежных камер 6 и 7, одна из которых 6 сливной частью 8 сообщаетс  с ванной 3, а камера 7 сливной частью 9 - с ваииой 2.,

В смежных камерах 6 и 7 смонтировано

приспособление,дл  удалени  остатков раствора , представл ющее собой пару оппозитно расположенных цилиндрических емкостей 10 с радиальными отверсти ми 11, наружные стеики которых обт нуты м гКИМ гигроскопичным материалом 12. Рабоча  часть емкостей 10 размещена в камере 7. В насадки 13 емкостей 10, расположенных в камере 6, подаетс  промывной раствор по трубопроводу 4 насосом 5 из ванны 3.

Приспособление дл  удалени  остатков раствора, установленное на выходе устройства , т. е. в последней ванне дл  моющего раствора 3, сообщаетс  с источником

И чистой воды. Нижн   цилиндрическа  мкость, расположенна  под изделием 15, помещена в поддон 16.

Установка может содержать и более двух ванн дл  моющего раствора, на выходе каждой из которых установлено приспособление дл  удалени  остатков раствора. Увеличением количества ванн дл  моющего раствора достигаетс  требуема  предельно допустима  концентраци  в последней ванне дл  моющего раствора.

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемое изделие, например печатна  плата, движетс  непрерывне по транспортеру 1, последовательно проход  через ванны 2 и 3 дл  моющего раствора и приспособлени  дл  удалени  остатков раствора, установленные на выходе каждой ванны и перед входом в первую ванну.

Перва  промывка издели  осуществл етс  в ввнне 2 раствором определенной концентрации. Дл  поддержани  определенной концентрации химических веществ в промывной воде часть воды из ванны 2 через приспособление .дл  удалени  остатков раствора, установленное на входе первой , ванны после технологической ванны, поступает по трубопроводу 4 в технологическую ванну, восполн   потери технологического раствора иа испарение и унос с изделием.

После ванны 2 дл  моющего раствора изделие поступает в одну из смежных камер 7, где, проход  через рабочую зону цилиндрических емкостей 10, обрабатываетс  минимальным количеством раствора (необходимым дл  восполнени  потерь промывного раствора в ванне 2 на испарение , унос с изделием н подпитку технологической ванны), подающимс  насосом 5 по трубопрооду 4 из ванны 3 и через сливную часть 9 и поступающим в ванну 2. Остальна  часть подаваемого в приспособление промывного раствора, не участвовавщего в промывке,, через сливную часть 8 возвращаетс  обратно в ванну 3. что исf ключает самопроизвольное вытекание промывного раствора из рабочей зоны цилиндрических емкостей 10. Подача промывного раствора в рабочей зоне цилиндрических емкостей осуществл етс  за счет выдав ливани  промываемым изделием промывного раствора. Насадки дл  питани  цилиндрических емкостей выполнены по принципу сообщающихс  сосудов. В процессе удалени  раствора в рабочую часть цилиндрических емкостей 10 поступает такое количество

промывного раствора, которое выдавливаетс  промываемым изделием. Остальна  неиспользованна  часть подаваемого раствора возвращаетс  обратно в ванну 3.

В предлагаемом устройстве осуществл етс  многоступенчата  противоточна  промывка (с предварительным удалением остатков раствора) движущегос  издели , причем окончательна  промывка осуществл етс  чистой водой, что позвол ет повысить качество промывки при минимальном по0 треблении чистой воды, исключить сброс промывных вод в канализацию, возвратить в производство химические вещества, выносимые из технологических ванн и исключить загр знение окружающей среды.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно печатных плат, содержащее расположенные последовательно ванны для моющего раствора, соединенные между собой, каждая из которых снабжена механизмом для удаления остатков раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки, оно снабжено дополнительными ваннами для моющего раствора, каждая из которых размешена в основной, а каждый механизм для удаления остатков раствора выполнен в виде цилиндрических сообщающихся емкостей, одна из которых соединена с последующей, а другая — с предыдущей ваннами для моющего раствора, и расположен в каждой дополнительной ванне для моющего раствора.

. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что цилиндрические стенки емкости каждого механизма для удаления остатков раствора выполнены с отверстиями и с наружной стороны покрыты гигроскопическим материалом, причем нижняя цилиндрическая емкость каждого механизма для удаления остатков раствора размещена в поддоне.

SU-«» 1H5250

Фи г.1