SU1111016A2 - Устройство дл изготовлени капилл рно-пористой структуры тепловой трубы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, по авт. св. N 907383, Отличающеес  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  капилл рнопористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов, внешн   втулка выполнена из окисленной танталовой фольги с толщиной окисной пленки 5-50 мкм.

Description

(Л

с

.-f i

Изобретение относитс  к теплотехнике, в частности к технологии изготовлени  преимущественно тепловых труб с капилл рнопористой структурой (КПС) из волокон на основе алюминиевых сплавов. По основному, авт. св. № 907383 известно yctpoftcTBo дл  изготовлени  капилл рно-пори той структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь кор пуса трубы по его оси формующий элемент с уплотнителем и исходный материал, заполн ющий . кольцевой зазор между корпусом и формирующим элементом, причем формирующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешн   из которых выполнена тонкостенной из материала, неспекаемого с исходным материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекани , причем кромки внешней втулки загнут в полость внутренней втулки 1. Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность изготовлени  с его помощью капилл рно-пористых структур из волокон на основе алюминиевых сплавов. В группе материалов, примен ющихс  дл  изготовлени  капилл рно-пористых структур тепловых труб, алюминий занимает особое место. Он и сплавы на его основе при расплавлении раствор ют в себе более тугоплавкие металлы, примен ющиес  дл  изготовле-1 ни  формующих оправок. В результате этого примен ть в качестве оправки молибден невозможно . Примен емый в некоторых случа х тантал тоже раствор етс  алюминием. Воз можно покрытие тонкостенных втулок слоем окиси алюмини , нанесенным методом плазменного напылени , но этот способ требует применени  специального дорогосто щего оборудовани . Цель изобретени  - упрощение изготовлени  капилл рно-пористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве втулка выполнена из окисленной танталовой фольги с толщиной окисной пленки 5-50 мкм. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - теплова  труба с введенным в нее формующим элементом, поперечный разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит приспособление 1 дл  засыпки исходного материала капилл рнопористой структуры, установленное на верхнем конце корпуса трубы 2. Внутрь трубы введен формующий элемент 3, состо щий из двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внеиш   из которых 4 выполнена из окисленной танталовой фольги, с толщиной окисной пленки 5-. 50 мкм. Формующий элемент 3 закреплен в центрирующем днище 6, установленном на приспособлении 7 дл  уплотнени  исходного материала 8. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Снаружи формующего элемента 3 устанавливаетс  втулка 4 и производитс  окисление фольги до получени  окисной пленки 5 необходимой толщины. Затем подготовленный таким образом формующий элемент вводитс  внутрь корпуса тепловой трубы 2 и фиксируетс  в дшпце 6. На него устанавливаетс  приспособление 1 дн  засыпки исходного материала 8, после чего Производитс  его засыпка и уплотнение. Затем трзба извлекаетс  из приспособлений 1 и 7 и центрирующего днища 6, из нее удал етс  формуюишй элемент 3, а втулка 4 из окисленной танталовой фольги остаетс  вн)гфи и равномерно поджимает исходный материал 8 к стенкам трубы. Трубу помещают в вакуумную печь и производ т спекание. После спекани  втулку 4 удал ют из трубы с припеченной структурой, вновь устанавливают ее на формзгющий элемент, вновь окисл ют, так как при извлечении втулки из трубы возможно частичное отслоение пленки окиси, котора  легко удал етс  из трубы при последующих технологических операци х. Толщина- окисной пленки выбираетс  из условий прочности и предотвращени  припекани  исходного материала к втулке. Из приведенных в .таблице данных видно, что толщина этой пленки должна лежать в интервале 5-50 мкм. Таким образом, изобретение позвол ет упростить технологию изготовлени  капилл рно-пористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов.

50

наблюдаетс  отслаивание пленки окиси Пленка окиси полностью отслаиваетс  от втулки; оставша с  пленка имеет толщину около 3 мкм

АгА

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, по авт. св. № 907383, Отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления капиллярнопористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов, внешняя втулка выполнена из окисленной танталовой фольги с толщиной окисной пленки 5—50 мкм.

   1 1111016