SU1113174A1 - Способ флотации апатитсодержащих руд - Google Patents

Способ флотации апатитсодержащих руд Download PDF

Info

Publication number
SU1113174A1
SU1113174A1 SU823543385A SU3543385A SU1113174A1 SU 1113174 A1 SU1113174 A1 SU 1113174A1 SU 823543385 A SU823543385 A SU 823543385A SU 3543385 A SU3543385 A SU 3543385A SU 1113174 A1 SU1113174 A1 SU 1113174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
apatite
collector
flotation
pulp
ores
Prior art date
Application number
SU823543385A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Михалкин
Виктор Никифорович Лыгач
Ариадна Всеволодовна Машьянова
Виктор Аронович Плоткин
Юрий Яковлевич Голгер
Людмила Алексеевна Юркова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6767
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6767 filed Critical Предприятие П/Я Р-6767
Priority to SU823543385A priority Critical patent/SU1113174A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1113174A1 publication Critical patent/SU1113174A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий обработку пуль пы жидким стеклом,кондиционирование с основным собирателем, содержащим сырое и дистиллированное талловое масло, вторичный масл ный гудрон. окисленный петролатум, технические жирные кислоты, и дополнительным собирателем , отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических показателей флотации апатита при пониженной температуре пульпы из бедных по содержанию апатита руд, в качестве дополнительного собирател  используют N-алкиламид сульфо нтарной кислоты общей формулы RNHC

Description

4
Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации апатитовых руд. Изобретение позвол ет улучшить процесс флотации апатита в пульпе с пониженной температурой.
Дл  флотации апатита на ОФ п/о Апатит используетс  жидкое стекло и п тикомпонентный собиратель следующего состава, % талловое сырое масло (смесь жирных кислот, смол ных кислот, кетонов) 30; талловое масло дистиллированное (смесь жирных , смол ных кислот, кетонов, спиртов ) 20; технические жирные кислоты ТЖК (смесь карбоновых кислот, оксикислот и т.д.) 20; вторичный масл ный гудрон (содержит высшие жирные кислоты, нейтральные жиры) 25; окисленный петролатум (смесь карбоновых кислот, оксикислот, эфиров и т.д.) П ..
Общим характерным свойством состава всех компонентов данного собирател   вл етс  наличие в них карбоновых кислот.
Однако указанный собиратель не обеспечивает при пониженных температурах пульпы получение апатитового концентрата необходимого качества при высоком извлечении. Дл  нормального ведени  процесса пульпу пере:д флотацией приходитс  подогревать до 18-20°С дл  чего необходимы высокие энергозатраты, особенно в зимнее врем .
Известно, что при низкой температуре флотируемой пульпы получаютс  низкие технологические показатели . При снижении температуры пульпы на извлечение падает на 1,2-3,5% 121 .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ флотации апатитсодержащих руд 3, включающий обработку пульпы жидким стеклом, кондиционирование с основным собирателем, содержащим сырье и дистиллированное талловое масло, вторичный масл ный гудрон, окисленный петролатум, технические жирные кислоты, и дополнительным собирателем , причем в качестве последнего используют N-ациламинэтансульфонаты общей формулы:
R - С(0) -М(СНг
где R - углеводородный радикал
12-20 С; R - И; аЦ ; М - Na, К, NH, .
При использовании известного способа , технологические показатели флотации апатита невысокие при пониженной температуре пульпы, наблюдаетс  повышенное пенообразование и устойчивый, в зкий характер пены (плоха  ее разрушаемость).
Цель изобретени  - повышение технологических показателей флотации
апатита при пониженной температуре пульпы из бедных по содержанию апатита руд.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу флотации
0 апатитсодержащих руд, включающему обработку пульпы жидким стеклом и кондиционирование с основным собирателем , содержащим сырье и дистиллированное талловое масло, вторичный
5 масл ный гудрон, окисленный петролатум , технические жирные кислоты, и дополнительным собирателем, в качестве последнего используют алкиламид сульфо нтарной кислоты общей
RNC (О) СН (SOs X) СН,, С (О) ОХ
где R углеводородный радикал (алкенил ), содержащий 8-20 атомов угле5 рода в водородной цепи; X - водород, натрий, при этом соотношение собирател , содержащего сырье и дистиллиро ванное талловое масло, вторичный масл ный гудрон, окисленный петролатум,
Q технические жирные кислоты, и N-алкиламида сульфо нтарной кислоты от 1,4:1 до 2,4:1,
Данное соединение примен ют в качестве эмульгаторов, моющих средств, веществ, способствующих пептизации, пенетрации, и оно обладает высокими поверхностно-активными свойствами и устойчивой пеной. Применение соединеНИИ данного класса в качестве реагентов-собирателей не известно,
0 Предлагаемый дополнительный собиратель по отношению к апатиту отличаетс  малой активностью. В то же врем  при использовании его в сочетании с карбоксильным собирателем резко
5 улучшаютс  свойства флотационной пены: уменьшаетс  ее объем и в зкость, при этом технологические показатели флотации при пониженной температуре пульпы не ухудшаютс  по сравнению с
П прототипом.
Изучение некоторых физико-химических свойств в растворах реагентасибирател  - N-алкиламида сульфо нтарной кислоты, показало резкое увеличение критической концентрации мицеллообразовани  (ККМ) по сравнению с олеатом натри  ( основным компонентом талловых масел, ТЖК и фабричной смеси), а также устойчивость этого реагента к сол м жесткости и сниже0 нию температуры пульпы, что имеет большое практическое значение при флотации в услови х северного климата и при использовании систем замкнутого водооборота. Эти данные пред5 ставлены в табл. 1.
Таблица 1
20С
Дистиллированна  вода, Са 3 мг/л Оборотна  вода, Са 20 мг/л
Дистиллированна  вода, Са 3 мг/л Оборотна  вода, Са 20 мг/л
з-с
Дистиллированна  вода, Са 3 мг/л Оборотна  вода, Са 20 мг/л Повышение ККМ в указанных услови  резко увеличивает растворимость реагента , стабилизиру  его собирательные и пенообразующие свойства. Этот эффект обеспечиваетс  наличием трех основных структурных групп: I сульфогруппы , 1 карбоксильной и амидно групп I I CH() СООН I iii CH -CONHR Высокие технологические показатели достигаютс  при совместном испол зовании предлагаемого собирател  с собирателем, содержащим карбоновые кислоты. Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем, Предлагаемый способ испытан в лабораторных услови х на труднообогати мой хибинской апатитонефелиновой руде месторождени  Олений ручей
2,40- 10
10
-i 2,10 10 10
1,92.10
2, 40;
.-г
.-i
1,78-10
2, 08-.10
10
2,10:10
-2
1,98 .10 10 пониженным исходным содержанием РаО 11,5%. Руда измельчалась до крупности 50% - 0,074 мм и флотировалась по схеме, включающей основную, контрольную и три перечистные операции пенного продукта. Перед подачей собирател  в основную флотацию дозировалось жидкое стекло - 100 г/т. Примеры 1-3. Известный способ , примен емый на п.о. Апатит. Флотаци  проводилась при 20 и 3°С с применением в качестве собирател  фабричной п тикомпонентной смеси, содержащей, %: омыленное сырое талловое масло 30; омыленное дистиллированное талловое масло 20; технические жирные кислоты 20; вторичный масл ный гудрон 25; окисленный петролатум 5.Результаты флотации, приведенные в табл. 2, показывают, что с понижением температуры пульпы извлечение PijOj в апатитовый концентрат резко падает даже при увеличении расхода собирател  с 130 .до 220 г/т.
о
fN
о
о о
о о
О
оо
tN
о
OS
IT)
ел
U-)
о
00
Ol
n
о
Г-t
CN
И (О
о,
Е-1 Ж Ш Я Ж О W
о
tN
о
ГП
n о
I о
I
о со
о
о
о ч
I
vr CN
со
о ю
о
kO
о
о со
го
о
о
о г
о о
о го
о о
со
(N
СП
о
о о
о о
fN
о о
со г
о
го
гН
ГО
го
W
(Л Г)
го
СП fO
,-)
r
Го
о
о о
о о
о
CTi
ЧО
1Л о
VD N
о
го г
CN
о
г- о .-1
н (ti а н
и
а а и
пз « о
  н о о
 
i
к « о « и S
Ш 0) Г
о о   X
X о
д о и
  о и
  X
S
го
е
S
н о н о р.
го от с
1Л Г
rvl
ГО
00
о о
о
1Л VD
о
Ч
00
п
мin in
о оо
о о сч
о
n
о
4D
о о
о г г
CS
о
о
о о
о
ел
о о
00
о о
ч
m
о
о
in
о
о см гм
о п Примеры 4-6(прототип). Фло таци  проводилась при сочетанием реагентов ТЖК и N-ациламиноэтансульфоната с суммарным расходом 220 г/т при различных количественных соотношени х, позвол ющих получать наиболее высокие технологические показатели дл  данной реагентно смеси. Из этих опытов видно значительное улучшение технологических показателей флотации апатита по сра нению с показател ми флотации извес ным способом. Однако извлечение р. О в кондиционный концентрат, полученное собирателем-прототипом, ниже, чем при флотации известным способом на фабриках п.о. Апатит (пример 1). Примеры7-13 (предлагаемый способ флотации). Флотаци  осуществл лась смесью реагентов с суммарны расхрдом 220 г/т, в состав которой входили фабрична  смесь и N-алкиламид сульфо нтарной кислоты в различных количественных соотношени х от 10:7 до 0,7:1, при температуре пульпы 3°С. Результаты флотации показывают , что введение предлагаемого собирател  при соотношении от 2,4:1 до 1,4:1 значительно повышает не только содержание, но и извлечение п тиокиси фосфора в апатитовом концентрате до 95% (примеры9-11). Объем, устойчивость пены и коэффициент минерализации в 2-3 раза меньше , чем при флотации собирателемпрототипом . Пример 14. Флотаци  апатитнефелиновой руды одним предлагаемым собирателем (без жирнокислотного) не идет. Таким образом, преимущество предлагаемого способа состоит в получении более высоких технологических показателей флотации апатита из апатитонефелиновой руды с пониженным содержанием PjOg при низкой температуре . Применение прототипа N-ациламинэтансульфоната не обеспечивает получение достаточно высоких технологических показателей флотации апа ТИТ а из бедных апатитонефелиновыхруд.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТСОДЕР ЖАЩИХ РУД, включающий обработку пуль пы жидким стеклом,кондиционирование с основным собирателем, содержащим сырое и дистиллированное талловое масло, вторичный масляный гудрон, окисленный петролатум, технические жирные кислоты, и дополнительным собирателем, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации апатита при пониженной температуре пульпы из бедных по содержанию апатита руд, в качестве дополнительного собирателя используют N-алкиламид сульфоянтарной кислоты общей формулы
    RNHC(O)-CHSO4X сн2хо)ох> где R - углеводородный радикал (алкил, алкенил), содержащий 8-20 атомов углерода в углеводородной цепи; X - водород,натрий, при этом соотношение собирателя, содержащего сырое и дистиллированное талловое масло, вторичный масляный гудрон, окисленный петролатум, технические жирные кислоты, и N-алкиламида сульфоянтарной кислоты от 1,4:1 до 2,4:1.
SU823543385A 1982-11-19 1982-11-19 Способ флотации апатитсодержащих руд SU1113174A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823543385A SU1113174A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Способ флотации апатитсодержащих руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823543385A SU1113174A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Способ флотации апатитсодержащих руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113174A1 true SU1113174A1 (ru) 1984-09-15

Family

ID=21046559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823543385A SU1113174A1 (ru) 1982-11-19 1982-11-19 Способ флотации апатитсодержащих руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113174A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755285A (en) * 1985-10-10 1988-07-05 Kemira Oy Process for the froth-flotation of a phosphate mineral, and a reagent intended for use in the process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Голованов Г.А. Флотаци Кольских апатитсодержащих руд/ Хими , 1976, с. 54. ,2.Голованов Г.А. Вопросы теории и практики флотации апатитсодержащих руд. Апатиты, 1971, с. 66. 3,Авторское свидетельство, СССР по за вке № 3326033/22-03, кл. В 03 D 1/02, 1981 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755285A (en) * 1985-10-10 1988-07-05 Kemira Oy Process for the froth-flotation of a phosphate mineral, and a reagent intended for use in the process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3347786A (en) Process for purifying water using reforming of metal hydroxide flocculation agent
JPS5855065A (ja) 浮選系で非硫化物鉱物有価物を濃縮する方法
US4772382A (en) Froth flotation of bastnaesite
EP0270933B1 (de) Tensidmischungen als Sammler für die Flotation nichtsulfidischer Erze
CN111298981A (zh) 一种钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺
US2266954A (en) Wetting agent in settling of oe pulps
SU1113174A1 (ru) Способ флотации апатитсодержащих руд
US3883426A (en) Process for treating waste water
US2116727A (en) Flotation process
CA1108317A (en) Use of anionic surfactants to aid in coal/water separation
RU2393925C1 (ru) Способ флотационного разделения сульфидов, включающих благородные металлы из полиметаллических железосодержащих руд, и композиционный материал для его реализации
CN107803276B (zh) 磺酸盐浮选剂的制备方法
SU1457939A1 (ru) Способ флотации окисленных олов нных руд
SU973644A1 (ru) Способ переработки пирротинового концентрата
RU2108167C1 (ru) Способ селективной флотации пентландита в щелочной среде из материалов, содержащих пирротинсульфиды
SU1050751A1 (ru) Реагент - вспениватель дл флотации руд цветных металлов
US1182890A (en) Separation of metallic sulfids.
CA1162663A (en) Process for separating copper and iron minerals from molybdenite
EP0368061B1 (de) Grenzflächenaktive Fettsäureester- und/oder Fettsäurederivate als Sammler bei der Flotation von nichtsulfidischen Erzen
US1281018A (en) Process of concentrating ores.
RU2207915C2 (ru) Способ флотации апатитовых руд в условиях водооборота
CN113926590B (zh) 一种从石英中分离长石的浮选药剂及浮选方法
SU1058136A1 (ru) Собиратель дл флотации руд
SU956022A1 (ru) Способ обогащени карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд
US1476530A (en) Flotation of ores and materials therefor