KR100603855B1 - 금속가공유 및 세척액의 처리방법과 그 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속가공유 및 세척액의 처리방법과 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오염된 상태의 세척액 및 금속가공유가 담겨있는 세척조에 오존을 주입하여 상기 세척액 및 오일에 함유된 세균을 살균하는 오존살균공정과, 상기 오존살균공정에서 살균처리된 상기 세척액 및 금속가공유를 전처리여과기에 통과시켜 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불순물을 제거하는 입자제거공정과, 상기 입자제거공정에서 금속칩 및 불순물이 제거된 타유를 유수분리조에서 제거하고 그 여액 중 일부는 세척조로 회류시키는 타유제거공정과, 상기 타유제거공정을 통과하고 세척조로 회류시키지 않은 나머지 여액을 침지형 분리막이 구비되어 있는 농축조로 이송하고 상기 침지형 분리막을 이용하여 세척액을 분리하고 금속가공유를 농축하는 여과공정을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리방법과 그 처리장치에 관한 것으로, 본 발명의 금속제품 가공유 및 세척액 처리시스템을 이용하여 가공유를 포함한 세척액을 처리하는 경우 분리막(membrane)의 오염을 최소화할 수 있고, 장치 및 주변장치의 소형화, 경량화가 가능하며, 회류에 필요한 배관 등을 필요로 하지 않는 관계로 설치공간이 크게 줄어 공간적 제약이 거의 없게 되고, 설치비용 및 유지비용이 크게 절감된다.

금속가공유, 세척액, 타유, 침지형 분리막

Description

금속가공유 및 세척액의 처리방법과 그 처리장치{TREATMENT METHOD OF METALWORKING FLUID AND CLEANSING SOLUTION AND TREATMENT SYSTEM THEREOF}

도 1은 본 발명에 따른 금속가공유 및 세척액 처리방법의 흐름도

도 2는 본 발명에 따른 금속가공유 및 세척액 처리장치의 설명도

〈주요 도면부호에 대한 간단한 설명〉

10 세척조 11 오존주입장치

111 오존발생장치 112 오존관로

20 전처리여과기 30 유수분리조

40 농축조 50 침지형 분리막

60 pH 측정조 61 pH미터

70 세척제 저장조 71 세척제 투입조절밸브

본 발명은 오염된 상태의 세척액 및 금속가공유가 담겨있는 세척조에 오존을 주입하여 상기 세척액 및 오일에 함유된 세균을 살균하는 오존살균공정과, 상기 오존살균공정에서 살균처리된 상기 세척액 및 금속가공유를 전처리여과기에 통과시켜 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불순물을 제거하는 입자제거공정과, 상기 입자제거공정에서 금속칩 및 불순물이 제거된 타유를 유수분리조에서 제거하고 그 여액 중 일부는 세척조로 회류시키는 타유제거공정과, 상기 타유제거공정을 통과하고 세척조로 회류시키지 않은 나머지 여액을 침지형 분리막이 구비되어 있는 농축조로 이송하고 상기 침지형 분리막을 이용하여 세척액을 분리하고 금속가공유를 농축하는 여과공정을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리방법과 그 처리장치에 관한 것이다.

금속가공 후의 기계장치나 기계부품, 인쇄 후의 전자회로기판, 철강 제조공정중 냉간압연 강판 등(이하 '가공품'이라 함)의 표면에는 각종 절삭유, 소성가공유, 그리이스, 방청유, 압연유, 윤활유와 같은 각종 금속가공유 및 이들이 변성된 유지상 물질, 산화 스케일 및 압연 등의 과정에서 발생한 금속칩, 먼지, 때 등의 불순물들이 상당량 부착되어 있다. 이러한 각종 공업적 가공품의 표면 불순물은 이후의 도금공정, 도장공정, 표면 처리공정 등의 효율을 저하시키기 때문에 이를 사전에 세척,제거할 필요가 있다. 종래 가공품의 표면세척을 위하여 CFC(프레온)계 세척제나 메틸렌 클로라이드, PCE, TCE와 같은 염소계 세척제가 사용된 적이 있으나, 이들 세척제가 오존층의 파괴, 안전보건의 위협 등 환경파괴의 원인이 되기 때문에 비교적 환경친화적인 수용성 세척제가 개발되어 이들 세척제 대신 사용되고 있다. 수용성 세척액는 5-10% 농도의 알칼리 또는 비누 성분을 기본소재로 하는 수용액으로서 가공품 표면의 각종 오염물질을 효율적으로 제거하는 것으로 알려져 있는데, 수용성 세척액에는 필수적으로 각종 오일류를 수상(水相)에 유화시키기 위 한 계면활성제, 고형입자를 수상에 분산시키기 위한 분산제, 습윤제 기타 첨가물질이 포함된다.

수용성 세척액의 반복사용에 따라 수용액 내에는 가공품으로부터 분리된 각종 금속가공유, 금속칩 등의 함량이 증가하게 되고 이들을 유화 또는 분산시키기 위해서 계면활성제 및 분산제를 세척제에 추가하게 된다. 세척제 내의 계면활성제 및 분산제, 이들과 결합한 오염물질의 양이 어느 정도 증가하면 오일막이 세척제 표면에 형성되고 금속칩과 같은 입자는 세척조의 바닥으로 침전하게 된다. 이러한 상태에 이르면 수용성 세척액를 폐기하고 새로운 세척제로 교체한다. 그러나 이 상태의 세척제에는 아직도 상당한 정도의 세척력이 남아있기 때문에 이를 그대로 폐기하는 것은 자원과 비용의 낭비가 된다. 나아가 각종 계면활성제, 분산제 기타 첨가제가 포함된 수용성 세척액를 폐기시 통상의 수처리 시스템을 적용하기 어려운 문제점이 있다. 따라서 폐 세척제의 양을 최대한 감소시키거나, 폐 세척제가 전혀 발생되지 않도록하는 재이용 방법이 제안된 바 있다(미국특허 제5,409,613호).

상기 미국특허 발명은, 적절하게 선택된 세공크기를 갖는 멤브레인 (membrane)에 의해 세척제 성분은 수용성 세척액내에 유지되면서 유화된 각종 금속가공유 및 분산된 각종 입자들만을 제거되도록 하여 수용성 세척액를 반복적으로 사용할 수 있게 하는 미세여과법(microfiltration)을 적용하고 있다. 이러한 방식으로 재이용 사이클이 진행되면 농축조내의 오염물질(금속가공유 에멀젼, 분산입자 등)의 농도가 증가한다. 유화제의 유화능력 이상으로 축적된 오일, 그리스 등 금속가공유 등은 농축조 표면으로 부상하게 되고(즉, 부상오일의 발생), 분산제의 분 산능력 이상으로 축적된 고형입자들은 농축조의 바닥으로 침전하게 된다. 따라서 농축조 표면으로부터 계속적 또는 주기적으로 부상오일을 분리하고, 주기적으로 농축조 바닥의 침전물을 제거한다. 상기 미국특허 발명에 의해 종래 회분식 수용성 세척제의 이용방법보다 효율적인 세척제 이용 시스템이 가능하였다. 그러나 상기 발명의 경우 멤브레인의 표면에 각종 슬러지, 금속입자, 금속비누, 부상오일(입자크기가 대략 50-150㎛인 오일), 물리적으로 유화된 오일(계면활성제에 의해 화학적으로 유화된 것이 아니라 각종 오일이 물리적으로 잘게 파편화되어 수용액내에 마치 콜로이드처럼 행동하는 약 10-30㎛ 크기의 미세 오일입자)에 의한 막이 형성되어 멤브레인을 오염시켜 멤브레인의 분리능력을 저하시키는 파울링(fouling) 현상이 초래된다. 이러한 파울링을 제거하기 위해 상기 발명은 멤브레인을 주기적으로 역세(逆洗; backwash)하는 방식을 채택하고 있지만, 원활한 멤브레인의 분리능력을 유지하기 위해서는 역세의 주기가 짧아 멤브레인의 분리효율이 낮을 뿐 아니라, 반복적인 역세에 의해 멤브레인 조직이 손상되는 문제점이 부각된다. 또한 상기 미국 특허발명은 타유제거기에 의해 분류된 세척액을 별도로 시설된 유수분리기(타유기)에 의해 부상오일(타유)를 분리하기 때문에 장치의 전체 부피가 증가하는 문제점이 있다.

한편, 상기 특허발명의 단점을 개선한 것으로 본 발명자는 사전에 오염된 세척액, 폐수용성 오일 등에 포함된 각종 금속입자, 금속비누, 가공유 등이 효과적으로 제거하는 방법 및 장치에 관한 출원을 하여 특허를 득한 바 있다(특허등록 제327166호).

또한, 본 발명자는 미생물 발생에 의한 세척조 오염 및 이로 인한 악취발생 그리고 세척제 농도의 감소를 방지하는 오존주입공정 제공하여 박테리아나 곰팡이와 같은 세균으로 오염되는 멤브레인 필터를 주기적으로 세척해야 하는 불편함을 해소하고, 오염되지 않은 멤브레인 필터를 사용함으로 안정적인 투과수량을 확보하고 멤브레인 필터에서 배출되는 세척액의 pH를 측정하고, 상기 측정된 pH수치를 전기적인 신호로 변환하여 세척제 투입조절밸브의 제어신호로 입력하는 제어신호 입력공정을 제공하여 세척제 투입을 효율적으로 개선하고, 세척조의 pH 농도를 일정하게 조절할 수 있는 절삭유 및 세척액 재이용 방법 및 그 장치를 출원한 바 있다(대한민국 공개특허 특2002-0070186).

그러나, 상기 문헌에 개시된 멤브레인 필터를 사용하는 방법은 상기 회류공정에서 멤브레인 필터로부터 회류되는 유량이 시스템 처리용량의 약 30~40배에 이르기 때문에 처리되는 양에 비해 멤브레인 필터와 펌프 등의 대용량화를 필요로 하고, 에너지 비용이 많이 소요되는 문제가 있다. 또한, 상기 멤브레인 필터는 일정기간 사용되면 필터링 효과가 떨어지므로 정기적인 세정 공정을 필요로 하게 되는데, 통상 약 한달을 주기로 25-35%의 필터링 기능이 저하되어 본래의 필터링 기능을 회복하기 위하여 본 공정 중에서 농축액혼합공정과, 회류공정 등을 중지하고 소정 약품을 사용해서 멤브레인 필터를 세정해야만 하는 단계를 필요로 한다. 따라서, 별도의 멤브레인 필터 세정액 탱크를 구비하고 있어야 하기 때문에 설비비용의 상승과 별도의 설치공간이 필요하게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상기 기존의 멤브레인 필터를 이용한 금속가공유 및 세척액 처리시스템의 문제점을 해결하여 분리막(membrane)의 오염을 최소화할 수 있고, 여과에 필요한 펌프 및 배관 등의 소용량화가 가능하고, 에너지 비용을 포함한 유지비용을 절감할 수 있으며, 분리막의 세정에 필요한 장치를 비롯한 별도의 주변장치의 설치를 필요로 하지 않아 설치비용과 공간적인 면에서 유리한 금속가공유 및 세척액 처리방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 기술적 과제는 상기 금속가공유 및 세척액을 처리하는 장치를 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 오염된 상태의 세척액 및 금속가공유가 담겨있는 세척조에 오존을 주입하여 상기 세척액 및 오일에 함유된 세균을 살균하는 오존살균공정과, 상기 오존살균공정에서 살균처리된 상기 세척액 및 금속가공유를 전처리여과기에 통과시켜 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불순물을 제거하는 입자제거공정과, 상기 입자제거공정에서 금속칩 및 불순물이 제거된 타유를 유수분리조에서 제거한 여액 중 일부는 세척조로 회류시키는 타유제거공정과, 상기 유수분리공정을 통과하고 세척조로 회류시키지 않은 나머지 여액을 침지형 분리막이 구비되어 있는 농축조로 이송하고 상기 침지형 분리막을 이용하여 세척액을 분리하고 금속가공유를 농축하는 여과공정을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 오존살균공정이 유수분리조에서도 수행되는 것을 특징 으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 전처리여과기가 페이퍼 롤 필터(paper roll filter)인 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 여과공정을 거쳐 분리된 세척액의 pH 수치를 측정하여, 상기 pH 수치에 의해 제어기로부터 전기적인 신호를 출력하고, 상기 제어기로부터 출력된 전기적인 신호를 입력받아 조절되는 세척제 투입조절밸브를 이용하여 세척제를 수용하는 별도의 세척제 저장조로부터 세척제의 투입이 자동조절될 수 있도록 하는 세척액 투입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법을 제공한다.

본 발명의 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 세균을 살균할 수 있는 오존을 생성하는 오존발생장치와 상기 오존발생장치에서 생성된 오존이 세척조로 흐를 수 있는 오존관로를 포함한 오존주입장치와; 가공된 금속제품을 세척하기 위한 세척액이 채워진 세척조와; 상기 금속제품이 세척되어 금속가공유 및 미세 금속칩이 포함된 세척조의 세척액으로부터 상기 미세 금속칩을 제거하도록 형성된 전처리여과기와; 상기 전처리여과기에서 여과된 세척액 및 금속가공유에 10-20 미크론 내외의 오일입자를 합체해서 타유를 제거하는 유수분리조와; 상기 유수분리조를 통과한 세척액 및 미셀형태의 유화된 금속가공유의 혼합액을 저장하는 농축조와; 상기 농축조에 저장된 혼합액에 침지되어 유화된 금속가공유 및 입자들을 거르고 상기 세척제 성분은 수용성 세척액 내에 유지되면서 통과, 분리할 수 있는 침지형 분리막을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 침지형 분리막을 이용하여 분리된 세척액을 수용하는 pH측정조와, 상기 pH측정조에 장착되며 세척액의 pH 값을 측정할 수 있는 pH 미터와, 상기 pH 미터의 pH 값을 입력받고 상기 pH 값에 의해 전기적인 신호를 발생하는 제어기와, 세척제를 수용하는 세척제 저장조 및 상기 세척제 저장조의 배출구에 장착되고 상기 제어기의 전기적인 신호를 입력받으며 상기 제어신호에 의해 밸브가 조절되는 세척제 투입조절밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리장치를 제공한다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 태양인 실시예를 통해 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 보다 자세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 금속가공유 및 세척액 처리장치 및 흐름을 도시한 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 다른 금속가공유 및 세척액의 처리장치의 개략적 설명도이다. 본 발명에 따른 금속가공유 및 세척액 처리방법은, 박테리아나 곰팡이 등의 미생물 발생에 의한 세척조의 오염 및 이로 인한 악취발생 그리고 세척제 농도가 묽어지는 것을 방지하고, 침지형 분리막이 오염되는 것을 방지하기 위한 오존살균공정을 포함한다. 상기 오존살균공정에서 사용되는 오존은 오존발생장치(111)로부터 주입되며, 단위시간, 세척조(10)의 오염정도에 따라 조절된다(S11). 또한, 상기 오존살균공정은 세척조(10)에서 뿐 아니라 유수분리조(30)에서도 수행될 수 있다.

상기 오존살균공정을 거친 금속가공유 및 금속칩이 포함된 세척액은 세척조(10)로부터 전처리여과기(20)를 통과시켜 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불 순물을 제거하는 입자제거공정(S13)을 거치게 된다. 상기 전처리여과기(20)의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불순물을 제거할 수 있는 것이면 된다. 상기 전처리여과기(20)의 바람직한 형태로는 페이퍼 롤 필터, 카트리지 필터, 합성수지재 또는 종이재 판형필터 등이 바람직하다. 본 발명의 일실시예에서는 페이퍼 롤 필터를 사용하였다.

상기 입자제거공정(S13)을 거쳐 금속칩 및 불순물이 제거된 금속가공유 및 세척액은 유수분리조(30)에 이송되어 타유를 제거하는 과정(S14)을 거친다. 본 발명의 상기 유수분리조(30)는, 열처리 후 세정공정, 폐수용성 오일처리 공정 등에서 발생되는 부상오일, 물리적으로 유화된 오일 등의 오일이 많을 경우, 부피기준으로 2/3와 1/3이 되도록 내부격벽을 형성하고, 2/3에 해당하는 부분은, 유입된 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액에 포함되어 있는 부상오일 또는 물리적으로 유화된 오일등을 제거하여 세척조로 재순환시키며, 1/3에 해당하는 부분은, 유입된 난처리성 폐수 또는 수용성 세척액에 포함되어 있는 부상오일(타유) 또는 물리적으로 유화된 오일등을 제거한 후 농축조로 유출시키도록 할 수 있다. 상기 유수분리조(30)는 전술한 바와 같은 격벽형 또는 박막형일 수 있다.

상기 유수분리조(30)에서 타유를 분리하는 공정(S14)을 거친 다음, 여액(세척액 및 미셀형태의 유화된 금속가공유의 혼합액)중 일부는 세척조로 회류되고 나머지는 농축조(40)로 이송되어 침지형 분리막(50)을 통해 세척액을 분리하는 여과공정(S15)을 거친다. 각각 상기 세척조 및 농축조로 이송되는 혼합액의 비율은 타유분리 정도에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명자의 연구결과 본 발명의 일실시예 에서는 10:1 내지 1:10 범위의 비율로 하는 것이 바람직하다. 본 명세서에서 침지형 분리막이란 필터 내부에 가압을 하는 형태인 멤브레인 필터와 달리 용액이 있는 수조에 필터를 침지시켜 필터 내부에 음압이 걸리게 하여 여액을 분리할 수 있는 방식의 필터를 의미한다. 상기 침지형 분리막(50)은 그 내외부에 여과를 위한 소정의 크기 범위를 갖는 복수의 세공(pore)이 형성되어 있는 형태를 가진다. 상기 세공의 크기는 특히 제한되는 것은 아니나, 본 발명의 목적에 비추어 볼 때 한외여과막 수준인 10 내지 1,000Å인 것이 바람직하다. 기존의 카트리지 형태의 멤브레인 필터가 여과량 대비 30 내지 40배의 유량을 필터배부로 통과시켜야 되는 것과 달리, 본 발명의 침지형 분리막(50)은 필터통과량이 곧 여과량이 되는 관계로, 펌프, 배관 등 주변장치의 용량도 멤브레인 필터 방식에 비해 약 1/30 정도로 충분하여 소형화, 경량화가 가능하며, 회류에 필요한 배관 등을 필요로 하지 않아 설치공간이 크게 줄어 공간적 제약이 거의 없게 되고, 초기설치비용도 절감되는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 금속가공유 및 세척액 처리장치는 상기 침지형 분리막(50)을 이용하여 분리된 세척액을 수용하는 pH측정조(60)와, 상기 pH측정조에 장착되며 세척액의 pH 수치를 측정할 수 있는 pH 미터(61)와, 상기 pH 미터의 pH 수치를 입력받고 상기 pH 수치에 의해 전기적인 신호를 발생하는 제어기(62, 미도시)와, 세척제를 수용하는 세척제 저장조(70) 및 상기 세척제 저장조(70)의 배출구(미도시)에 장착되고 상기 제어기(62)의 전기적인 신호를 입력받으며 상기 제어신호에 의해 밸브가 조절되는 세척제 투입조절밸브(71)를 더 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명 의 금속가공유 및 세척액 처리방법은 상기 여과공정을 거쳐 분리된 세척액의 pH 수치를 측정하여, 상기 pH 수치에 의해 제어기(62)로부터 전기적인 신호를 출력하고, 상기 제어기(62)로부터 출력된 전기적인 신호를 입력받아 조절되는 세척제 투입조절밸브(71)를 이용하여 세척제를 수용하는 별도의 세척제 저장조(70)로부터 세척제의 투입이 자동 조절될 수 있도록 하는 세척액 투입공정(S16)을 더 포함할 수 있다. 상기 pH 미터(61), 제어기(62), 세척제 투입조절밸브(71)는, 침지형 분리막(50)을 거쳐 배출되는 세척액의 pH 수치가 8 이하로 떨어지는 경우, 여과된 세척액의 세척효과가 떨어지므로 pH 수치에 의해 전기적인 신호를 발생하여 세척제 투입조절밸브(71)를 개폐하고 세척액을 투입하여 세척조(10)의 pH 농도를 적당하게 유지한다. 상기 세척액의 pH 수치는 7 내지 11 범위인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 8 내지 10 범위인 것이 바람직하다.

상기 세척제 투입조절밸브(71)는 특정 알고리즘을 갖는 제어기(62)에 의해 제어될 수 있으며, 상기 특정 알고리즘은 세척액 투입 정밀도에 따라서, 또는 세척액 투입반응 시간에 따라서 PID, PI, 퍼지(Fuzzy) 알고리즘을 적용할 수 있음은 물론이다.

전술한 상기 오존주입장치(11), 세척제 저장조(70), 세척조(10), 전처리여과기(20), 유수분리조(30), 농축조(40)의 각 장치 전단에는 배출펌프, 전자유량계를 장착하는 것이 바람직하며, 특히 전자유량계는 유속, 단위 시간당 배출량 등을 기록할 수 있으므로 보다 세밀한 모니터링이 가능하다. 상기 농축조(40)에는 소정의 시간동안 침지형 분리막(50)을 통해 세척액을 분리한 후, 불순물을 제거하고 이송 시켜서 저장하는 절삭유 집중탱크가 부가될 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 금속가공유 및 세척액 처리장치 및 이를 이용하여 금속가공유 및 세척액을 처리하는 경우, 분리막(membrane)의 오염을 최소화할 수 있고, 장치 및 주변장치의 소형화, 경량화가 가능하며, 회류에 필요한 배관 등을 필요로 하지 않는 관계로 설치공간이 크게 줄어 공간적 제약이 거의 없게 되고, 설치비용 및 유지비용이 크게 절감된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (7)

1. 오염된 상태의 세척액 및 금속가공유가 담겨있는 세척조에 오존을 주입하여 상기 세척액 및 오일에 함유된 세균을 살균하는 오존살균공정과,

   상기 오존살균공정에서 살균처리된 상기 세척액 및 금속가공유를 전처리여과기에 통과시켜 20미크론을 초과하는 미세 금속칩 및 불순물을 제거하는 입자제거공정과,

   상기 입자제거공정에서 금속칩 및 불순물이 제거된 타유를 유수분리조에서 제거하고 그 여액 중 일부는 세척조로 회류시키는 타유제거공정과,

   상기 타유제거공정을 통과하고 세척조로 회류시키지 않은 나머지 여액을 침지형 분리막이 구비되어 있는 농축조로 이송하고 상기 침지형 분리막을 이용하여 세척액을 분리하고 금속가공유를 농축하는 여과공정을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 오존살균공정은 유수분리조에서도 수행되는 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 전처리여과기는 페이퍼 롤 필터(paper roll filter)인 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 여과공정을 거쳐 분리된 세척액의 pH 수치를 측정하여, 상기 pH 수치에 의해 제어기로부터 전기적인 신호를 출력하고, 상기 제어기로부터 출력된 전기적인 신호를 입력받아 조절되는 세척제 투입조절밸브를 이용하여 세척제를 수용하는 별도의 세척제 저장조로부터 세척제의 투입이 자동조절될 수 있도록 하는 세척액 투입공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리방법.
5. 세균을 살균할 수 있는 오존을 생성하는 오존발생장치와 상기 오존발생장치에서 생성된 오존이 세척조로 흐를 수 있는 오존관로를 포함한 오존주입장치와;

   가공된 금속제품을 세척하기 위한 세척액이 채워진 세척조와;

   상기 금속제품이 세척되어 금속가공유 및 미세 금속칩이 포함된 세척조의 세척액으로부터 상기 미세 금속칩을 제거하도록 형성된 전처리여과기와;

   상기 전처리여과기에서 여과된 세척액 및 금속가공유에 10-20 미크론 범위의 오일입자를 합체해서 타유를 제거하는 유수분리조와;

   상기 유수분리조를 통과한 세척액 및 미셀형태의 유화된 금속가공유의 혼합액을 저장하는 농축조와;

   상기 농축조에 저장된 혼합액에 침지되어 유화된 금속가공유 및 입자들을 거르고 상기 세척제 성분은 수용성 세척액 내에 유지되면서 통과, 분리할 수 있는 침 지형 분리막을 포함하는 금속가공유 및 세척액 처리장치
6. 제5항에 있어서,

   상기 침지형 필터막은 내외부에 여과를 위한 10 내지 1,000Å 범위의 복수의 세공(pore)을 가진 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리장치.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서,

   상기 침지형 분리막을 이용하여 분리된 세척액을 수용하는 pH측정조와,

   상기 pH측정조에 장착되며 세척액의 pH 수치를 측정할 수 있는 pH 미터와,

   상기 pH 미터의 pH 수치를 입력받고 상기 pH 수치에 의해 전기적인 신호를 발생하는 제어기와,

   세척제를 수용하는 세척제 저장조 및

   상기 세척제 저장조의 배출구에 장착되고 상기 제어기의 전기적인 신호를 입력받으며 상기 제어신호에 의해 밸브가 조절되는 세척제 투입조절밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속가공유 및 세척액 처리장치.

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